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治疗郁证常用方法PPT课件.ppt

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    • 制造业如何推行供给链管理_讲师_吴诚2021-06￿ ￿ 吴诚,博士北京大学汇丰商学院￿￿￿￿特聘讲师清华大学￿￿￿￿￿￿￿总裁班￿￿￿￿特聘讲师人民大学￿￿￿￿￿￿￿总裁班￿￿￿￿特聘讲师深圳新一代技术研究院￿首席参谋国际贸易中心ITC工程￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT工程￿￿￿认证讲师中美注册职业采购经理CPPM工程￿￿认证讲师英国皇家采购与供给学会CIPS工程￿认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年曾任:华为技术:采购经理,商务总监;富士康科技集团:供给链高层主管;康佳集团:采购总监、集团副总经理主要研究领域:物流与供给链管理;采购与供给商管理;生产运作管理 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理   由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价值链分析法〞,把企业内外价值增加的活动分为根本活动和支持性活动,根本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后勤、售后效劳。

      支持性活动涉及人事、财务、方案、研究与开发、采购等,根本活动和支持性活动构成了企业的价值链不同的企业参与的价值活动中,并不是每个环节都创造价值,实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值,这些真正创造价值的经营活动,就是价值链上的“战略环节〞企业要保持的竞争优势,实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上的优势一、价值链与价值链分析 二、供给链产生的时代背景1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化...... 其它因素:n客户的控制力度越来越强n产品质量高、价格低〔本钱压力〕n产品创新、品牌、知名度n股东对投资回报的期待提高n产业分界点模糊化n新价值链集成网络的形成n电脑化的管理应用n经营活动的全球化趋势竞争点￿? 三、供给链的定义及开展1.￿什么是供给链与供给链管理?n￿供给链最早来源于彼得德鲁克提出的"经济链",而后经由迈克尔波特开展成为"价值链",最终日渐演变为"供给链".n￿定义:供给链就是"围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中它是将供给商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式".所以,一条完整的供给链应包括供给商〔原材料供给商或零配件供给商〕,制造商〔加工厂或装配厂〕,分销商(代理商或批发商),零售商〔大卖场,百货商店,超市,专卖店,便利店和杂货店〕以及消费者。

      n￿也有定义为:是围绕某一核心企业,通过对物流、信息流、资金流、商流的控制,从采购—生产—销售—运输到消费者手中,来将供给商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织 2.￿供给链管理的范围及层次范围层次n企业内部供给链管理n企业外部供给链管理n多环节链式结构供给链管理n网状结构供给链管理n战略层(Strategic￿Level):解决影响企业物流长期开展的方针和政策的决策等问题包括物流中心的数量、布局、能力,及物流网络中的物流方向等n运作/战术层:(Tactical￿Level)按季度或年度更新方案的决策包括采购和生产方案、库存策略、运输策略等n支持/运作层(Operations￿Level):每天的物流调度、运输路线的优化、货物装卸等决策问题 3.￿SCOR参考模型介绍SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供给链协会￿(SCC)￿开发支持,作为供给链管理的跨行业标准￿供给链协会〔SCC〕成立于1996年,由PRTM和AMR两家咨询公司组建SCOR￿模型的目的是为了达成:一致的供给链流程和术语一致的绩效测量指标SCOR￿包括5个主流程细节层次为3层按照MTS,MTO,ETO三种业务模型设计分成主流程/使能流程每个流程定义包含测评指标最正确实践软件特性,等PlanSourceMakeDeliverReturn 四、供给链的特征复杂性复杂性动态性动态性￿ ￿面向用户面向用户需求需求￿ ￿交叉性交叉性￿ ￿供给链节点企业组成的跨度〔层次〕不同,供给链往往由供给链节点企业组成的跨度〔层次〕不同,供给链往往由多个、多类型甚至多国企业构成,所以供给链结构模式比一多个、多类型甚至多国企业构成,所以供给链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。

