04热处理原理之冷却转变.ppt

第四章钢的冷却转变1获得均匀的奥氏体，实获得均匀的奥氏体，实现热处理目的前提条件现热处理目的前提条件是获得所需性能的关键是获得所需性能的关键4.1 4.1 冷却条件对钢的机械性能的影响冷却条件对钢的机械性能的影响2可可以以看看出出，，同同样样的的奥奥氏氏体体经经过过不不同同冷冷却却之之后后，，性性能能显显著著不不同同，，强强度度相相差差几几倍倍这这是是由由于于在在不不同同冷冷速速下下，，奥奥氏氏体体的的过过冷冷度度不不同同，，转转变变产产物物的的组组织织便便不同，因而其性能也不同不同，因而其性能也不同40Cr钢经钢经850℃加热不同均却后的机械性能加热不同均却后的机械性能冷却方式冷却方式σσb（（N/mm2））σσs（（N/mm2））炉冷炉冷57.4×10728.9×107空冷空冷67.8×10738.7×107油冷油冷185.5×107159×1073控制不当会出现缺陷控制不当会出现缺陷其其转转变变规规律律是是制制定定热热加加工工后的冷却工艺的理论根据后的冷却工艺的理论根据①①在在不不同同过过冷冷度度下下等等温温测测定定奥奥氏氏体体的的转转变变过过程程，，绘绘出出“奥氏体等温转变曲线奥氏体等温转变曲线”；；②②在在不不同同冷冷速速的的连连续续冷冷却却过过程程中中测测定定奥奥氏氏体体的的转转变变过程，绘出过程，绘出“奥氏体连续冷却转变曲线奥氏体连续冷却转变曲线”。

冷却转变冷却转变热处理加热后的冷却热处理加热后的冷却铸造之后的冷却铸造之后的冷却锻轧之后的冷却锻轧之后的冷却焊接之后的冷却焊接之后的冷却冷却转变规律的研究方法冷却转变规律的研究方法44.2 4.2 过冷奥氏体等温转变曲线过冷奥氏体等温转变曲线处处于于高高温温状状态态的的A冷冷却却到到 A1点点以以下下就就处处于于热热力力学学不不稳稳定定状状态态，，必必然然要要发发生生相相变变，，但但未未必必立立即即发发生生，，而而是是经经过过一一个个孕孕育育期期后后才才开开始始这这种种在在孕孕育育期期内内暂暂时时存在的处于不稳定状态的存在的处于不稳定状态的A称为过冷称为过冷A将将奥奥氏氏体体迅迅速速冷冷却却到到临临界界温温度度以以下下的的某某一一温温度度，，并并在在此此温温度度下下进进行行等等温温，，在在等等温温过过程程中中所所发发生生的的相相变变称为过冷奥氏体等温转变称为过冷奥氏体等温转变过冷奥氏体过冷奥氏体过冷奥氏体等温转变过冷奥氏体等温转变5综综合合反反映映过过冷冷奥奥氏氏体体在在不不同同过过冷冷度度下下等等温温的的转转变变过过程程：：转转变变开开始始和和终终了了时时间间、、转转变变产产物物和和转转变变量量与与温温度度和和时时间间的的关关系系曲曲线线，，就就称称为为过过冷冷奥奥氏氏体体等等温转变曲线。

