936焊台的原理.doc

自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其他论坛的图片一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是同样的下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧： 下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧： SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应当要接）R10是150欧ZD4是4.3V的原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx反馈温度温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大Rx上的电压被第一种LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制再进入第二个LM358进行电压比较ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制我们通过调节W，来设定焊台的温度温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。

达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT137截止，停止加热注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相称于是双电压供电，ZD2的正极可觉得是零点R8的作用是：触发BT137导通C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT137的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一种二手白光3C头，加邮费，一百多元了手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了用WD40解决了一遍，好了某些后来又去电子城买了一种10元的“白光”B头手柄和头是这样子的：   K头构造，最前面是二个斜面的，挺怪的  烙铁芯是这样子的：（应当是原装二手的芯吧？） 尺寸测量： 白光K头内孔孔径4.4mm，外径6.5mm，内孔深25mm，外径长25.7mm白光3C头内孔孔径4.1mm，外径6.4mm，内孔深24mm，外径长25.5mm“白光”B头内孔孔径4.1mm，外径6.4mm，内孔深24.5mm，外径长25.9mm烙铁芯直径是3.8mm加热后，烙铁芯直径变化很小。

烙铁头内孔与烙铁芯之间有0.3mm的空隙，并没有完全匹配如果是旧的K头，就是0.6mm了，超级大）套管与螺纹头之间有一定的间隙烙铁头可以被磁铁吸起来，3C的内孔有光亮铜色符合白光头性质发热丝在常温下测电阻是3Ω多，加热后，拔下来再测电阻是6Ω多电阻不大，也许温度还不够高936烙铁芯A1321，里面的温度传感器是热电阻，不是热电偶，特性符合热电阻的性质国产焊台有的是用1322芯，就不同样了）测出的数据：（个人实验条件所限，温度、电阻测出的值均存在某些误差）常温 29℃下，热电阻约50.6Ω常温 28℃下，热电阻约49.9Ω冰水 3℃下，热电阻约45.3Ω冰水 2℃下，热电阻约45.1Ω沸水100℃下，热电阻约63.6Ω调和油153℃下，热电阻约73Ω（油的温度始终在变，故测的会不太准，有滞后）调和油250－260℃下，热电阻约90－91Ω左右（油的温度始终在变，故测的会不太准，有滞后，看个大概了）可以看出，阻值基本符合铂热电阻的性质0℃时电阻大概在45－46Ω左右注：铂热电阻的计算公式为：在0~850℃范畴内：R=R0(1+At+Bt2) A=3.90802×10^-3 B=-5.802×10^-7 （R0为0℃时的电阻值，t为温度℃）注：铜热电阻计算公式就不同样了。

据说国产便宜的A1321芯不是用铂材质的，不懂得是用铜，还是用别的什么材质？高温用铜是不好的，温度高了会氧化，测不准了3.变压器在厦门电子城买的，24V 100VA的控制变压器，55元一种卡尺测了一下变压器次级线径，约1.2mm，这样估计次级电流约2.3－2.8A，估计变压器实际功率是60－70W左右 4.外壳在厦门电子城，要啥没啥，一种小外壳就要10元了，只能放下电路板，变压器放不了后来在沃尔玛买了一种透明的塑料盒子，10元，比较大个，还能手提，哈这样，一整套加起来250元了，还没有烙铁架最后成品图：  二、实际测试1.温度检测从上面的分析懂得，热电阻Rx与其上的压降是成比例的，可以测其上的电压值（或者测第一种LM358的输出电压，再除以放大倍数），换算成电阻值，再通过热电阻公式，得到温度值实际通过Rx换算出的温度值，与烙铁头焊锡处上用万用表或烙铁温度计测出的温度值有一定的差距，即温度差烙铁温度计191的自制，很简朴，可参照我的另一篇文章）在R6上串一种12K电阻，使第一种LM358的放大倍数为8.2倍左右再实测数据：URxUR4R4Rx191感温线＋万用表测温℃万用表测温℃热电阻换算成温度℃头和芯之间的温差备注0.6076.7299589.88 186－26579　0.6756.65995101.00 230228335105　0.736.6995110.05 262－393131　0.7956.52995121.32 298－466168　0.8596.45995132.51 341－541200烙铁头有点变黑0.886.43995136.17 356352566210烙铁头有点变黑，变黑得快温度越高时，芯和头之间的温度差越大。

这个温度差，个人觉得因素是：热电阻测的是烙铁芯内部的温度，通过热传递到烙铁头焊锡处后，就有一定的温度差了，而烙铁温度计直接测的是烙铁头焊锡处的温度此外，烙铁芯和烙铁头内孔之间尚有0.15mm的距离，也影响了热传递因此，不能直接以热电阻Rx测得的温度值，来代表烙铁头焊锡处的温度焊台用之前，是需要先校准温度的并且也许不同的烙铁头，或新旧不同的头，温度差值都是不同样的不懂得T12、T10这种烙铁头和发热芯一体化的烙铁头，内部是K热电偶，与否会存在温度差值？T12、T10的构造应当会更好某些2. 加热时的电压电流在室温下冷态开始，从电热丝开始加热时，拿二个数字万用表测的（有某些误差，由于数字万用表反映偏慢，响应没有机械表快，但机械表又不太准），测变压器输出的交流电压和交流电流，数据如下：空载时变压器电压为22.5－22.7V左右电压V电流A功率W换算出电热丝的电阻17.93.8684.718.23.5464.45.118.53.462.95.418.83.1859.85.918.73.0957.86.1193.0157.26.318.92.9455.66.419.12.8754.86.719.32.7653.3719.52.650.77.519.52.3946.68.219.72.1943.1920.1240.210.120.31.938.610.7 这时已经加热到了设定温度（温度未测）。

加热时间约20多秒三、改善1.原设计第一级的LM358放大倍数偏小（VR2调到5K左右），为6.2倍左右，使得烙铁芯的温度可以升到很高，Rx为192Ω左右时才会停止加热，换算成温度是980℃，很吓人了需要将放大倍数调大，于是在R6上串一种12K电阻，使第一种LM358的放大倍数为8.2倍左右，Rx为140Ω左右时会停止加热，换算成温度是600℃这个温度是芯的温度，不是头的温度2.SHENGMG板的R13未接，实际是不行的，这样ZD4未达到工作电流，稳压值未达到规定的稳压值，实测其稳压值是3.21V左右接上R13后（电路板的VR1处需要短路掉），再测ZD4的稳压值是4.37V，正常了ZD4的电压值影响到最小的温度值，ZD4电压升高后，最小温度值比较合理了这时，未接烙铁时，测得数据如下：UR1: 11.2-11.6VUZD2: 7.31VUZD1: 7.51VUZD4: 4.37VUZD3: 1.33VUC2: 10.65VUC3: 8.13V本报告基本完毕，总体来说，这个电路板原理简朴，功能还不错，维修容易附加：网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误，我重新整顿了一下，简朴明了，很容易进行原理分析，并修正了某些错误。

原理图如下（可放大）： ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相称于ZD2的正极是零点324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用烙铁芯的热电阻通过324运放一次放大，再通过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一种运放，这里进行电压比较如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热8脚是交流电同步信号输入检测端。