850热带钢轧机主传动结构设计毕业设计.doc

本科毕业设计（论文）850热带钢轧机主传动结构设计燕山大学毕业设计（论文）任务书学院：里仁 系级教学单位：冶金系 学号学生姓名专 业班 级题目题目名称850热带钢轧机主传动结构设计题目性质1.理工类：工程设计 （√ ）；工程技术实验研究型（ ）；理论研究型（ ）；计算机软件型（ ）；综合型（ ）2.管理类（ ）；3.外语类（ ）；4.艺术类（ ）题目类型1.毕业设计（√ ） 2.论文（ ）题目来源科研课题（ ） 生产实际（ ）自选题目（ √ ） 主要内容了解并掌握四棍热带钢轧机的结构特点与工作原理，对850热带钢轧机主传动系统进行详细三维设计，并对典型零件受力情况进行有限元分析与其他同学合作完成机列设计轧机力能参数：最大轧制力：13000KN，轧制力矩：120KN.m基本要求1. 完成文献综述和开题报告；2. 最终设计图纸不少于6A1，至少有一张零件图；3. 最终完成两万字以上的设计计算说明书；4. 查阅文献15篇以上，其中期刊部少于5篇，外文文献不少于3篇；5. 翻译与课题有关的外文资料3000字。

参考资料1.《轧钢机械设计》--机械工业出版社；2.《轧钢机械》—冶金工业出版社；3.《机械工程设计手册》；4.《轧钢工艺学》5.毕业设计图纸资料周 次第 1 -4 周第 5-8 周第 9-12周第 13-16周第 17-18 周应完成的内容收集资料、消化图纸、确定方案、开题报告、文献综述、计算力能参数进行总体结构尺寸确定和相应部件的三位设计完成三位设计与模拟分析及工程图 完成设计说明书和外文资料翻译；审图，改图准备答辩指导教师：职称：系级教学单位审批： 年 月 日注：表题黑体小三号字，内容五号字，行距18磅此行文字阅后删除）摘要摘要本次设计题目为850热带钢轧机主传动结构设计，本次将对850热带钢轧机主传动系统进行三维设计，计算力能参数并进行有限元分析设计的主要内容包括联合减速箱和鼓型齿接轴，设计过程中将充分考虑实用性、制造难度、经济因素和实际生产中所遇到的问题关键词　联合减速机 鼓型齿接轴I 燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractThis design topic for850 hot strip mill main drive structure design, this will be the 850hot strip rolling mill main transmission system of three-dimensional design, calculation of parameters of force and energy and finite element analysis. The main content of the design include joint reducer and drum type gear coupling in the process of design, fully consider the practicality, the manufacture difficulty, economic factors and the problems in the production.Keywords　 Combined speed reducer drum type gear couplingII目录 目 录摘要 IAbstract II第1章 绪论 51.1 课题背景 51.1.1 热带钢轧机的发展 5第2章 主传动系统的设计 72.1设计要求 72.1.1四棍精轧机主要技术参数 72.2主传动装置技术性能 8第3章 主传动系统的计算和元件选择 103.1电动机的设计与计算： 103.2轮选择扭矩计算 103.3齿轮选择 113.4确定圆周速度 133.5齿轮校核计算 133.6轴承寿命的计算 15第4章 减速机的设计 174.1减速机的概念与分类 174.1.1传动机构类型的选择 174.1.2减速器的主要类型、特点和应用 184.2减速机的设计 19第5章 联轴器的设计 245.1概述 245.1.1联轴器的分类 245.1.2联轴器的选择与计算 245.2联轴器的设计 25第6 章 有限元分析 286.1概述 286.2零件的有限元分析 29结论 32参考文献 33致谢 35附录1 开题报告 36附录2 文献综述 43附录3 外文翻译及原文 499第1章 绪论 第1章 绪论1.1 课题背景1.1.1 热带钢轧机的发展 薄板轧制生产始于二辊式轧机，随轧制的薄板宽度越宽，厚度越薄。

通过增加轧辊直径来增加轧辊强度，会导致金属变形抗力增加，轧辊弹性压扁严重，影响产品质量，甚者更薄的产品不能生产之后采用了小直径的工作辊，减少与金属接触的面积，用大直径的支撑辊增加强度和刚度，于是便出现了三辊劳特式轧机、四辊轧机、多辊轧机和行星轧机等薄板轧机热连轧带钢轧制，经美国阿母科公司8 a（1913～1921）研究实验，于1923 年在阿什兰工厂首先实现宽带钢热连轧机发展可分为4 个阶段（代）第1 阶段（代）：1960 年以前建造的轧机特征：轧制速度10～12 m/s，单位宽度卷重5～12 kg/mm，钢卷重量10～15 t，成品厚度2～10 mm，年产量100 万～200 万t第2 阶段（代）1960～1969 年建造的轧机特征：轧制速度15～21 m/s，单位宽度卷重16～22 kg/mm，钢卷重量30 t 左右，成品厚度1.5～12.7mm，年产量250 万～350 万t第3 阶段（代）：1969年以后建造的轧机特征：轧制速度23～30 m/s，单位宽度卷重19～28.5 kg/mm，钢卷重量30 t，成品厚度0.9～25.4 mm，年产量350 万～600 万t有人将20 世纪90 年代的薄板坯连铸连轧称为第4 阶段，以超薄带钢无头、半无头连铸连轧为特征。

