催化焚烧炉烘炉方案.doc

催化焚烧炉烘炉方案一、 烘炉的目的及说明目的：烘炉是为了将催化焚烧反应器中的施工结合水和材料本 生的部分结晶水排除，在投料运行前，必须先通过烘炉过程来分阶段 进行升温、恒温烘烤将这部分水分烘烤析出，以防止在生产运行过 程中由于材料中水分受热极具气化，引起隔热材料爆裂撑坏焚烧炉工 业废气泄露造成安全环保事故说明：用风机M-1401鼓空气，经电加热器加热后进入R-1401进行烘炉，热空气循环使用，烘炉分为两个阶段：I、 为低温烘炉阶段（50〜300C）II、 高温烘炉阶段（300~600C）o二、 准备工作：确定管道己经吹扫、试漏合格，公用工程己投用DCS系统温度、压力测点完成安装测试鼓风机M-1401具备投用条件烘炉记录确认表三、 人员安排协调人员一人、警戒人员一人、操作人员两人、超尊科技公司技术人 员若干（协商）四、 烘炉流程、步骤流程:空气经鼓风机M-1401走换热器旁路进入电加热器H-1403, 经电加热器加热后进入反应器R-1401,热空气带走催化焚烧反应器 中的施工结合水和材料本生的部分结晶水，湿度较高的热空气一部分 进入M-1401循环，一部分通过烟囱S-1401排出温度调节通过调节 电加热器H-1403的加热组数及循环空气量来控制。

烘炉步骤：1、 低温烘炉＞ 用盲板封闭 H-1401、H-1402、H-1404、H-1405 进出口，全开 H-140KH-1402、H-1404、H-1405 的旁通阀＞全开风机M-1404的空气进口阀(V-1404),全开循环气阀(V-1405)o＞开启鼓风机M-1401o确认空气流量XX ( m7h)o＞开启电加热器H-1403,控制升温速度W XX C/ho＞调节空气进口阀(V-1404)开度至a %,调节循环气阀(V-1405)开度B %,确保S-1401有一定的气量，控制FI-1402 XX (m3/h)o＞确认R-1401出口测温点温度开始缓慢上升＞当炉温至xxcnt恒温xxh,温度达到xxc时恒温xxh,当温度 达到XXC时恒温XX ho＞降温速率W XX C/h,当温度降至XX C时停止鼓风，保持自然 降温至环境温度2、 高温烘炉＞开启鼓风机M-1401o确认空气流量XX ( m7h)o＞开启电加热器H-1403,控制升温速度W XX C/ho＞确认R-1401出口测温点温度开始缓慢上升＞当炉温从环境温度升至XX C时恒温XX小时当炉温升至XXC时恒温XX小时当炉温升至XXC时恒温XX小时当炉温升至XXC时恒温XX小时。

当炉温升至XXC时恒温XX小时当炉温升至XXC时恒温XX小时3、催化焚烧炉降温＞调节电加热器H-1403,减少加热组数＞逐渐增大鼓风机M-1401空气进口阀V-1404的开度＞逐渐减小循环气阀V-1405的开度＞增加废气排放量，增加进R-1401的冷空气量，以降低反应器温度＞降温速率WXX C/h,当温度降至XXC时停止鼓风，保持自然降 温至环境温度五、烘炉结果鉴定＞采用各部位相同的材料与厚度的预制试块（或施工过程试块），放 在烘炉相应部位，在烘炉结束后检查相应材料的含水率，其含水 率小于2. 5%为烘炉合格＞炉内目测无垮塌、无脱落、无鼓泡、无大的贯穿性裂纹注意事项：◊在升温过程中严格控制升温速率◊在升温过程中注意通往S-1401的热气量，保障催化焚烧反应器中 水分排出◊烘炉期间应随时注意焚烧炉体格膨胀指标烘炉记录确认表。