永泰热电锅炉脱硝ppt.ppt

浙江永泰纸业集团股份有限公司 3×75t/h+1×220t/h循环流化床 锅炉SCR脱硝工程,第一部分,,华 德 环 保 脱 硝 技 术 及 环 保 政 策,,武汉华德环保工程技术有限公司(简称:华德环保、英文缩写:“huadet”)是一家由武汉钢铁（集团）公司、台湾中钢集团中宇环保工程股份有限公司和德国斯图加特大学三方合资组建的中外合资高新技术企业 公司注册资本1亿元，具备环境工程（水污染防治工程、大气污染防治工程）专项甲级设计资质、固体废物处理处置工程专项乙级设计资质、环境污染治理（污染场地土壤修复）专项资质、工业压力管道设计资质、建筑行业环保工程专业承包一级资质及机电设备安装资质等，拥有100余项发明和实用新型专利，通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001（质量、环境、职业健康安全）管理体系认证，业务涵盖烟气脱硫脱硝除尘治理、污水污泥处理、固废处理、土壤修复、环保热电及生物科技领域，业绩遍及冶金、电力、石油、化工、市政等行业，多项工程获得省级以上优秀工程奖项 华德环保放眼全球，致力于运用“互联网+环保”新思维，倡导绿色制造，聚焦经济新常态，不断创新商业模式，打造集研发、设计、建设、运行、BT、BOT和PPP于一体的区域综合环境服务商！,公司简介,火电厂大气污染物排放标准,GB 13223—2011,环保政策要求,,注：自2014年7月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组执行表2规定的排放浓度限值。

环保政策要求,,《节能减排“十二五”规划》,重点从“脱硫”转向“脱硝” 相较于“十一五”期间电力行业减排注重“脱硫”，“十二五、十三五”期间“脱硝”将成为电企减排工作重点‘十二五’强调‘脱硝’工作，且下降幅度达29%,SCR脱硝技术,SNCR脱硝技术,SCR+SNCR脱硝技术,LNB低氮燃烧技术,脱硝技术,,,,,,大气污染 治理技术,催化剂生产技术,我们能为你们提供什么服务？,烧结/球团脱硝技术,,,,,,,NH3喷入，氨/烟、气混合器,入口烟道,SCR反应器,出口烟道,膨胀节,,导流板,SCR反应器,SCR脱硝主要设备及技术,喷氨格栅示意图,,喷嘴,,矩齿防磨板,,降低烟气脱硝阻力；缩短混合距离；节约电耗；混合效果好；调试简单,常用催化剂,尿素水解,尿素热解,SCR装置CFD流场模拟,NOX/NH3最大偏差在平均值±5%之间,温度最大偏差在平均值±15%之间,氨浓度最大偏差在平均值±5%之间,速度最大偏差在平均值±15%之间,常用脱硝还原剂,东风汽车公司襄阳热电厂2×75t/h煤粉炉烟气脱硝工程,项目意义 东风汽车公司襄阳热电厂在役的2#、3#锅炉为75t/h中温中压煤粉锅炉依据2012年11月襄阳市环保局的监测数据，2#、3#煤粉炉出口烟气中NOx含量达602mg/Nm³，不能满足国标要求的氮氧化物排放浓度≤200mg/Nm³的限制，需进行脱硝改造。

建设规模 2#、3#煤粉炉采用SCR+SNCR脱硝，选用尿素为还原剂项目实例,建设进度 本工程拟于2015年2月前竣工投产 工艺路线 2#、3#炉为炉内SNCR+SCR脱硝 脱硝效率 要求炉内脱硝后，每台炉出口NOx≤200mg/Nm3，氨逃逸小于10ppm，满足国家标准对襄阳地区达标排放要求1.工艺路线,,联合脱硝工艺是将SNCR和SCR集成在一起，先通过 SNCR技术，即选择性 非催化还原法，在炉膛800～1250℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下， 先反应掉一部分NOx，然后通过后面的SCR，即选择性催化还原法处理剩余的NOx 本项目选择尿素作为还原剂，主要反应为：,,根据计算，烟气经过SNCR处理后，SCR仅需一层催化剂即可满足要求，根据锅炉温度判断，只需在锅炉低温空预器和低温省煤器间加装一层催化剂即可，锅炉则须做相应改造2.主要设计参数,3.工艺流程图,4.脱硝布置,本项目采用炉内脱硝，先进行SNCR脱硝，在炉膛900℃～1100℃布置喷枪，在锅炉尾部高温空预器和低温省煤器间380℃温度段布置SCR反应器，设置一层催化剂，催化剂安装截面尺寸为2600mm×6390mm，本项目催化剂采用板式，单层布置方式为3×3。