      般单个企业的结构模式更为复杂供给链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中供给链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中节点企业需要动态地更新,这就使得供给链具有明显的动态节点企业需要动态地更新,这就使得供给链具有明显的动态性￿ ￿供给链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而供给链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而发生,并且在供给链的运作过程中,用户的需求拉动是供给发生,并且在供给链的运作过程中,用户的需求拉动是供给链中信息流、产品链中信息流、产品/ /效劳流、资金流运作的驱动源效劳流、资金流运作的驱动源￿ ￿节点企业可以是这个供给链的成员,同时又是另一个节点企业可以是这个供给链的成员,同时又是另一个供给链的成员,众多的供给链形成交叉结构,增加了协供给链的成员,众多的供给链形成交叉结构,增加了协调管理的难度调管理的难度￿ ￿ 五、供给链与功能领域KPI确实定——价值驱动￿功能层面5大流程KPI(40+10个)ISC层面KPI(5个)供应链绩效衡量￿￿￿￿供给链及各功能领域KPIs确实定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域￿集成供应链供应链可靠性资产利用供应链柔性及响应能力1.及时齐套发货率￿2.完美订单履行率3.库存周转天数￿/周转率4.订单履行提前期5.￿供应链响应周期￿20个KPI11个KPI11个KPI功能优秀10个KPI供应链成本l供应链可靠性￿-￿供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品l供应链响应性￿-￿供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度￿￿l供应链柔性￿-￿供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度l供应链成本￿-￿供应链运作相关成本l资产利用￿-￿管理资产以满足需求的效果 六、供给链在国外的开展1.1.集成化供给链敏捷供给链:初始阶段、职能集成阶段、内部集成集成化供给链敏捷供给链:初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部集成阶段。

      阶段、外部集成阶段￿ ￿2.2.敏捷供给链:基于互联网的信息开放、共享和集成敏捷供给链:基于互联网的信息开放、共享和集成3.3.绿色供给链:如何使工业生产和环境保护能够共同协调开展绿色供给链:如何使工业生产和环境保护能够共同协调开展￿ ￿4.4.供给链的设计:供给链的设计要以产品为中心供给链的设计:供给链的设计要以产品为中心, ,必须设计出与产品必须设计出与产品特性一致的供给链特性一致的供给链, ,即产品的供给链设计策略即产品的供给链设计策略￿ ￿5.5.供给链伙伴选择供给链伙伴选择6.6.供给链库存技术:供给商管理库存供给链库存技术:供给商管理库存(VMI)(VMI)、联合库存管理、联合库存管理(JMI)……(JMI)……7.7.供给链信息技术供给链信息技术8.8.供给链建模技术供给链建模技术: :目前供给链建模技术主要包括目前供给链建模技术主要包括: :网络设计法、近似网络设计法、近似方法、基于仿真的方法方法、基于仿真的方法 七、供给链在国内的开展1.第一阶段￿￿￿1978年以前2.第二阶段￿￿￿1979—1992年￿3.第三阶段￿￿￿1993年以后 八、供给链管理的四大支点供应链管理• ••以市场需求为原动力以市场需求为原动力以市场需求为原动力• ••让顾客参与产品设计让顾客参与产品设计让顾客参与产品设计• ••客户效劳战略客户效劳战略客户效劳战略• ••需求传递战略需求传递战略需求传递战略• ••自制与外包自制与外包自制与外包• ••仿不了仿不了仿不了• ••买不来买不来买不来• ••拆不开拆不开拆不开• ••带不走带不走带不走。

