KISSSOFT锥齿轮操作培训教材.docx
KISSSOF稚齿轮操作培训教材1 启动KISSsoft31.1 打开软件31.2 打开计算模块32斜齿轮和准双曲面齿轮分析42.1 差速器锥齿轮设计42.2 KISSsoft中的几何计算42.3 静强度计算52.4 从Gleason数据表中输入现有的一组锥齿轮62.5 用“粗尺寸”标注锥齿轮的尺寸72.6 用“精设计”优化宏观几何尺寸82.7 Gleason螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮102.7.1 Gleason的“五刀法”102.7.2 Gleason的DUPLEX加工方法122.7.3 Gleason端面滚齿法142.8 Klingelnberg的cyclo-palloid工艺142.9 Klingelnberg的palloid工艺163螺旋齿锥齿轮的三维模型183.1 创建3D模型183.2 接触线检查和输入修改194加载后的齿面接触分析234.1 进入修改234.2 接触分析计算234.3 评估1 .启动KISSsoft1.1 启动软件软件安装和激活后，您可以立即调用KISSsoft通常，您可以单击“StartProgramFilesKISSsoft03-2017KISSsoft03-2017启动程序。
这打开了KISSso徽件用户界面:图1KISSsof软件用户界面1.2 启动计算模块在计算模块中的相应条目中，双击启动“锥齿轮和准双曲面齿轮”计算模块模块”窗口位于主窗口左上角图2从“模块”窗口中选择“锥齿轮和准双曲面齿轮”计算模块2 .锥齿轮和准双曲面齿轮分析锥齿轮有各种不同的类型，每一种设计都有其独特的特点，必须加以考虑本教程描述了这些不同的设计，并提供了关于如何在KISSsoft系统中分析它们2.1 差速器锥齿轮差动锥齿轮通常是直齿的由于制造原因，齿轮本体的设计往往与理论设计有很大的不同因此，我们建议您使用不同的方法从绘图中分析现有的一组锥齿轮差速器锥齿轮的图纸通常包含很少的理论数据通常，绘图不显示理论外端直径dae或参考圆外圆直径de相反，它显示了成品外径，因此必须估计参考圆外圆直径通常也不清楚给定的模数是中间模数还是外端面模数但是，使用mte=de/z可以很容易地检查这一点端面模数和法向模数是相同的，因为其齿轮是直齿齿轮2.2 KISSsof仲的几何计算1 .在“基本数据”的“类型”选项卡中，选择“Standard"选项，如图2所示（顶锥、节锥和根锥不并未相交于一点）这种类型允许您输入顶锥和根锥角度（参见图3）。
图3选择“标准，图2”类型2 .根据图纸输入“齿轮2参考圆直径（外部）”或“名义模数（中间）”如果绘图中未指定值，则使用绘图上的图形来确定它们3 .根据图纸输入“压力角”和“齿数”，“螺旋角齿轮2（中间）”为4 .输入“齿面宽度”如果面宽没有给出，必须在图纸上测量它，端面宽度定义在参考锥上5 .输入“齿廓位移系数”和“齿厚修正因子”=06 .在输入“齿轮2齿顶和齿根角”之前，必须先使用或按“F5”来计算节锥角右击“转换”输入齿顶和齿根角，然后单击“计算”以计算齿角，并将其包括在计算中（参见图4）图4输入和转换齿顶和根角7 .您不需要在“制造”选项卡中输入任何数据，因为这些数据将被忽略8 .若要执行计算，请单击按钮或按“F5”通过单击按钮或按“F6”创建并打开报表然后，您可以将报表中的结果与绘图中的默认数据进行比较，例如各个角度（参见图5）[delta]38.1572[dela]468781[theaReme间87209[deiq31,6719[thef=deita-delf]5.4053g]32.669B.72O924.466Pitch3ng但Faceangle{a}AddendumangleRootangle(B)Dedendumangle(")Distancealongaxistocrossingpoint(mm)图5锥齿轮计算报告，第1节，齿形差速器锥齿轮通常是在静态载荷下计算的，因为它们通常在静态应用场合中工作。
