【2019年整理】VHC200说明书.docx

Automation TechndldgyVHC- 200简易弧压［Wj度控制器使用说明书深圳I市迈卡特数控技术有限公司简介VHC-200简易弧压高度控制器适用丁便携式数控切割机上等离子割炬的自动高度控制， 可匹配国产或进口等离子本弧压高度控制器的原理就是利用等离子电源的基本包流的特性, 通过检测等离子弧电压的变化，实现对等离子割炬的自动高度控制装箱单）丁与名称用途数量备注1调局板调局控制12分压板检测弧压13弧压给定电位器高度给定1带1m长的线4「说明书安装及使用手册1纸质或光盘感谢您选用本公司产品，凭产品标签序列号，我公司将为您提供一年的免费保修服务技术参数工作电压：DC24V 土 10%, 4A升降电机：DC24V永磁直流电机驱动方式：PWM无级调速输出输出功率：最大40W工作温度：调高器-10 ~60C控制精度：土 V弧压设定弧压范围：50V- 200V分压板分压比：50:1调高板外形尺寸：140mm X 100mm X 35mm比/宽/高）分压板外形尺寸：140mm X 100mm X 35mm比/宽/高）安装位置：控制板可安装在数控切割机控制箱内， 分压板可安装在等离子电源内或电控柜内。

注意：必须使用本调高自带的分压板来检测弧压，如采用其他任何形式取得的分压， 本调高可能不会正常工作接口电路AC 2 20 VWPOJPEWDivide Board,IINrlKMOIQ 曷旨Qlgl urni助 HI另 ridnr>LIQ+携1比口A寸8 口 寸圈IQ+A寸8口|2芝+APlasmaCNi 口，插座标号为：X1-CNC，通过4针插头可直接连接CNC系统输出口PIN#NAME 称I/ODESCRIPTION 述1V+输入*接CN例部的+24V*,请参考关丁调高的几点说明2UP输入上升信号，与外部电源负端接通时，割炬向上运动3DOWN输入下降信号，与外部电源负端接通时，割炬向下运动4AUTO输入自动信亏，与外部电源负端接通时，割炬自动调局弧压输入及电源接口，插座标号为：X2-24V/DIV , 4针插座连接PIN#NAME 称I/ODESCRIPTION 述1DC24V+输入切流24如源输入，功率大丁调高电机功率+10W2DC24V-输入1Divide+输入接分压板，50:1分压输入，正负不能接反2Divide-输入驱动电机接口，插座标号为：X3-TORCH , 6针插座接调高电机及限位。

配国产等离子时, 此接口电缆必须使用屏蔽电缆，屏蔽层在切割小车上接地布线时，此电缆应尽量远离等离 子切割电缆PIN#NAME 称I/ODESCRIPTION 述1UP LIMIT1输入上限位，接常闭触点限位开关申接在主回路中，其 触点容量应大丁 2A如果不用，请将其短接2UP LIMIT2输入3MOTOR1输出接DC24VK磁直流电机，如果安装好以后，按上升或4MOTOR2输出下降按钮，电机旋转方向是错的，则在插头处将电机 线互相交换即可5DOWN LIMIT1输入下限位，接常闭触点限位开关申接在主回路中，其 触点容量应大丁 2A如果不用，请将其短接6DOWN LIMIT2输入弧压给定输入接口，插座标号为：X4-Give , 3针插座接弧压给定电位器，设定弧压范围约为50-200V电位器可调范围为3300 ,逆时针调到最小时弧压约为50V,顺时针调到最大时弧压约为200V如果将电位器设定在中间位置处，则弧压约为 125V^右，即可满足大多数情况下的切割电位器线长1m客户可将电位器装在便丁操作的面板上， 电位器安装孔的直径为8mm分压板电源输入接口，接线端子标号为：X7PIN#NAME 称I/ODESCRIPTION 述1L输入分压板的AC220顺电电源。

2N输入分压板50:1分压输出接口，接线端子标号为：X8PIN#NAME 称I/ODESCRIPTION 述1Divide+输出亡 C . 4 /k IZF? [Z t=t 卡缶 rjr I* 七立心户 口一p TFFf -hy.2Divide-输出50:1分压隔曷轴出，汪息：接线时，止贝小耍接反分压板弧压输入接口，接线端子标号为：X9 o接线时，正负不要接反PIN#NAME 称I/ODESCRIPTION 述1Work输入接等离子阳极（正极）2不接3Electrode输入接等离子阴极（负极）关于调局的几点说明：1 X1插头的1脚须接CNC内部的+24V，例如斯达特系统接输出接口端子的12脚，众为兴系 统接输出接口端子的12脚，交大方菱系统接输出接口端子的12脚2关丁初始定位信号及起弧信号：本简易调高不带定位及起弧功能而大多数的数控系统 都带有定位功能，故可由数控系统直接控制割炬定位；一般地从接近开关取得的定位成功信 号也可送到系统的定位成功输入口详情请接洽您的数控系统供应商3关丁如何利用初始定位信号产生下降信号：如果你的数控系统在初始定位时不产生下降信号输出，可用以下办法产生下降信号：利用初始定位信号去控制一个继电器吸合 （继电器自锁），利用从接近开关来的定位成功信号控制继电器断开，利用继电器的一对触点向调高板输 出下降信号。

调高盒指示灯及参数设定：D期控制电源指示灯，D61景驱动电源指示灯，通电后这2个灯必须亮D即自动状态指示灯，当外部自动信号接通并有实际弧压输入时， 调高盒处丁自动调高状态， D6丁亮电位器RP的自动切割时调高灵敏度的调整，顺时针增大，逆时针减少电位器RP的刹车调整，当手动升降不好时，调节 RP3T取得良好的刹车效果例如，当断开 下降信号后，如割炬继续向下走一点，则将 RP狗顺时针方向调节；当断开下降信号后，如割炬向上走一点，则将RP刊逆时针方向调节故障维护）丁与故障现象原因解决办法1.电机不转或只能一个方 向转动1、 限位开关未连接2、 内部保险丝烧断3、 机仙七死，过流保护4、 调局电机坏5、 芯片N604或N605坏1、 检查限位开关2、 检查调高盒内的保险 管3、 检查机械是否卡死4、 检查调局电机5、 更换芯片，型号为IR2110O2.在割炬穿孔结束后开始 切割时，割炬立即朝工件 下栽1、 给定弧压太低，增加给定弧压2、 初始定位高度太高，减少初始定位高度3、 在数控中延长自动信号加入的时间4、 检查数控的拐角信号或自动信号是否正常3.自动状态下割炬振荡，不 稳定1、 从分压板来的弧压小稳定，检查分压板或等离于。