为防止催化剂积灰，在催化剂层的上方设置声波吹灰器，以吹掉催化剂上的灰尘，吹灰器设计安装在反应器单侧，每个SCR反应器安装1个，2台机组共2个声波吹灰器每10分钟发声10秒，一层1台为一组，单个声波吹灰器循环发声，单个瞬时最大耗气量 0.4Nm³/喷吹1次（10s），2台每小时耗气量 4.8 Nm³/h（0.4×6×2）每天的吹扫频率(每个喇叭) 6次/小时（每次10秒）24小时共144次第二部分,浙江永泰纸业集团股份有限公司 3×75t/h+1×220t/h循环流化床 锅炉SCR脱硝工程方案介绍,,1.1 项目规模 浙江永泰纸业集团股份有限公司现有三台无锡华光锅炉股份有限公司制造的75t/h循环流化床锅炉和一台220t/h循环流化床锅炉,为使4台锅炉烟气中NOX的排放浓度符合国家相关标准及当地环保部门制定的标准，业主决定在烟气排放前增加SCR脱硝装置 1.2 地理位置 浙江永泰纸业集团股份有限公司地处富春江造纸工业园区内，公司所在地距富阳市约3公里，距杭州40公里，水陆交通便利，经320国道，可直达杭州、上海，同时依托富春江航运，可直通钱塘江水系和京杭运河，交通十分方便生活福利设施齐全，外部协作条件好。

现有完善的公用设施和良好的外部条件,为本工程的建设和以后的规划发展提供了较好的基础条件1.项目概况,1.3 锅炉参数,2.1 SNCR+SCR联合脱硝技术 本项目为提高整体脱硝效率，进一步降低NOX排放浓度，在已实施SNCR工程基础上增加SCR装置，整体上采用SNCR+SCR联合脱硝技术方案 SNCR+SCR联合脱硝技术，是将SNCR技术和SCR技术联合应用，即在锅炉炉膛上部90050℃的烟气区域对NOx进行基本脱除，然后在锅炉尾部320～420℃的烟气区域利用较少的催化剂和SNCR反应后的NH3二次脱硝，实现NOx的深度除去 我公司采用SNCR+SCR联合脱硝技术在东风汽车公司襄阳热电厂已有成功应用，总脱硝效率85%2.脱硝方案,2.2 SCR脱硝工艺描述 由于75t/h锅炉资料较全，本次方案主要以75t/h锅炉为主220t/h锅炉资料无热力计算表及图纸资料不全，因为220t/h锅炉脱硝改造参考75t/h锅炉设计 根据SNCR+SCR工艺，SCR脱硝装置目前国内外采用最多的一种方式就是布置在省煤器和预热器之间的高温烟道内在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度结合本锅炉特点，本方案脱硝装置布置在上级省煤器和下级省煤器之间的高温烟道内，通过上级省煤器、空预器等后续设备改造，腾出～3m空间，布置SCR反应器，内置催化剂、声波吹灰器等部件。

经过以上改造后，进入SCR反应器的温度在350℃左右，经反应后，进入后续下级省煤器、下级预热器、低温空预器，然后经引风机排出 反应器截面尺寸：75t/h ：2202Wmm×5644Lmm； 220t/h ：4303Wmm×9540Lmm（由于220t/h锅炉尾部资料不全，长度尺寸暂定） 由于为炉内脱硝，为降低催化剂堵灰所带来的运行风险，采用板式催化剂 声波吹灰器：锅炉吹灰器设计安装在反应器单侧，75t/h每个SCR反应器安装1个（共3个），220t/h锅炉每个SCR反应器安装2个（共2个）2.3 锅炉尾部改造 高温省煤器改造：根据SCR对烟气温度的需求，原高温省煤器出口烟气温度为278℃，不适于脱硝，对高温省煤器进行改造，将高温省煤器面积减小一半，使得出口烟气温度提高，达到合适的脱硝温度将省煤器整体上移850mm左右 低温省煤器改造：将高温省煤器减小的面积全部增加在低温省煤器区域，使得改造后的低温省煤器出口烟气温度与改造前一致，同时将低温省煤器整体下移800mm左右 空预器改造：由于低温省煤器出口烟气温度为200℃左右，温度较低，建议将空预器管箱整体加外搪瓷，防止低温腐蚀及堵灰，保证空预器换热效果。

其它：改造后的锅炉尾部受热面可以在高温省煤器与低温省煤器之间留出一个3.0米左右的空间，在该空间内安装SCR反应器，高温省煤器出口温度在350℃左右，满足脱硝SCR反应器对烟温的要求，同时低温省煤器出口烟气温度维持原设计温度，可以使锅炉排烟温度保证达到原设计温度，热风温度可以达到原设计值；锅炉尾部烟道、护板、锅炉构架及平台扶梯根据实际情况进行改造2.4 主要设备一览表,2.5 投资估算,2.6 项目业绩,我司主要与武钢旗下催化剂生产企业武钢宇科环保进行合作，以下为宇科环保板式催化剂业绩：,。