静态计算只考虑弯曲引起的根部断裂1 .在人评级二'卜算方法”中，选捽,子速器齿轮、怦态计算”计算方法（参见图6）EtrenglhGataiavonmethodRkenUMsg卅'QiFMr它nfiaii*白加r—^^150^a0!OT1iMrlhnrlH—IBevel0»rISOICXOiZOOI,WetbcdC8，dsear12冷【38如0：四】二MethwjEl呢足gearAGMA20O3-ES7bevel或加AGMA2003C10B*.FflearDP»Wi1196^；—咽gearKkXlHnberqCgo单割aidKN3038MN3030VI.2巴9巴匚停转「事”.KW3025M»为30YL2：Z-t."?：,nHiz—■二『一DnypKWBewdOwr-ISO10300：ZOTLMeSodC三比.，目searI5Ofl?I53加:藁】工MethodBlBeMgearAj（ZM20O3-E9^5e 检查并输入“评级”、“详细信息”下的分支数量，默认值为2,因为这是最常见的情况4 .若要执行计算，请单击按钮或按“F5”，通过单击按钮或按“F6”键，创建或打开相关计算报告2.4从Gleason数据表中输入现有的一组锥齿轮若要使用绘图或Gleason数据表（“Gleason尺寸数据表”）分析现有的一组锥齿轮（带螺旋齿），请遵循以下步骤：锥齿轮图和格里森尺寸表通常包含关于齿轮组的精确、全面的信息在KISSsoft中，使用“格里森数据表转换”窗口输入相关基本数据主要包括mte2（或de2）,Pm1,工，av,rc0,z1,z2,b,dae,he,a1.在“基本数据”、“类型”中，选择“恒定梢宽”或“修正梢宽”类型（参见图7）Tr-peStandardjfig2TiprPrtchandR*etapexJJOTin仍士point)Standard,fig1CTiprPitchandRootapexinonepont；Standard»他4?ttdnand轮ootape、inonegnt)其山Uy，Uiujigiiirrtinit甲1_儿I/I1u*1rw・t)^pcmtantsbtwidth,fig2{Gleason-Duplex)'"1'"…"：[E~pkldHiedptoriHM题--Urvfiormdepth,fig3[Klngelnberg).nfoEdepth,加3{perikon)^一A9■liM■inrimA*・■■■«iili■■■1■图7选择“恒定梢宽”或“修正梢宽”类型2,单击几何区域右侧的“Transform”并输入数据(请参见图8和图9)。 不同的是，刀具的半径往往没有指定在图纸上但是，此值通常存在于Gleason数据表中图8从Gleason数据表转换口IC&F,-«aJMrihtwriGLtAiLFdataTrn«nraLi»gwJ^LAate》1*.z■H>* 重要说明：该计算程序是针对无偏置、压力角为20的锥齿轮设计的，忽略主输入窗口中的其他条件尽管如此，粗尺寸也可以用于其他锥齿轮的设计所使用，并为进一步设计提供良好的初始值1 .在“BasicData”“Type”中，选择所需的类型（Standard、Klingelnberg、Gleason）2 .然后在“评级”选项卡中输入功率数据和所需的计算标准（参见图10）FdjbjaaftwAwdihlMlpw-8BUM串g1TMHMd・•GKUbBtonmethodsuffangEenflHsdTTitfthM%oh41M・Xvnfl情r*内aril啊!ftink^Eiar：C^r^fasrTDfvesd6图10输入性能数据3 .然后单击“计算”“粗尺寸”或单击相关按钮选择粗尺寸4 .根据需要输入数据（参见图11）图11粗定义尺寸面宽与法线模数比：8-12接近8的数值会导致较高的模数和抗弯曲能力，而接近12的数值则会导致较小的模数和较高的接触比参考锥长与齿宽之比：Re/b=3.5为避免使用标准机器制造问题，比例不应小于3螺旋角：锥齿轮（齿轮2）通常在20到35之间5 .单击“计算”以计算值6 .如果计算的数据不像您所希望的那样输出（例如，参考直径锥齿轮太大），则可以通过设置输入标志并单击“计算”a来预定义值。 获得.7 .单击“接受”将数据传输到主KISSsoft输入屏幕8 .6用“精设计”优化宏观几何尺寸KISSsoft精细尺寸模块使您能够通过改变宏几何值和自动计算这些组合来优化现有的齿轮组精细设计模块可供使用分析锥齿轮和准双曲面齿轮1 .您既可以输入现有齿轮组的数据，也可以让软件使用粗尺寸函数计算其尺寸在本教程中，导入“BevelGear2（准双曲面齿轮）”示例文件2 .然后在“计算”、“精细尺寸”下选择“精细尺寸”，或单击相关按钮3 .软件现在应该以相同的齿轮尺寸进行优化运行，如图12所示，输入参数后，点击“计算”如果输入超出范围的数值，就会出现“计算停止，超出最大计算范围”提示CondtamIjCbmUmbIII|ft—J-jMaiMmal。