      九、供给链管理规划的八大原理〔〔1 1〕资源横向集成原理〕资源横向集成原理〔〔2 2〕系统原理〕系统原理〔〔3 3〕多赢互惠原理〕多赢互惠原理￿ ￿〔〔4 4〕合作共享原理〕合作共享原理￿ ￿〔〔5 5〕需求驱动原理〕需求驱动原理〔〔6 6〕快速响应原理〕快速响应原理〔〔7 7〕同步运作原理〕同步运作原理〔〔8 8〕动态重构〔〕动态重构〔BPRBPR〕〕 n传统组织与流程的管理局限市场部制造部物流部技术支援部部门墙缓慢错误昂贵死板l部门间大量的非增值工作;l各自孤立的目标,存在职责的空白地带; 思考:谁更重要:组织￿VS￿流程￿? n￿销售预测与供给链方案管理n￿采购与供给商管理n￿仓储与分销配送管理n￿运营与绩效管理n￿组织结构重整与流程变革〔BPR〕十、供给链管理与变革的核心内容 n案例:传统制造业〔格力、联想〕VS现代电商企业〔戴尔、小米〕供给链竞争模式分析n￿案例:“华为、美的、海尔〞供给链管理体系介绍、比较,与流程变革〔BPR〕分析n案例分析 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理 n集成供给链管理〔如何实现ISC?〕n供给链一体化管理〔横向、纵向、前向、后化一体化〕n生产模式分析与流程再造〔ETO、ATO、BTO、MTO等〕n物流规划与管理〔内、外部物流、第三方、四方物流〕n采购战略规划与管理n供给商关系维护与管理策略n推式与拉式生产规划与管理n库存策略与规划管理n供给链的信息化管理策略n延迟制造管理n精益链、敏捷链、绿色供给链管理策略n柔性方案与均衡生产管理nODM、OEM策略选择...... 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理 nB2B与企业供给链管理n物流网络规划与再造n供给链管理信息技术支持〔ERP\MES\APS〕nJIT、VMI、JMI技术n供给链IT系统优化n供给链绩效管理监控体系n供给链管理监控平台设计与智能分析工具n...... n案例:“推、拉〞式供给链管理技术应用的案例分析与研讨n案例:“戴尔〞、“小米〞供给链模式分析及“端〞到“端〞管理分析n案例分析 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理 一、方案与库存管理理论介绍Production￿&￿Materials￿Control的缩写,生产及库存控制,一般简称方案与控制,包括两大局部:PC:生产方案及控制目标:生产方案及时完成。

      职责:订单管理〔包括订单更改〕,生产方案的制定,生产调度与协调;￿MC:物料方案及控制目标:物料及时齐套与周转率的提升,物料管理〔储运管理〕职责:物料需求方案的制定;对方案、ECO等变更的响应;物料进度跟踪,物料来料异常的处理;库存控制;储运管理 n￿按生产过程〔生产工艺〕特点不同:n￿流程型生产方式:纺织、炼油、制药n￿装配型生产方式:汽车、飞机、设备n￿离散型生产方式:机械零部件n￿按照销售环境〔生产方式〕不同:n￿备货生产型〔MTS:Make-To-Stock〕:日用品、家用电器n￿订单生产型〔MTO:Make-To-Order〕:飞机、造船n￿订单装配型〔ATO:Assemble-To-Order〕:交换机、效劳器n￿按订单设计〔ETO:Engineer-To-Order〕:定制机n生产模式的特征及形式 n如何选择最优生产模式?￿￿￿￿设计￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿采购￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿加工￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿装配￿￿￿￿￿￿￿￿发运￿￿订单设计〔Engineer￿to￿Order,ETO〕现货生产〔Make￿to￿Stock,MTS〕订单组装〔Assemble￿to￿Order,ATO〕订单生产〔Make￿to￿Order,MTO〕 n方案与控制业务组织与分工 二、需求的特点及供给方式1.需求分类:独立需求、相关需求〔非独立需求〕成品￿T部件￿V3部件￿W1部件￿X2部件￿U2部件￿W2部件￿Y2工艺路线制造周期 2.需求的复杂性nn平均需求平均需求nn需求趋势需求趋势nn季节因素季节因素nn周期因素周期因素nn随机误差随机误差nn自相关性自相关性时间需求 3.影响需求量的因素￿nn商品本身价格商品本身价格nn替代品的价格替代品的价格￿￿nn互补品的价格互补品的价格￿￿nn消费者的收入水平消费者的收入水平￿￿nn消费者的偏好消费者的偏好￿￿nn消费者的预期消费者的预期￿￿〔对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期〕〔对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期〕￿￿nn消费者规模消费者规模￿￿ 4.需求的供给方式n￿推动式采购的实施环境是通过减少供给商的数量,建立整合的供给渠道,企业可以获得以下的好处:n质量一致性n采购管理本钱下降n采购总本钱下降n建立长期的战略性联盟n￿推式采购〔订货点法) n￿拉式采购〔MRP\JIT...):n￿￿￿￿拉动式采购又称为准时化采购。

