(新版)汽车机械制图课件：装配图.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,装,配图,汽车机械制图,装,配图,任务,1,识读钻模装配图,任务,2,根据装配图拆绘,零件图,任务,3,绘制滑动轴承装配图,识,读钻,模装配图任务,1,识读钻模装配图,装配图,是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样它用以表达该机器或部件的构造、零件之间的装配与连接关系、装配体的工作原理、以及生产该装配体的技术要求等在机械行业中，组装、检验、使用和维护机器，技术交流、技术革新，都要用到装配图一,、装配图的内容,一,张完整的装配图应具有下列内容：,1,.,一组视图,根据,需要绘制一组视图，表达装配体的结构形状、工作原理、各零件之间的连接和装配关系，以及主要零件的结构形状,2,.,必要的尺寸标注,装配图,与零件图的作用不同，图上标注的尺寸也不相同装配图中应根据装配体的设计或生产要求标注某些必要的尺寸3.,技术要求,用,文字或符号注写说明装配体的工作性能、装配要求、检验和调试要求、使用方面的要求等4,.,零件序号、标题栏和明细栏,标题栏,中注明机器或部件的名称、规格、比例、图号以及设计、制图者签名等装配图,中每种零件或组件必须按顺时针或逆时针顺序对零件进行编号。

编制,明细栏，填写各种零件的序号、名称、规格、数量、材料和备注等内容二,、装配图的规定画法,1,.,两零件的接触或配合,(,包括间隙配合,),表面，规定只画一条线，如图,9-1,中的,20H7/k6,孔和轴的接触面非接触和非配合表面，即使间隙再小，也应画两条线2,.,相邻两零件的剖面线，倾斜的方向应相反、间隔应不相等、剖面线线条应错开绘制，如图,9-1,中的,3,号钻套与,2,号钻模板的剖面线方向相反同一零件在各视图中剖面线的方向与间隔要一致3,.,在装配图上画剖视图时，当剖切平面通过标准件（如螺母、螺钉、垫圈、销、键）和实心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件均按不剖的形式绘制，如图,9-1,主视图中的,4,号轴、,9,号螺母、,8,号销的画法三,、,装配图中的特殊画法,1,.,拆卸画法,（,1,）在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，将剖切平面与观察者之间的零件拆掉后再进行投射，此时在零件结合面上不画剖面线，但被剖切部分,(,如螺杆、螺钉等,),必须画出剖面线2,）当装配体上某些常见的较大零件，在某个视图上的位置和基本连接关系等已表达清楚时，为了避免遮盖某些零件的投影，在其他视图上可假想将这些零件拆去不画。

上述,两种画法，当需要说明时，可在其视图上方标注出“拆去,”,等字样2.,假想,画法,对于,与该部件相关联但不属于该部件的零,(,部,),件，可用细双点画线画出其轮廊，以利于表达该部件的装配关系和工作原理对于某零件在装配体中的运动范围或极限位置，也可用细双点画线画出其轮廓，如图,9-2,所示图,9-2,极限位置,图,9-3,简化画法,3,简化画法,（,1,）对于装配图中若干相同的零件组，如螺栓连接等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其装配位置，如图,9-3,示2,）在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等允许省略不画；螺纹紧固件也可采用简化画法，如图,9-3,示3,）在装配图中，滚动轴承允许按规定画法绘制，如图,9-3,示,4,夸大画法,对于,装配图中的薄垫片、细金属丝、小间隙、小斜度、小锥度等允许夸大画出对于厚度、直径小于或等于,2mm,的被剖切的薄、细零件，可用涂黑代替剖面符号，如图,9-3,中的垫片,5,单独表达某零件,在,装配图上，可以单独画出某一零件的视图，但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近，用箭头指明投射方向，并注上同样的字母。

