汽机辅机规程：直接空冷系统.doc

Comment [A1]: 已根据设计说明书修改Comment [X2]: 已根据设计说明书修改直接空冷系统1.设备技术规范1.1直接空冷凝汽器各工况主要参数序号 项目 单位 夏季工况 THA工况 TMCR工况1 环境温度 ℃ 33 15 152 汽轮机出力 MW 619.1 661.3 6603 汽轮机排汽量 t/h 1286.5 1250.9 1244.84 汽轮机排汽焓 kj/kg 2250.3 2427.0 2427.25 排汽背压保证值 kPa 33 14 146 空冷凝汽器散热面积 m2 1705607 1705607 17056077 管束迎面风速 m/s 2.15 2.15 2.158 风机直径 m 9.754 9.754 9.7549 风机台数 台 56 56 5610 风机轴功率 kw 73.111 风机风量 m3/s 551.412 风机工作静压 Pa 93.513 风机消耗总功率 kw 11014 首航范围汽侧总压降 Pa 859 1569 155515 首航范围真空系统容积 m3 165501.2空冷散热器主要参数表序号 项目 单位 主要参数顺流 逆流1 管束（首航艾启威冷却技术有限公司）1.1 型号1.2 管束尺寸 mm 9812*2552 8812*25521.3 数量 个 464 961.4 基管横截面尺寸 mm 219*19 219*191.5 基管壁厚 mm 1.5 1.51.6 翅片管外形尺寸 mm 219*57 219*571.7 翅片厚度 mm 0.3 0.31.8 翅片间距 mm 2.3 2.31.9 每片管束重量 t 3.594 3.3221.10 翅片管/翅片材质 钢/铝 钢/铝1.11 翅片管排数 排 1 11.12翅化比（散热面积/迎风面积） 124.5 124.51.13 散热系数（TRL 工况） W/m2.K 30.5 30.51.14 翅片管散热面积 m2 1438510 2670971.15 翅片管总散热面积 m2 17056072 A 型冷却单元段2.1 迎风面面积 m2 249.02 233.702.2 迎风面总面积 m2 13699.652.3空气迎风面流速（TMCR工况） m/s 2.15 2.152.4空气通过迎风面质量流速（TMCR 工况） kg/m2.s 2.35 2.352.5 A 型夹角 度 60 602.6 每个冷却段重量 t 51 491.3 轴流风机主要参数表序号 项目 单位 顺流凝汽器风机 逆流凝汽器风机1 制造厂 豪顿华工程有限公司2 风机类型 轴流式 轴流式3 风机型号 32DLF6 32DLF64 风机数量 台 40 165 空气比重 kg/m3 1.024 1.0246 介质 空气 空气7 驱动类型 电动机/齿轮箱 电动机/齿轮箱8 调速方式 变频器 变频器9 转速控制 正向 30%～110%正向 30%～110%反向 0%～30%10 电动机额定转速 r/min 990(可以超速到 110%)11 电动机额定输出功率 kW 110 11012 齿轮箱减速比 12.685 12.68513转动主方向（从进风侧看）逆时针逆时针（可顺时针转）14 风机直径 m 9.754 9.75415风机最小运行名义转速30%r/min 23.4 23.416 减速后叶尖速度 m/s 12 1217 最大允许轴功率 kW 125 12518最低温度下风机所需的轴功率 kW 90.3 90.3当风机转速为 100%时19体积流量（对应 THA 工况） m3/s 551.4 551.420 静压 Pa93.5（含 4M/s 横向风）93.5（含 4M/s 横向风）21 动压 Pa 27 2722 风机名义转速 r/min 78.04 78.0423 叶尖速度 m/s 39.9 39.924风机轴功率（对应 TRL工况） kW 73.1 73.125 风机静压效率 % ≥62.8 ≥62.8当风机转速为 110%时26 体积流量 m3/s 606.5.4 606.5.427 静压 Pa 113.1 113.128 风机转速 r/min 85.8 85.829 叶尖速度 m/s 43.8 43.830 风机轴功率 kW 97.4 97.431 风机静压效率 % 62.7 62.7风机其它性能参数32 风机总重量 kg 1206 120633 叶片型式 低噪音叶 低噪音叶 34 叶片重量 kg 132 13235 叶片数量 片 6 636 叶片设计倾角 度 15.9 15.937 叶片材质 FRP FRP38 轮毂材质 钢 钢39 联轴器材质 16Mn 16Mn40 叶片最高耐温 ℃ 80 8041 叶尖间隙比率 0.0077 0.007742 叶片与风筒间距 mm 38 3843 风筒内径 mm 9830 983044 喇叭口外缘直径 mm 10554 1055445 风筒高度 mm 1829 182946 风筒形式 钟形 钟形1.4 减速齿轮箱主要参数表序号 项目 单位 顺流凝汽器风机 逆流凝汽器风机1 制造厂 WORLDTECH2 减速齿轮箱类型 平行轴螺旋齿轮3 减速齿轮箱型号 WH2SV176～ACC4 减速齿轮箱数量 台 80 325 驱动类型 电动机6 速度控制 变频器7 额定转速 r/min 990（满频）8速度变化（每小时变化量） 69 电机铭牌功率 kW 11010 减速齿轮箱减速比 12.68511 输出轴转动方向 逆时针 逆时针或顺时针12 速度范围 30%～110%正向 30%～110%反向 0%～30%13 风机轴向推力 kN 9.9914 减速齿轮箱效率 % 9715 重量（空/满） kg 1030 106516 齿轮材质 18CrNiMo7～617 轴材质 齿轮轴 18CrNiMo7～6。