温转变曲线过过冷冷奥奥氏氏体体等等温温转转变变曲曲线线的的形形状状象象字字母母“C”，，故故又又称为称为“C-曲线曲线”又又根根据据过过冷冷奥奥氏氏体体等等温温转转变变曲曲线线的的英英文文名名称称 (Temperature-Time-Transformation)的的字字头头，，称称为为“TTT曲线曲线”IT曲线曲线)过冷奥氏体等温转变曲线过冷奥氏体等温转变曲线6㈠㈠ 共析碳钢共析碳钢C-曲线的建立曲线的建立 C-曲曲线线是是利利用用过过冷冷奥奥氏氏体体转转变变产产物物的的组组织织形形态态或或物物理性质的变化来测定的理性质的变化来测定的常常用用的的方方法法有有金金相相法法、、硬硬度度法法、、磁磁性性法法、、电电阻阻法法、、膨胀法、热分析法等膨胀法、热分析法等其其中中金金相相法法最最直直观观，，也也比比较较准准确确，，但但比比较较麻麻烦烦所所以常用金相法与其它方法配合使用来绘制以常用金相法与其它方法配合使用来绘制C-曲线①① 把把用用具具有有相相同同组组织织的的、、同同样样尺尺寸寸(φ10×1.5mm) 的试样分成若干组，每组有多个试样；的试样分成若干组，每组有多个试样；共析碳钢共析碳钢C-曲线的建立步骤曲线的建立步骤7②② 将将各各组组试试样样都都在在同同样样条条件件下下奥奥氏氏体体化化，，以以获获得得比比较均匀的奥氏体；较均匀的奥氏体；③③ 迅迅速速将将奥奥氏氏体体化化后后的的各各组组试试样样过过冷冷到到Ar1点点以以下下不不同同 温温 度度 (如如 650℃、、 600℃、、 500℃、、 350℃、、230℃等等)的等温盐浴炉中进行等温转变；的等温盐浴炉中进行等温转变；④④ 每每隔隔一一定定时时间间取取出出其其中中一一个个试试样样淬淬于于水水中中，，将将不不同时刻的等温状态固定到室温；同时刻的等温状态固定到室温；⑤⑤ 将将试试样样放放于于显显微微镜镜下下观观察察它它们们的的组组织织变变化化，，测测定定奥奥氏氏体体在在各各个个温温度度下下组组织织转转变变开开始始与与终终了了时时间间、、最终的组织和性能；最终的组织和性能；8奥奥氏氏体体在在某某一一温温度度下下转转变变开开始始时时间间和和终终了了时时间间：：通通常常以以该该温温度度下下转转变变1％％的的时时间间作作为为转转变变开开始始点点；；通通常以该温度下转变常以该温度下转变99％的时间作为转变终了点。

％的时间作为转变终了点组组织织变变化化：：等等温温时时未未转转变变的的奥奥氏氏体体，，水水冷冷后后就就变变成成马马氏氏体体和和残残余余奥奥氏氏体体，，在在组组织织中中呈呈白白亮亮色色；；而而等等温温转变的产物则原样保留下来，在组织中呈暗黑色转变的产物则原样保留下来，在组织中呈暗黑色⑥⑥ MS点的测定点的测定预预先先估估计计一一个个MS，，把把A A化化后后的的试试样样迅迅速速投投入入温温度度为为MS的的热热浴浴中中保保持持2 2～～3 3分分钟钟，，然然后后转转移移到到温温度度比比第第一一个个热热浴浴高高2020～～30℃30℃的的热热浴浴中中保保持持2 2～～3 3 分分钟钟，，后后取取出出淬入盐水中；淬入盐水中；9若若第第一一个个热热浴浴温温度度高高于于M MS S，，A A不不发发生生转转变变，，在在盐盐水水中中A A向向M M转变，显微镜下为白亮的马氏体组织；转变，显微镜下为白亮的马氏体组织；若若第第一一个个热热浴浴温温度度低低于于M MS S，，A A体体向向马马氏氏体体转转变变，，而而在在第第二二个个热热浴浴中中已已转转变变的的M M被被回回火火，，而而剩剩余余的的A A在在盐盐水水中中转转变变为为M M，，两两种种马马氏氏体体在在显显微微镜镜下下是是可可以以区区分的；分的；继续调整第一个热浴的温度，直至测出继续调整第一个热浴的温度，直至测出M MS S。

⑦⑦ 将将测测定定结结果果绘绘在在温温度度－－时时间间坐坐标标图图中中，，把把各各试试样样转转变变开开始始点点联联结结起起来来形形成成转转变变开开始始线线；；把把各各试试样样转转变变终终了了点点联联结结起起来来形形成成转转变变终终了了线线这这样样就就得得到过冷奥氏体等温转变曲线到过冷奥氏体等温转变曲线 101112共析钢过冷奥氏体等温转变曲线共析钢过冷奥氏体等温转变曲线13㈡㈡ C-曲线分析曲线分析 ①① 过过冷冷奥奥氏氏体体在在各各个个温温度度下下的的等等温温转转变变都都需需要要一一段段孕孕育育期期，，孕孕育育期期随随着着过过冷冷度度的的变变化化出出现现 “长长－－短短－－长长”的变化规律的变化规律Ø 越靠近越靠近A1点即过冷度越小，孕育期越长；点即过冷度越小，孕育期越长；Ø 随着过冷度增大，孕育期缩短，在随着过冷度增大，孕育期缩短，在570℃左右达到极小值左右达到极小值;Ø 此后，孕育期又随过冷度的增大而变长此后，孕育期又随过冷度的增大而变长孕育期的长短反映出过冷奥氏体稳定性的大小孕育期的长短反映出过冷奥氏体稳定性的大小14②② 转转变变终终了了时时间间随随过过冷冷度度的的变变化化规规律律和和孕孕育育期期类类似似，，呈现出呈现出“慢一快一慢慢一快一慢”的变化趋势；的变化趋势；为为什什么么过过冷冷奥奥氏氏体体在在不不同同温温度度下下等等温温转转变变时时会会出出现现“C-曲线曲线”这样的现象呢这样的现象呢?随随温温度度变变化化，，新新旧旧相相的的自自由由能能差差ΔF与与原原子子的的扩扩散散系系数数D具具有有不不同同变变化化趋趋势势，，它它们们共共同同作用的结果。