6,展开画法,在,传动机构中，各轴系的轴线往往不在同一平面内，即使采用几个平行或几个相交的剖切面剖切，也不能将其运动路线完全表达出来，这时可采用,如,下,表达方法：,假想,用,剖切平面沿,传动,路线,上各轴线,顺次,剖,切，然后使其,展,开,、摊平在一个,平,面,上,(,平行于某,投影,面,),，再画出其,剖视,图,，如图,9-4,所示,，,这种,画法称为,展开,画法图,9-4,展开画法,看钻模装配图的方法步骤如下：,一、概括了解 从,钻模,装配图,标题栏中可知该装配体名称是钻模，对照零件序号和明细栏可知，钻模共有,9,种共,10,个零件，其中标准件,2,种，图上可以看清各零件的位置，总体尺寸长宽各,128,、高,110,二、分析视图 钻模装配图选用三个基本视图主视图采用全剖视图，表达整体的结构形状、工作原理和各零件之间的连接关系，并采用局部剖视的方法表达特制螺母的结构；,俯视图表达装配体的外形及钻模板上销孔、,32H7/k6,孔、,310,孔的位置；,左视图采用局部剖视图表达田同与钻模、底座连接的结构和特制螺母的外形三,、尺寸标注,1,.,规格尺寸有,98h6,、,82,0.02,、,3,10,、螺纹,M16,；,2,.,配合尺寸有,20H7/k6,、,16H7/h6,、,32H7/k6,、,38H7/k6,；,3,.,总体尺寸有,128,、,110,、,110,；,4,.,重要尺寸有,销,5,、开口垫圈,60,等。

四,、技术要求,钻,模装夹工件时特制螺母要易于旋松，开口垫圈要易于取下识,读机,用虎钳装配图,，拆,绘,9,号件螺杆零件图任务,2,根据装配图拆绘零件图,在设计新机器时，通常是根据使用要求先画出装配图，确定实现其工作性能的主要结构，然后根据装配图再来绘零件图由装配图拆绘零件图是一个设计零件的过程，是检验看装配图和画零件图的能力的一种方法必须在看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆绘零件图机用虎钳立体图,一,、拆绘零件图的要求,1,.,拆绘零件图前，必须认真阅读装配图，全面了解装配体的设计意图，分析清楚各装配关系、技术要求和各个零件的主要结构2,.,绘制零件图时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面考虑零件的制造和装配，使所绘的零件图既符合设计要求又符合生产要求二,、拆绘零件图应注意的几个问题,1,.,完善零件结构,由于,装配图主要是表达装配关系，因此对某些零件的结构形状往往表达得不够完整，在拆绘时，应根据零件的功用加以补充、完善2,.,确定表达方案,装配图,的视图选择是从表达装配关系和整个部件情况考虑的，在选择零件的表达方案时不能简单照搬，应根据零件的结构形状，按照零件图的视图选择原则重新考虑。

当然，许多零件，尤其是箱体类零件的主视图方位与装配图还是一致的对于轴套类零件，一般仍按加工位置，即轴线水平放置选取主视图3,.,补全工艺、结构形状,在,装配图上，零件的细小工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等等往往被省略拆绘时，这些结构必须补全，并加以标准化4,.,补齐所缺尺寸，协调相关尺寸,由于,装配图上的尺寸很少，所以拆绘零件图时必须补全装配图上已注出的尺寸，应在相关零件图上直接注出；未注的尺寸，则由装配图上按所用比例量取，数值可作适当圆整装配图上尚未体现的，则需自行确定相邻,零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一致，拆绘零件图时应一并将它们注在相关零件图上；对于配合尺寸和重要的相对位置尺寸，应注出偏差数值5,.,确定表面结构要求,表面,结构要求应根据零件表面的作用和要求确定接触面与配合面的表面结构要求要低些，自由表面的表面结构要求要高些有密封、耐腐蚀、美观等要求的表面结构要求则要低些6,.,注写技术要求,技术,要求将直接影响零件的加工质量但正确制定技术要求，涉及到许多专业知识，可参照同类产品的相应零件图用类比法确定三,、拆绘零件图步骤,1,.,确定零件的结构形状,2,.,选择表达方案,3,.,尺寸标注,4,.,技术要求,识读机用虎钳装配图，拆,绘螺杆零件图步骤：,一,、识读机用虎钳装配图,1,概括了解,机,用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。

