2023年有关车间实习报告模板汇编六篇.doc

2023年有关车间实习报告模板汇编六篇 车间实习报告 篇1（1082字）　　本人实习的公司是漳州市兴华金属制品外贸有限公司，那是一家专业生产钢管家具,超市货架、网片等，并生产各类家具配件，拥有专业的模具车间、生产车间，拥有大小型冲床两百余台，公司拥有专业生产流水线、自动静电喷涂流水线以及模具设计、制造等优质服务此公司的产品畅销欧美东南亚等国家和地区　　这个公司设备先进.技术力量雄厚.现有冲床，折弯机，剪板机,线切割，磨床，火花机等160余台.一模具生产研发车间，一条喷塑流水线.拥有完善的生产、加工及检测设备!生产的产品全部执行国家标准.批量生产.规格齐全. 兴华金属(制品)有限公司自建厂以来.产品销往全国各地.深受用户好评.特别质量始终处于同类厂家领先地位.公司将以实惠的价格、热诚的服务.完善的检测手段，优良的售后服务著称　　本人在此公司的业务部，身为外贸业务员的我必须做到的几件事如下：　　1.每天至少两次收发反馈信箱，早上上班和晚上下班之前，每天必须保证收到的反馈及时回复完有时晚上加班不可避免，但是可以与客户同步，加快沟通的频率，占的先机)　　2，做好客户信息管理：建立一个excel表格，将所有收到的客户信息及时填写到表格中，并且做好客户分类工作，将询盘内容，质量比较高的客户做为a类客户重点跟踪(但是也不能够忽略小客户，任何客户都是从小做到大的，就象卖东西，要把客户从头回客户做到回头客户---忠实客户----传代客户)。

　　3，主动到相关商务里寻找买家(要整理分类，针对不同地区的客户进行不同的发盘，做到简洁，有针对性)　　4，每隔几天到相关商务(例如阿里巴巴，跨国采购网，国际进出口贸易网)，发布一条具有商业价值的信息虽然可能效果不是很好，但是也花不了多少时间，如果更新的快的话，产品信息就会出现目录的首页，说不定就会有所收获)　　5，每个季度定期更换网页内容将新产品信息发布上网，或者将产品的图片替换一下这些都会让买家及时了解公司的最新信息，吸引新客户　　6，定期给老客户或者潜在的客户发送公司的最新产品信息(据统计开发一个新客户所花费的费用相当于维持十个老客户所花费的费用，在开发新客户的时候一定不能忽视老客户的维持，可以在节日的时候给客人发送卡片祝福，客人都会觉得很亲切，合作的愉快)　　7，身为业务人员要每周汇报反馈询盘及跟进情况把这些表统一整理，留做备份，至少这些都是以后的潜在客户)车间实习报告 篇2（1472字）　　实习地点：__公司车间　　实习时间：7月9日-7月15日　　实习内容：金工车间工作流程　　为期一周的金工车间的实习已经结束了，想想刚到车间的时候，很多同事都问我同一个问题“你搞财务的，学这些干什么”，我说了一句“你们该不会怕我把你饭碗给抢了吧”我们都笑了。

虽然他们的脸很黑、衣服上满是油渍，但他们的笑得很灿烂　　跟他们打完招呼，我们找到了金工车间段长,他给我们进述了成品转的整个加工流程（下料→平钻→车轴→铣床→套轴→磨床→车外圆→平衡→钻孔攻牙→防锈→入库）我们根据这些流程到工作现场进行工艺了解与学习，在烘干箱上我看到上面有一条标语“善于动脑，勤于动手”　　一、转子工段工作流程　　1) 下料（准备钢材）使用带锯床锯成转轴雏形（钢材根据工艺要求进行载锯）称地轴毛坯　　2) 平钻（平面和钻孔）将地轴毛坯用平钻机磨平转轴两端平面，再用钻床在两端钻出中心孔　　3) 车轴根据工艺要求，利用数控车床加工为转轴　　4) 铣床（铣键槽、风叶平台）使用万能升降台铣床将一端铣平，作用是套风叶；另一端铣键槽完成此工序称为成品地轴）　　5) 套轴是将成品地轴用液压机压入无轴转内圆　　6) 车外圆用车床精车转子外圆，精确尺寸、光滑表面　　7) 平衡RYQ型动平衡机测试转轴两端重量平衡，平衡标准在0以下　　8) 钻孔攻牙利用台式钻床钻轴伸螺孔（完成后称成品转）　　9) 防锈用汽油清洗干净，不得有铁屑等其它异物然后用烘干箱烘干，待温度降至50-60度时涂防锈漆，涂完后上架　　10) 入库　　二、壳盖工段（该工段无固定流程）主要是对机壳、前后端盖、泵体等铸件进行加工。

　　本周的学习与观察中发现工人师傅们每天都有做不完的事，而在做完每到工序的时候都必须经过检验，不管是转子的加工还是壳盖的加工他们都必须认真、细心的检查自己所完成的产品如在数控程序上如果你不认真、不细心可能导致加工出来的完工产品不合格可能给公司带来很大的经济损失在金工车间里我看到他们认真、细心、负责的态度　　在我们公司金工是属于技术性的，也是公司生产的主要命脉，员工的收入也是相对来说比较优越的本周的学习过程中我发现他们的收入优越是要付出辛勤的劳动获取的他们不止具有技术，更重要的是他们具有坚强意志力与吃苦耐劳的精神　　通过本周学习我对金工车间工作有了初步的认识与了解，对公司产品主要加工流程与方法以及机械运用有所认识学会了看图纸及量具的使用通过与工人师傅的学习与交流，我深切体会到了他们的辛苦，也十分佩服他们的创造力，明白了什么叫“善于动脑，勤于动手”的意思让我明白了一个人不管是从事管理行业、还是技术行业或是体力行业，如果要取得成绩，跟他们坚强意志、吃苦耐劳是不可分割的这些都是今后的学习工作中必要而重要的就如曾主任所说的一样“如果你想要在事业上有所成就，那么你就得付出努力如果你付出努力，苦是一段时间的事；如果你什么都不付出、不努力、你懒、那么苦是一辈子的事”。