低速轴 42CrMo418 轴承润滑油种类 干井/油润滑19 油 VG22020 油量 L 35（满足运行需求）21 滤油机 WORLDTECH22 润滑类型 双向法兰泵强制润滑23 油泵 TUTHILL/2RFD 或 NOP～2RA～12C24 油加热器 电加热器 220V25 油加热器数量 台 每台减速机一套26 单台油加热器功率 W 38027输入联轴器（生产者/类型）RENOLD/RSC230/弹性联轴器28齿轮箱体的振动速度有效值不大于 mm/s0.1（减速机本体质量测试要求数据）29 首次磨合期换油时间 h 50030 正常运行期换油时间 h 1800031夏季超速 110%工况最高油温 ℃ 8032夏季超速 100%工况最高油温 ℃ 701.5 冲洗设备主要参数表序号 项目 单位 数量1 操作方式 电动2 冲洗装置水平位移方式 电动3 冲洗高度调节方式 电动变频4 水源水质 除盐水5 冲洗频率 按实际使用需求6 冲洗泵流量 t/h 13.57 冲洗泵水压 MPa 8～128 冲洗泵台数 台 19 每列冷却三角冲洗时间 h 小于 61.6 爆破膜主要参数表序号 项目 单位 数量1 制造厂 成都成航工业安全系统有限责任公司2 型号 LKZ900～0.044～120T3 规格 DN9004 台数/机组 45 起爆压力 kPa 40±10%2．系统概述2.1 直接空冷系统亦称为 ACC(Air Cooled Condencer)系统，它是指汽轮机的排汽引入室外空冷凝汽器内直接用空气来将排汽冷却凝结，凝结水再经凝结水泵送回汽轮机回热系统。

2.2 工作流程为汽轮机排汽通过大直径的排气管道引至室外的空冷凝汽器内，布置在空冷凝汽器下方的轴流风机驱动空气加速流过空冷系统散热器外表面，形成强对流换热，带走管内蒸汽凝结释放的热量2.3 空冷凝汽器散热器采用单面覆铝钢基管、铝翅片单排管散热器每台机组配置 56 个冷却单元，布置为 8 列，每列有 7 个冷却单元，每个单元由 8 片管束组成，每列共有 48 片顺流管束、8 片逆流管束每列为 5 顺流 2 逆流管束单元配置每列空冷凝汽器单元配 1 台变频调速风机，其中逆流单元变频调速风机可反转运行56 个空冷凝汽器单元均布置在汽机房 A 列外的空冷平台上，高度为 45 米为了减少热风回流的影响及加强防冻功能，在空冷平台的周围设有挡风墙，挡风墙高度为 13.9 米2.4 空冷凝汽器一、二、七、八列的排汽管道、抽真空管道上设有电动隔离蝶阀排汽电动蝶阀装设有伴热装置，用以在冬季机组冷态启动时空冷岛防冻装设 4 只排汽隔离蝶阀可以满足冬季-15℃以上的启动要求2.6 为保持空冷凝汽器良好的散热性能，每台机设置一套移动式高压清洗系统，水源采用除盐水，使其能够在机组运行或停止时对空冷凝汽器进行清洗，将沉积在翅片间的灰尘、污垢、飞絮等清洗干净。