      准时化采购的根本思想是,要求供给商按时按量送货准时化采购的核心要素为:n小批量n多批次交货n提前期短n交货期准n质量稳定 三、需求预测管理 2.￿需求预测的维度:n按时间划分:如短期预测、中期预测、长期预测……n按产品划分:如交换产品、传输产品、终端产品……n按空间划分:如片区销售、省区销售、本地网销售……n按客户划分:......n按工程划分:......n按风险划分:...... 3.￿需求预测的方式n￿从需求预测￿n￿从历史预测￿n￿从工程预测 4.￿需求预测的方法￿￿销售人员意见综合法￿￿专家意见综合法￿￿时间序列法￿￿统计分析法〔因果分析法〕￿￿工程分析法￿￿时间逼近及趋势分析法 四、物料方案方法￿ ￿定货点方法和定货点方法和MRPMRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料方案方法方法是当今制造业普遍使用的两种物料方案方法1.￿1.￿定货点方法定货点方法当某工程的库存量降到某一值当某工程的库存量降到某一值( (定货点定货点) )时,产生一个订单以获取一定数量的时,产生一个订单以获取一定数量的( (定货批定货批量量) )补充库存补充库存特点:特点:1.1.要求的输入数据少要求的输入数据少; ;2.2.基于过去的需求作基于过去的需求作出预测出预测( (统计预测统计预测); );3.3.对所有的工程考虑对所有的工程考虑平安库存量平安库存量; ; 序号描述定义1库存计划2最小值3最大值4安全库存思考:思考: 2.￿MRP2.￿MRP方法方法￿￿￿￿￿￿￿MRP￿￿￿￿￿￿￿￿MRP￿是物料需求方案系统。

      它根据需求所决定的主生产方案,按是物料需求方案系统它根据需求所决定的主生产方案,按BOMBOM清单结清单结构逐层分解,同时考虑物料的库存量和方案接收量,算出物料的净需求,再按制造构逐层分解,同时考虑物料的库存量和方案接收量,算出物料的净需求,再按制造提前期或采购提前期倒排方案,确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期提前期或采购提前期倒排方案,确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期 MRP￿IIMRP￿II流程流程MRPMRP的运算逻辑?的运算逻辑? JITJIT与传统库存管理方式比较:与传统库存管理方式比较:项目传统库存管理的思考方式JIT的战略思考方式质量对成本库存柔性运输供应商关系供应商数目供应商交流推动力 MRPIIMRPII、、JITJIT和和TOCTOC的比较:的比较:比较项目TOCMRPIIJIT追求目标成品储备在制品库存原材料库存提前期 五、生产调度管理•￿方案为生产任务和日常活动供了目标和依据,但方案提前于生产制定,再好的方案也是基于一定的预测和假设条件制定出来的一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多,一方面方案本身将难以实现,同时也将影响正常生产秩序;•￿调度工作是保障方案在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好方案执行过程中出现问题的重要手段;•￿方案员运筹帷幄、决胜千里,离不开调度员能征善战、左右逢源。