作用的结果15Ms点～点～ Mf (-(-50℃) ) 马氏体型转变马氏体型转变Ar1 ～～550℃( (鼻温鼻温) ) 珠光体型转变珠光体型转变550～～230℃( (Ms点点) ) 贝氏体型转变贝氏体型转变③③ 共共析析钢钢的的过过冷冷奥奥氏氏体体在在A1温温度度以以下下将将会会发发生三种不同的转变：生三种不同的转变：16⑴⑴ 碳钢的基本类型碳钢的基本类型只只有有一一个个鼻鼻点点，，即即珠珠光光体体转转变变与与贝贝氏氏体体转转变变重重叠叠，，亚亚( (过过) )共析钢比共析钢多出一个共析钢比共析钢多出一个F F析出线和析出线和K K析出线析出线. .㈢㈢ 奥氏体等温转变图的常见类型奥氏体等温转变图的常见类型17①① 具具有有单单一一的的C C字字形形曲曲线，即线，即P P与与B B转变重叠转变重叠. .⑵⑵ 合金钢合金钢C C曲线的常见类型曲线的常见类型归纳起来大体上可以分为六种类型归纳起来大体上可以分为六种类型除除碳碳钢钢以以外外，，含含有有Si、、Ni、、Cu、、Co等等非非碳碳化化物物形形成成元元素素的的钢钢均均属属此此类。

类18②②具具有有双双C C字字形形曲曲线线，，两两个个鼻鼻子子在在时时间间轴轴上上相相近近，，在在温温度度轴轴上上不不同同，，P P与与B B部部 分分 重重 叠叠 ，， 如如37CrSi37CrSi具具有有这这样样的的C C曲线19③③ 具具有有双双C C字字形形曲曲线线，，两两个个鼻鼻子子在在时时间间和和温温度度轴轴上上都不相同，都不相同，P P与与B B部分重叠部分重叠P转变曲线右移比较显著转变曲线右移比较显著20Cr、、40Cr、、35CrMn2、、40CrMn等B B转变曲线右移较为显著转变曲线右移较为显著GCr15GCr15、、9Cr29Cr2、、CrMnCrMn、、CrWMnCrWMn等等20④④ P P与与B B转变曲线完全分开转变曲线完全分开B转变曲线右移转变曲线右移Cr12、、Cr12、、VW18Cr4V等等P转变曲线右移转变曲线右移5CrNiMo、、3Cr2W8、、35CrNi3Mo等等21⑤⑤ 只只有有P P转转变变区区而而无无B B转转变变区区（（4Cr13)4Cr13)或或只只有有B B转转变变区而无区而无P P转变区转变区(18CrNiV)(18CrNiV)。

