121系统工艺流程.docx

磷铵车间121系统工艺流程121工艺主要分为中和，造粒，返料，洗涤，冷却五个工艺步骤.中和工艺：从罐区来的液氨(0.9-1.0MPa,0-10°C)输送到螺旋管液氨蒸发器变为0.5MPa左右的气氨后进入外环流，然后再进入外环流氨化器，另一方面从磷酸车间输送来的34%左右的浓磷酸进去VO8槽,通过P08中和尾气洗涤泵与洗涤液中间槽VO3的洗涤液一起进去溢流管，然后再进入外环流氨化器进入到外环流氨化器的气氨和磷酸初步反应形成料浆后溢流进去缓冲槽(又叫中和槽)R03充分反应，同时通过控制P01/C泵将R03槽内的料浆打入外环流循环来调节外环流氨化器的中和度，P01/D则控制外环流氨化器的内部环流造粒工艺：缓冲槽R03的料浆通过P01/AB泵，以压缩空气为雾化剂，料浆通过喷嘴时被雾化进入造粒干燥机D01/AB，然后雾化的料浆涂布在机内抄板抄起的物料所形成的料幕上，在反复多次涂布过程中，粒子逐渐增大，然后在D01/AB的干燥区被与之并流的热风干燥返料工艺：造粒机尾出来的磷铵粒子通过斗提机C12/AB提升到顶楼，然后粒子进入到振筛网F01/AB上,F01/AB振筛网被两层振筛分成三层上层是筛出①>4mm的粒子，然后进入破碎机M01/AB进行破碎，破碎后的粒子进入返料皮带C01/AB被输送到造粒窑D01/AB重新造粒；中层是筛选出2mm<0V4mm的粒子，这些粒子一部分作为返料进入返料皮带C01/AB被输送到造粒窑D01/AB重新造粒，另外一部分再进入F02/AB振筛网进行二次筛选，F02/AB振筛网只有一层振筛网，上层进一步筛选出2mm<0<4mm的成品粒子，然后输送到成品皮带C02进入到冷却系统，下层筛选出0<2mm的粒子进入到返料皮带C01/AB被输送到造粒窑D01/AB重新造粒；F01/AB振筛网最下层筛出0<2mm的粒子进入到返料皮带C01/AB被输送到造粒窑D01/AB重新造粒。

造粒干燥过程中产生的气体通过旋风除尘器S03/AB收集造粒粉尘然后进入螺旋输送机C06；返料皮带C01/AB和成品输送皮带C02产生的粉尘通过旋风除尘器S04/AB收集后进入螺旋输送机C06收集的粉尘通过螺旋输送机C06输送到C07,C08/AB，C09,最后进入D01/AB重新造粒洗涤工艺：通过旋风除尘器S03/AB收集粉尘后的造粒干燥尾气通过B02/AB风机输送到干燥尾气文氏洗涤器S02/AB,同时干燥尾气洗涤泵P03/AB将V03槽内的洗涤液输送到S02/AB对干燥尾气洗涤，洗涤后的氨和粉尘进入到V03，尾气进入到综合洗涤塔SOI；通过旋风除尘器S04/AB收集粉尘后返料皮带的收尘尾气B04/B风机输送到干燥尾气文氏洗涤器S02/C,同时干燥尾气洗涤泵P03/C将V03槽内的洗涤液输送到S02/C对干燥尾气洗涤，洗涤后的氨和粉尘进入到V03，尾气进入到综合洗涤塔S01；中和槽内的尾气进入到VO8文氏洗涤器洗涤后进入到综合洗涤塔S01；所有进入到S01的气体会被再次洗涤，洗涤液尘进到VO3槽，最后的尾气排放到空气中冷却工艺：成品皮带C02输送的磷铵成品进入到流化床冷却器H01,通过BO3/AB风机向室内鼓入冷空气带走热量，最后出来的冷却好的磷铵成品通过C13/B斗提输送到L701皮带再经过L701输送到包装皮带，通过包装皮带送入包装车间进行包装。