70年代在热带钢轧机上出现很多新技术如液压agc， 快速换辊, 步进炉,辊型控制，保温罩，润滑液轧制, 计算机控制等而80年代又出现很多新技术, 通过实践均已成熟随着我国工业化进程的加快，市场对热带钢轧机的产品需求日益旺盛，特别是2 0 0 5年以来，随着我国钢铁产品结构的升级、城市化建设以及工业布局的重新调整，热轧带钢轧机的建设又进入了一个新的高潮截止2008年上半年，国内已经建成和正在建设的连铸连轧共计II套，设计产能2620万t，常规热轧带钢轧机共计59套，设计产能1.93亿t，中厚板坯连铸连轧计算在常规热轧宽带钢轧机之中从轧机的宽度方面统计，70套轧机的宽度分布，以1700mm规格轧机分界，宽轧机和窄轧机的数量几乎相当，而宽轧机略多 2000年以前，建设热轧宽带钢轧机的模式是国外工程公司技术总负责、全线工艺、设备设计、自动化控制系统设计，全生产线的调试，甚至还包括土建基本设计国内主要负责配套设计、工厂设计以及机械电气设备的合作制造2000年后，这种状况得到巨大的改观，特别是2005年以后，以国内设计、制造建设的热轧宽带钢轧机取得了很大的进步2008年上半年，我国的粗钢产量达到了26319．48万t，预计今年总产量将达到5亿t，人均产钢量接近400kg。

大规模的产能扩张已经不具备市场的吸纳能力2010年后，在热轧宽带钢轧机领域更多的是生产环节的技术进步和产品的升级2010年后，中国的热轧宽带钢轧机生产线保有量超过80条，2000年以来国内热轧宽带钢轧机的高速发展时期我国在热轧生产线的设计、设备制造、自动化控制系统、安装、调试等方面也取得了巨大的技术进步现在制约我国热轧宽带钢轧机技术进一步发展的主要体现在轧线的检测仪表如厚度仪、凸度仪、平直度仪、高温仪、冷热金属检测器；机电一体品如打捆机、喷印机；大型装备如交一直．交变频另外在设备设计、自动化控制方面还处于跟踪学习国外技术阶段，开始向自主创新并形成自己的核心技术方面迈进随着初轧板坯被连铸板坯的取代，为减少铸机板坯宽度的调整范围，提高连铸机的生产能力，改善带坯宽度质量等，发展了立辊轧机和定宽压力机立辊轧机有2 大类：普通立辊轧机和带有自动宽度控制（AWC）功能的重型立辊轧机立辊轧机进行的侧压过程总是与水平轧机组合完成本钢1 700 轧机和宝钢2 050 轧机均配有AWC 功能的重型立辊轧机调宽压力机（Sizing presses）有2个基本类型，即长锤头调宽压力机和短锤头调宽压力机鞍钢1780轧机和武钢2250 轧机分别引进日本和德国定宽压力机。

武钢、马钢、邯钢2250 轧机和宝钢1880 轧机同时配有立辊轧机和定宽压力机第2章 主传动系统的设计 第2章 主传动系统的设计2.1设计要求 根据所给的技术参数，设计相应的减速机及联轴器2.1.1四棍精轧机主要技术参数 F2-F7四棍精轧机主要技术参数 轧机机型 四棍全液压压下不可逆试精轧机 最大轧制压力 F2-F5 13000KN F6-F7 10000KN 轧辊最大开口度 F2-F5 65mm F6-F7 40mm 轧制速度 1.26-15.58m/s 主电机功率 F2-F5 　3000AC KW F6-F7 　2500 AC KW　 主电机转速（0/基速/最高速）F2-F5 0/250/600 r/min F6-F7 0/280/620 r/min 液压AGC规格 F2-F7 全液压压下 工作轧辊尺寸 支承辊尺寸 F2-F7 牌坊净重、立柱最小断面 F2-F5 41 61*50=3050 F6-F7 40.5 61*50=3050 减速机速比 F2 4.86 F3 2.83 F4 2.12F5 1.56 F6 1 F。