22⑥⑥ 只只有有一一条条碳碳化化物物析析出出线线，，无无P P和和B B转转变变区区（（奥奥氏氏体体钢都具有这类曲线）钢都具有这类曲线）23㈣㈣ 过冷奥氏体等温转变的影响因素过冷奥氏体等温转变的影响因素各各种种因因素素对对过过冷冷奥奥氏氏体体等等温温转转变变的的影影响响，，实实质质上上都是对过冷奥氏体稳定性的影响都是对过冷奥氏体稳定性的影响凡凡是是增增加加奥奥氏氏体体稳稳定定性性的的因因素素，，都都使使孕孕育育期期延延长，转变速度减小，从而使长，转变速度减小，从而使C-曲线右移；曲线右移；凡凡是是降降低低奥奥氏氏体体稳稳定定性性的的因因素素，，都都使使孕孕育育期期缩缩短，转变速度增大，从而使短，转变速度增大，从而使C-曲线左移曲线左移因因此此，，各各种种因因素素对对过过冷冷奥奥氏氏体体等等温温转转变变的的影影响响都都可以在可以在C－曲线上反映出来－曲线上反映出来两两个个凡凡是是24⑴⑴ 碳含量的影响碳含量的影响45钢钢T10钢钢共析钢共析钢三种钢的过冷奥氏体等温转变曲线三种钢的过冷奥氏体等温转变曲线①① 亚亚共共析析钢钢的的C-曲曲线线上上多多出出一一条条γ→α转转变变的的开开始始线线，，过过共共析析钢钢的的C-曲曲线线上上多多出出一一条条γ→Fe3C转转变变的的开开始线；始线；25②② 共共析析碳碳浓浓度度的的奥奥氏氏体体最最稳稳定定，，碳碳浓浓度度离离共共析析成成分分越远，则奥氏体向珠光体的转变越快；越远，则奥氏体向珠光体的转变越快；③③ 奥氏体碳浓度越小，贝氏体转变越快；奥氏体碳浓度越小，贝氏体转变越快；④④ 随着碳浓度的增高，随着碳浓度的增高，Ms点逐渐降低。

点逐渐降低45钢钢T10钢钢共析钢共析钢三种钢的过冷奥氏体等温转变曲线三种钢的过冷奥氏体等温转变曲线26⑵⑵ 合金元素的影响合金元素的影响合金元素在钢中存在形式合金元素在钢中存在形式化合态化合态末末溶溶入入奥奥氏氏体体时时，，会会降降低低奥奥氏氏体体的的稳稳定定性性，，加速转变加速转变对对过过冷冷奥奥氏氏体体转转变变产产生生重要影响重要影响对对奥奥氏氏体体转转变变的的影影响响不不大大，，或或略略有有加速作用加速作用固溶态固溶态游离态游离态除除Co外外，，所所有有溶溶入入A的的合合金金元元素素均均增增大大过过冷冷A的的稳定性稳定性(合金元素的扩散比碳原子困难很多合金元素的扩散比碳原子困难很多)2728⑶⑶ 奥氏体状态的影响奥氏体状态的影响①① A晶粒度的影响晶粒度的影响A晶晶粒粒越越细细小小则则晶晶界界面面积积越越大大，，越越有有利利于于新新相相形形核核，，加加速速过过冷冷A的的转转变变，，从从而而使使C曲线左移曲线左移29②② 奥氏体均匀性的影响奥氏体均匀性的影响奥奥氏氏体体的的成成分分越越不不均均匀匀，，越越有有利利先先共共析析相相的的析析出出和和珠珠光光体体的的形形核核与长大。

与长大不不均均匀匀奥奥氏氏体体中中的的高高碳碳浓浓度度区区使使贝氏体转变变慢贝氏体转变变慢.30⑷⑷ 钢的原始组织、加热温度和保温时间的影响钢的原始组织、加热温度和保温时间的影响在在同同样样的的加加热热条条件件下下，，轧轧材材形形成成的的奥奥氏氏体体比比铸铸锭均匀它它们们都都通通过过影影响响奥奥氏氏体体的的晶晶粒粒度度和和均均匀匀性性来来影影响响奥氏体的等温转变奥氏体的等温转变原原始始组组织织：：在在相相同同的的加加热热条条件件下下，，原原始始组组织织越越细细，，越越容容易易得得到到均均匀匀的的奥氏体，使奥氏体，使C-曲线右移曲线右移.31当当原原始始组组织织相相同同时时，，提提高高奥奥氏氏体体化化温温度度或或延延长长保保温温时时间间，，将将促促使使碳碳化化物物溶溶解解、、成成分分均均匀匀和和奥奥氏氏体体晶晶粒粒长大，使长大，使C-曲线右移曲线右移加热温度和保温时间加热温度和保温时间32⑸ ⑸ 外加应力和塑性变形的影响外加应力和塑性变形的影响拉应力会加速奥氏体转变；拉应力会加速奥氏体转变；压应力会阻碍奥氏体转变压应力会阻碍奥氏体转变外加应力外加应力:奥奥氏氏体体的的塑塑性性变变形形，，造造成成晶晶粒粒破破碎碎，，亚亚结结构构细细化化，，晶晶体体缺缺陷陷密密度度增增高高，，还还可可能能伴伴有有碳碳化化物物的的析析出出，，这这些些都都使使奥奥氏氏体体稳稳定定性性降降低低、、转转变加快。