      ￿1.定期库存控制￿2.定量订货控制￿3.经济订货批量(EOQ)￿4.库存分类及控制方法￿5.产品预测准确率的控制方法￿准时采购/供给策略(JIT采购/供给)￿8.其它控制库存的可能方法￿......六、供给链管理环境下的库存控制方法与技术 1、物料价值A、B、C分类及原那么￿￿￿2、库存数据准确性及误差率的概念3、根本物料库房存贮期限4、物料超期5、试用物料的定义6、低周转物料7、呆滞物料8、死料9、废料10、物料替代的定义......七、库存分析与监控 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理 一、采购组织分工与采购流程建设“简单、直接、高效、可控〞是采购业务运作的原那么 n采购业务的分工原那么一手保证供给,一手控制本钱,两手都要抓,两手都要硬 ￿￿￿任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任,只有当物料或效劳不能集中接收时,申购和收货可以由一个人或责任部门完成n全流程的采购 二、采购策略规划1.由采购团队利用量的杠杆,调动资源,对供给商进行集中认证;2.战略性地选择供给商/谈判、签署合同3.建立长期的供给商合作伙伴关系/将供给商报价信息上网4.采购总本钱的节约5.有效地供给商管理采购中心依据产品或组织或地域的需要,设置采购组织,进行分散采购,以快速的响应和提供优质采购效劳:1.高效地执行采购过程/PO执行2.￿满足方案需求/管理往来合同3.及时的与优质的生产物料供给/处理供货例外信息4.效劳于生产与内部客户5.采购本钱的节约 n集中采购的策略分析l￿集中采购的定义与理论依据l￿集中采购的优劣势分析l￿集中采购的采购主体和客体l￿集中采购的程序与方法 n分散采购的策略分析l￿分散采购的定义与理论依据￿l￿分散采购的优劣势分析l￿分散采购的采购主体和客体￿l￿分散采购的程序和方法￿ l一般性策略l低附加值加工类的采购策略l高技术定制加工类的采购策略l垄断及准垄断供给类的采购策略l价格频繁波动类的采购策略l配套类的采购策略n具体采购措施与方法 三、采购模式的选择1￿标准订单2￿一揽子订单3￿VMI4￿网上采购5￿跨国采购6￿订货点采购模式7￿JIT采购管理8￿MRP方法9￿电子采购模式10￿电子商务采购管理 1.￿供给商关系管理图谱及采购策略←〔松散关系〕〔紧密关系〕→对立关系松散型关系交易关系较紧密的战术关系外包关系战略联盟伙伴型关系单一供给源关系共同命运关系现货采购定期采购无定额合同定额合同合伙关系合资企业内部供给四、供给商关系管理与维护 2.￿供给商关系定位模型及采购策略影响/供应/机会/风险比率支出80%￿的项目￿=￿20%￿的价值20%￿的项目=￿80%￿价值ITCMHNL瓶颈日常关键杠杆 高高中中低低 高高 中中 低低供供 应应 商商 优优 势势企企业业优优势势开拓开拓平衡平衡多样化多样化优劣势关系的组合矩阵模型优劣势关系的组合矩阵模型: :3.￿优劣势关系模型及采购策略 4.￿供给商感知模型与采购策略-供给商如何看待你的公司(潜在客户)高低开发开发/ /开展开展核心核心维持维持/ /燥扰燥扰压榨压榨/ /盘剥盘剥低高生意的价值吸引力的程度 5.￿结合供给定位模型与采购策略盘剥维持发展核心... 与供给商感知模型... 瓶颈日常关键杠杆 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理 n物流,英语是Logistics,1993年版的韦氏词典上的解释为:军事科学的分支,包括物资、人员和设备的获得、维护和运输。