由标题栏可知，虎钳由,11,种零件组成，其中螺钉,10,、圆柱销,7,是标准件，其它为专用件2,.,分析视图,机,用虎钳装配图是采用了三个基本视图和一个表示单独零件的视图,(2,号件,),来表达的1,）主视图采用了全剖视图，反映虎钳的工作原理和零件间的装配关系2,）俯视图反映了固定钳座的结构形状，并且通过局部剖视表达了钳口板与钳座连接的局部结构3,）左视图采用,A-A,半剖视图3,.,分析工作原理和装配关系,（,1,）主视图基本上反映了虎钳的工作原理,旋转,螺杆,9,使螺母,8,带动活动钳身,4,作水平方向左右移动，夹紧工件进行切削加工最大夹持工件厚度为,70,，图中的双点画线表示活动钳身工作的极限位置2,）主视图反映了主要零件的装配关系,螺母,从固定钳座,1,的下方空腔装入工字形槽内，再装入螺杆，并用垫圈,11,、垫圈,5,及环,6,和销,7,将螺杆轴向固定；通过螺钉,3,将钳身与螺母块连接，最后用螺钉,10,将两块钳口板,2,分别与固定钳座和活动钳身连接4,.,分析零件及技术要求,机,用虎钳的主要零件是固定钳座、螺杆、螺母、活动钳身等，它们在结构和尺寸上均有非常密切的联系1,）固定钳座下部空腔的工字形槽，是为了装入螺母,8,、并使螺母,8,带动活动钳身随着螺杆顺,(,逆,),时针旋转时作水平方向左右移动。

固定钳座工字形槽的上、下导面均有较高的表面结构要求2,）螺母,8,在台虎钳工作中起重要作用，它与螺杆旋合，随着螺秆的转动，带动活动钳身在钳座上左右移动3,）为了使螺杆,9,在钳座左、右两圆柱孔内转动灵活，螺杆两端轴颈与圆孔采用基孔制间隙配合,(,18H8/f7,，,12H8/f8),4,）为了使活动钳身在钳座工字形槽的水平导面上移动自如，活动钳身与固定钳座导面两侧的结合面采用了基孔制间隙配合,(80H9/f9),二、拆画,9,号件螺杆零件图,1,.,确定螺杆零件的结构形状,根据,序号,9,螺杆零件和剖面符号看出，螺杆的投影轮廓分明，属轴类零件2,.,选择表达方案,经过,分析、比较确定，主视图的投射方向应与装配图一致它既符合该零件的工作位置和加工位置，又突出了零件的结构形状特征主视图也采用局部剖视，反映销孔的形状，再用一局部放大视图反映螺纹的尺寸，用一移出断面图反映螺杆右端的,14,14,方形尺寸3,.,尺寸标注,除了,标注装配图上已给出的尺寸和可直接从装配图上量取的一般尺寸外，还确定了几个特殊尺寸1,）为了保证圆柱销定位的准确性，确定销孔,4,应与环,6,同时钻绞2,）确定了螺杆战退刀槽的尺寸为,4,3,。

3,）确定螺杆左端尺寸,，以及螺杆与钳身配合尺寸,4,.,技术要求,确定,螺杆表面结构要求，螺杆表面及有尺寸要求的表面结构要求较高，给出的,Ra,为,3.2m,；其他表面的表面结构要求则是,Ra,为,6.3,m,参考,有关同类产品的资料，注写其它技术要求9,号件螺杆的零件图,如,下：,任务：根据滑动轴承,立体图，绘制滑动轴承装配图任务,3,绘制滑动轴承装配图,一,、选择表达方案,1,.,主视图的选择,主视图,应符合部件的工作位置，尽可能反映部件的结构特征；应能反映该部件的工作原理和主要装配线路；应尽量多地反映零件间的相对位置关系2,.,其他视图的选择其他视图的选择，应能补充主视图尚未表达清楚的部分二,、尺寸标注,装配图,中，通常应标注以下几类尺寸：,1,.,规格、性能尺寸,表示,机器或部件的规格大小或工作性能的尺寸，它是设计、了解和选用产品的主要依据2,.,装配尺寸,表示,机器或部件中各零件之间的装配关系的尺寸它包括配合尺寸和主要零件之间的装配关系尺寸3.,安装尺寸,表示将机件或部件安装到地基上或其他设备上所需要的尺寸。