　　在这里我很感谢，金工车间的师傅们给我一遍遍的讲述工作流程和演示加工效果你们认真、严谨的工作态度让我们敬佩车间实习报告 篇3（4156字）　　一实习目的　　1熟悉公司生产及生活环境，以及各项规章制度　　2熟悉公司生产流程和工作任务，提高岗位适应能力，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质　　3向技术人员学习，养成吃苦耐劳的精神　　4掌握技术质量部的各项工作的要点及要求，最终能胜任岗位工作　　二公司介绍　　______通讯科技有限公司，是__集团在__的生产基地，公司创建于__年集团创建于1991年，目前已经发展成为以线缆研发制造为主，集热能、房地产、金融证券等投资产业于一体的综合企业集团，拥有全资及控股公司十六家，其中有两家分别在国内及境外上市，主业线缆产品有光纤，光缆，通信光缆，同轴电缆，电力电缆，起车电线以及各种特种电缆　　__跻身中国企业五百强，中国制造业500强，数十年进入中国通信企业500强，中国电子元件百强，全国电子信息百强，被国际权威机构评为中国一百最佳雇主，是国家级重点高新企业　　______通讯科技有限公司主要以市内综合布线线缆和市内通信电缆的生产为主，又有多项国家专利产品，并有多项高新技术认证。

　　三工作岗位　　技术质量部技术工艺员定位与使命：公司产品工艺，技术管理，产品质量策划、组织、实施，担任公司新品试制任务及项目申报工作;采用新工艺，新材料提高产品质量，降低成本，为公司培养技术人才　　四实习内容及过程　　本次实习的时间一共四周，公司实行每周六天，每天八小时工作制，部门安排我主要以参观，观察的自由学习为主，各项培训相结合的学习方式来进行实习主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度　　本次实习的主要内容分为公司制度类培训，生产过程基础知识培训，产品基础知识培训及车间学习　　第一部分：公司入司培训　　首先是办理住宿及入职手续，领取上岗证及工作服　　其次对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习，来掌握公司各项管理制度，主要以__员工手册《__员工手册》、《企业文化手册》、《____培训资料》为学习内容　　最后是各工序设备的操作规程，操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况　　第二部分;生产过程基础知识培训与车间学习相结合　　这是实习的主要内容，全面学习各工序工艺知识，技术工艺岗位师傅：张立伟　　公司主要产品，话线：跳线，铁丝平行线　　市内通信电缆：hyahyachyat　　公司生产车间采用流水线作业，市话电缆的生产一共分为四道工序：串联，绞对，成缆，护套。

各项生产指标都满足《中华人民共和国通信行业标准》yd/t322-1996.　　串联工序的主要功能是将直径是2.5~3.0mm的铜杆经过拉丝机、退火、挤塑后成为通信电缆的最基本元件-----单线　　绞对的主要目的是将两根不同色谱的绝缘芯线经绞合后组成一个工作对，以构成信号传输的基本回路-----绞对线绞对的另一个目的是消除回路间的干扰和线对间的串音　　成缆工序是将绞对工序生产出来的不同色谱和节距的绞对线，根据产品的规格经各种色谱扎带的包扎(填充油膏)和聚酯带绕包，成为规格要求的的缆芯或子单位、基本单位、超单位　　护套是生产电缆的最后一道工序，它是将缆芯经过压纹的铝塑复合带纵包(和钢绞线一起)通过机塑机挤塑，冷却，压字等生产出电缆　　在通信可以日益发展强大的今天，通信质量也力求精益求精作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必须有严格的要求所以在生产中，每一个生产环节都是出现质量问题的关键，所以要注意、研究的环节很多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析　　在串联工序中，最主要的问题是铜丝的线径控制，例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径控制在0.385~0.390mm.绝缘外径控制在0.67~0.69mm.所以要想得到精度如此高的技术指标，必须每一个影响线径的因素都要考虑，否则生产的产品就是不合格的。

影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的决定性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素若机器设备出现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边缘的不光滑　　绝缘外径的确定，主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关，绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪根据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进行微调的作用还与各区的温度调节有关，如果各区的温度控制不当，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易控制，或把护套料烧焦出料不畅都是造成线径不合格的原因　　绞对工序看似简单但是它的作用不容忽略的，它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更重要的是它不同色谱采用不同的节距(经过严密计算精选出来的)，绞对后可以消除回路间的电磁干扰现象和线对间的串音绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应着重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有着重要技术指标的工序环节　　成缆工序是生产过程中的第三道工序，在成缆工序生产过程中，员工之间必须认真，相互协调，前呼后应。

稍不留神就可能出现断线，缺扎带，聚酯带绕包不合格的问题成缆穿线时，应注意不同的缆芯的穿线布置，要考虑到护套后应使电缆的a端(端面为顺时针由内向外)在外，b端(端面为逆时针由内向外)在内填充式电缆还要控制油膏的填充，填充油膏主要是为了控制工作电容，油膏的作用还有提高绝缘电阻，对缆芯有保护作用，可以延长电缆的使用寿命　　护套工序是通信电缆生产的最后一道工序，也是最关键的一道工序，如果操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料和资源的浪费，还增加了公司产品的成本，降低了企业的效益因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必须保证生产的连续性护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的控制和模芯模套的。