3．直接空冷系统投入原则3.1 为保护空冷系统的安全，在排汽超温、超压及排汽装置水位高的情况下，应切断进入空冷凝汽器的所有汽源3.2 在最低蒸汽负荷以及环境温度≤2℃时，空冷系统进入防冻运行，要严格控制风机的启停和蒸汽隔离蝶阀的开关，要高度重视空冷岛的防冻工作3.3 启动风机的先决条件是凝结水温度升高到高于环境温度 5℃，且凝结水温度同时高于 35℃每列风机先投逆流风机，再投顺流风机空冷单元先投中间单元，后投两侧单元3.4 空冷凝汽器只有在背压达到 12kPa 后，当排汽管、蒸汽分配管及凝汽器管束被充满蒸汽的情况下，风机才能投入运行3.5 根据汽轮机背压曲线和当时环境温度控制风机转速，直至全部投入3.6 环境温度大于 5℃时，应打开蒸汽分配管上的隔离蝶阀和其对应的抽真空阀3.7 负荷升高过程中在所有防冻蝶阀都开启后方可启动风机3.8 运行中尽量保持所有风机转速相同4. 直接空冷系统启动前检查4.1 相关设备检修工作结束，工作票终结，设备完整保温完好，空冷风机油位正常4.2 控制气源、控制电源、信号电源投入，各种表计及保护完好4.3 各气动门、防冻蝶阀、电动门动作灵活，开关正常4.5 锅炉点火前，先将空冷系统建立真空。

4.6 检查汽轮机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、轴封系统、辅机冷却水系统、凝结水系统运行正常4.8 对于新安装的空冷岛必须进行下列项目检查：4.8.1 各空冷轴流风机联锁保护试验已结束4.8.2 真空系统严密性试验已合格4.8.3 空冷风机风筒与风机桥架的连接螺栓牢固风机轮毂与减速箱输出轴安装牢固4.8.4 从风机上部起依次向下进行，清除防护网和风机上的灰尘、脏污，保持风机和冷却单元内清洁，将所有可能进入风机内的杂物清除4.8.5 电机以及变频器接线正确、可靠，接地装置完好4.8.6 检查风机叶片安装角度调整合格4.8.7 叶片叶尖与风筒内壁的间隙调整合格4.8.8 用手转动叶轮应灵活、无阻滞和卡涩现象4.8.9 风机减速箱内润滑油加注到位油温度达到 5℃以上4.8.10 就地和远传设备完好，点动变频器开关，使风机启动（时间不超过 30秒） ，检查风机转向正确4.8.11 试运转期间测定齿轮箱体的振动值，不大于 0.1mm/s4.8.12 风机连续试运转应不少于 2 小时，相关参数应正常5．空冷凝汽器投入5.1 启动三台真空泵抽真空，当汽轮机的背压达到 30KPa 时，真空建立5.2 开启高、低压旁路向 ACC 中通入一定量的蒸汽，冬季启动时，应维持低旁流量不低于 210t/h，空冷进汽温度尽量高，但不得超过 120℃。

5.3 当汽轮机的背压达到 12KPa 时空冷凝汽器可以开始接受全部蒸汽5.4 当汽轮机的背压达到 12KPa 后，保留一台真空泵运行，另外两台泵处于备用5.5 当环境温度小于 2℃时，冬季运行模式投入，先投入 3、4、5、6 列的风机，然后投入 2、7 列风机，最后投入 1、8 列风机当环境温度≥2℃时，按非冬季运行模式投入，1、2、3、4、5、6、7、8 列风机。