变加快塑性变形塑性变形:334.3 4.3 过冷奥氏体在连续冷却中的转变过冷奥氏体在连续冷却中的转变奥奥氏氏体体等等温温转转变变规规律律可可以以用用C-曲曲线线表表示示出出来来同同样样地地，，连连续续冷冷却却转转变变的的规规律律也也可可以以用用另另一一种种C-曲曲线线表表示示出出来来，，这这就就是是“连连续续冷冷却却C-曲曲线线”，，根根据据其其英英文文名名称称( (Continuous Cooling Transformation) )字头又称为字头又称为“CCT曲线曲线”㈠㈠ 连续冷却连续冷却C-曲线的建立曲线的建立方法与奥氏体等温转变方法与奥氏体等温转变C-曲线的建立方法类似曲线的建立方法类似①① 把把用用钢钢制制成成的的同同样样尺尺寸寸(φ10×1.5mm的的圆圆片片) 的试样分成若干组，每组有多个试样；的试样分成若干组，每组有多个试样；34②② 将将各各组组试试样样都都在在同同样样条条件件下下奥奥氏氏体体化化，，以以获获得得比比较均匀的奥氏体较均匀的奥氏体;③③ 将将奥奥氏氏体体化化后后的的各各组组试试样样以以不不同同的的、、恒恒定定的的冷冷却却速度连续冷却；速度连续冷却；④④ 每每隔隔一一定定时时间间取取出出其其中中一一个个试试样样淬淬于于水水中中，，将将高高温转变的状态固定到室温；温转变的状态固定到室温；⑤⑤ 将将试试样样放放于于显显微微镜镜下下观观察察它它们们的的组组织织变变化化，，测测定定奥奥氏氏体体在在各各个个冷冷却却速速度度下下的的组组织织转转变变开开始始与与终终了了时间、最终的组织和性能时间、最终的组织和性能;⑥⑥ 将将测测定定结结果果绘绘在在温温度度－－时时间间坐坐标标图图中中，，把把各各试试样样转转变变开开始始点点联联结结起起来来，，形形成成转转变变开开始始线线；；把把各各试试样样转转变变终终了了点点联联结结起起来来，，形形成成转转变变终终了了线线。

这这样样就得到过冷奥氏体的连续冷却转变曲线就得到过冷奥氏体的连续冷却转变曲线353637383940㈡㈡ 连续冷却连续冷却C-曲线的分析曲线的分析⑴⑴ 共析钢共析钢共共析析钢钢的的连连续续冷冷却却C-曲曲线线最最简简单单，，只只有有珠珠光光体体转转变变区区和和马马氏氏体体转转变变区区，，而而没没有有贝贝氏氏体转变区体转变区41下临界冷速下临界冷速上临界冷速上临界冷速淬火临界冷速淬火临界冷速42两两点点不不同同：：一一是是有有两两次次渗渗碳碳体体的的析析出出线线；；二二是是图图中中Ms线右端上翘线右端上翘Ms线线右右端端上上翘翘的的原原因因：：这这是是由由于于二二次次渗渗碳碳体体的的析析出出，，使使周周围围奥奥氏氏体体贫贫碳碳，，奥奥氏氏体体贫贫碳碳越越多多，，Ms点点升高越厉害升高越厉害⑵⑵ 过共析钢过共析钢43其其连连续续冷冷却却C-曲曲线线与与共共析析钢钢差差异异很很大大：：主主要要是是出出现现了了F析析出出区区、、B转转变变区区、、以以及及Ms线线右右端端下下斜Ms线线右右端端下下斜斜的的原原因因：：由由于于铁铁素素体体析析出出和和贝贝氏氏体体转转变变都都使使周周围围奥奥氏氏体体富富碳碳，，因因而而使使Ms点点降降低低。