      nCLM对物流的定义为:物流是以满足客户需求为目的,以高效和经济的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供给到消费的运动和存储的方案、执行和控制的过程 n美国对现代物流的定义是:物流是供给链过程的一局部,是以满足客户需求为目的,以高效和经济的手段来组织产品、效劳以及相关信息从供给到消费的运动和存储的方案、执行和控制的过程n欧洲物流协会对物流的定义为:物流是在一个系统内对人员或商品的运输、安排及此相关的支持活动的方案、执行与控制,以到达特定的目的一、物流与物流管理一、物流与物流管理1.￿什么是物流? 2.￿物流管理的三个开展阶段: 3. 3. 物流运营管理的主要内容物流运营管理的主要内容物流运营管理的主要内容物流运营管理的主要内容n运输(transportation)n存储(warehousing and storage)n包装(packaging)n物料搬运(material handling)n订单处理(order processing)n预测(forecasting)n生产方案(production planning)n采购(purchasing or procurement)n客户效劳(customer service)n选址(location)n退货处理(Return Goods Handling)n废弃物处理(Salvage and Scrap Disposal)n其他活动 二、配送的概念二、配送的概念在经济合理区域范围内,按照用户的订货要求,在物流结点(仓库、商店、货运站、物流中心)对物料进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并将配好的货物以合理的方式按时送达指定地点的物流活动。

      项目项目运输运输配送配送线线￿￿￿￿￿￿￿￿路路￿ ￿运输批量运输批量运输距离运输距离评价标准评价标准附属功能附属功能 三、三、配送中心配送中心￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿指作为从事配送业务的物流场所或组织指作为从事配送业务的物流场所或组织, ,接受提供方提供接受提供方提供的多品种大量的货物的多品种大量的货物, ,按照多家需求者的订货要求按照多家需求者的订货要求, ,迅速、准确、迅速、准确、低本钱、高效率地将商品配送到需求场所的物流结点设施低本钱、高效率地将商品配送到需求场所的物流结点设施项目保管仓库配送中心物流中心物流园区服务对象主要功能经营特点运送品种运送批量辐射范围保管空间 四、配送中心规划与设计四、配送中心规划与设计n n￿ ￿前期准备前期准备n n￿ ￿确定系统目标确定系统目标n n￿ ￿功能规划功能规划n n￿ ￿选址规划选址规划n n￿ ￿作业流程规划作业流程规划n n￿ ￿设施设备规划设施设备规划n n￿ ￿信息系统规划信息系统规划• •￿ ￿系统工程原那么系统工程原那么• •￿ ￿价值工程原那么价值工程原那么• •￿ ￿科学化原那么科学化原那么• •￿ ￿开展原那么开展原那么 五、物流与配送合理化的原理和做法五、物流与配送合理化的原理和做法n n标准化原理;标准化原理;n n合并原理;合并原理;n n差异化原理;差异化原理;n n延迟原理。

      延迟原理实现共同配送实现共同配送; ;实现区域配送实现区域配送; ;推行准时配送系统推行准时配送系统; ;推行即时配送推行即时配送; ;实行产地直送配送实行产地直送配送; ;实现配送的信息化实现配送的信息化; ;实现配送的自动化实现配送的自动化; ;实现配送的条码化及组合化;实现配送的条码化及组合化;提倡多种配送方式最优组合;提倡多种配送方式最优组合;实行送取结合实行送取结合 第一局部￿价值链与供给链管理概述第四局部￿需求方案与库存控制管理第五局部￿采购策略与供给商关系管理(SRM)第六局部￿物流与配送管理〔L&D〕第七局部￿供给链绩效评估与管理第二局部￿供给链管理之---战略管理第三局部￿供给链管理之—战术管理 一、供给链绩效评估模型l质量-本钱-时间lQCDSlTQRDCl5R 二、供给链绩效改进方法与工具研讨nBPRnPMnKPIn监控体系…… 案例分析与研讨:深圳某著名通讯设备制造商供给链绩效模型与KPI指标体系分析与研讨 祝各位:家庭幸福,事业辉煌!祝各位:家庭幸福,事业辉煌! 。

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