铁铁素素体体和和贝贝氏氏体体的的形形成成量量越越多多，，则则奥奥氏氏体体富富碳碳越越多多，，因因而而Ms点降低越多点降低越多⑶⑶ 亚共折钢亚共折钢44㈢㈢ 连续冷却转变与等温转变的关系连续冷却转变与等温转变的关系45①① 连连续续冷冷却却转转变变过过程程实实质质上上是是由由无无数数个个微微小小等等温温转转变过程组成的；变过程组成的；②② 在在连连续续冷冷却却过过程程中中，，只只能能出出现现已已有有的的等等温温转转变变，，而而不不会会出出现现任任何何新新的的转转变变，，而而且且每每种种转转变变只只能能出出现在自己的温度区域内；现在自己的温度区域内；连连续续冷冷却却时时，，在在共共析析和和过过共共析析钢钢中中不不出出现现B转转变变，，在某些合金钢中不出现在某些合金钢中不出现P转变其其原原因因就就是是奥奥氏氏体体的的碳碳浓浓度度高高，，转转变变的的孕孕育育期期大大大大延延长长而而达达不不到到孕孕育育期期的的要要求求，，所所以以在在连连续续冷冷却却过程中被抑制过程中被抑制46③③ 奥奥氏氏体体的的连连续续冷冷却却转转变变又又不不同同于于等等温温转转变变：：连连续续冷冷却却过过程程中中可可能能会会先先后后发发生生几几种种转转变变，，而而且且，，冷冷速速不不同同，，可可能能发发生生的的转转变变也也不不同同，，各各种种转转变变的的相相对对量量也也不不同同，，因因而而形形成成的的组组织织往往往往是是不不均均匀的混合组织且比较复杂；匀的混合组织且比较复杂；④④ 最最明明显显的的差差别别是是：：连连续续冷冷却却C-曲曲线线总总是是位位于于等等温转变温转变C-曲线的右下方。

曲线的右下方 这这表表明明，，连连续续冷冷却却转转变变比比等等温温转转变变的的过过冷冷度度要要大些，孕育期要长些大些，孕育期要长些47㈣㈣ 影响奥氏体连续冷却转变的因素影响奥氏体连续冷却转变的因素仍仍然然是是奥奥氏氏体体的的化化学学成成分分和和组组织织状状态态等等，，其其影影响响规律也和对奥氏体等温转变的影响相类似规律也和对奥氏体等温转变的影响相类似奥奥氏氏体体化化条条件件对对于于连连续续冷冷却却转转变变有有很很大大影影响响，，在在选用连续冷却选用连续冷却C-曲线时应注意这一点曲线时应注意这一点手手册册中中的的连连续续冷冷却却C-C-曲曲线线有有两两种种，，其其区区别别就就在在于于奥氏体化条件不同：奥氏体化条件不同：焊焊接接用用的的连连续续冷冷却却C-C-曲曲线线是是在在高高温温短短时时加加热热条条件件下测定的；下测定的；热热处处理理用用的的连连续续C-C-曲曲线线则则是是在在缓缓慢慢加加热热条条件件下下测测定的，加热温度接近于热处理的加热温度定的，加热温度接近于热处理的加热温度48㈤㈤ 过冷奥氏体转变曲线的应用过冷奥氏体转变曲线的应用⑴⑴ 制定热处理工艺制定热处理工艺根根据据过过冷冷奥奥氏氏体体等等温温转转变变曲曲线线可可制制定定等等温温退退火火、、等等温温淬淬火火、、分分级级淬淬火火的的温温度度、、时时间间等等参参数数。

还还可可以确定形变热处理的温度范围等以确定形变热处理的温度范围等⑵⑵ 分析转变产物分析转变产物①① 利利用用等等温温转转变变曲曲线线，，可可以以近近似似估估计计在在实实际际热热处处理条件下奥氏体的转变过程及其转变产物理条件下奥氏体的转变过程及其转变产物方法是把已知的冷却曲线叠绘在等温转变曲线上方法是把已知的冷却曲线叠绘在等温转变曲线上49②② 利利用用连连续续冷冷却却转转变变曲曲线线，，可可较较精精确确估估计计实实际际热热处理条件下，所能得到的组织和硬度；处理条件下，所能得到的组织和硬度；③③ 也也可可用用连连续续冷冷却却转转变变曲曲线线，，来来分分析析较较大大截截面面的的工工件件在在热热处处理理或或在在铸铸、、锻锻、、焊焊等等热热加加工工后后的的冷冷却中所发生的组织转变和硬度却中所发生的组织转变和硬度利利用用过过冷冷奥奥氏氏体体连连续续冷冷却却转转变变曲曲线线，，不不仅仅可可以以分分析析不不同同焊焊接接方方法法得得到到的的热热影影响响区区的的组组织织和和性性能能，，判判断断那那种种焊焊接接方方法法可可不不降降低低性性能能，，而而且且还还可可以以分分析焊接产生裂纹的倾向等析焊接产生裂纹的倾向等。

⑶⑶ 选用焊接方法并分析产生裂纹的倾向选用焊接方法并分析产生裂纹的倾向50。