机械设备安装精度的控制要点.doc

机械设备安装精度的控制要点设备安装精度包括：在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；整台(套)设备在运行中的运行精度等三个方面的精度二、影响设备安装精度的主要因素及控制方法(一)设备基础设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够设备安装调整检验合格后，基础若强度不够，或继续沉降，偏差会发生变化，影响设备安装精度因此，设备安装应在基础强度符合设计要求后进行；找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整二)垫铁和二次灌浆设备支承在垫铁和二次灌浆层上当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定三)地脚螺栓地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度，地脚螺栓安装若不垂直，螺母(垫圈)与设备的接触会偏斜，局部还可能产生间隙，受力不均，影响设备固定，紧固力不够同样影响设备的固定，设备在运行中可能振动和位移因此，地脚螺栓应安装垂直，防止在浇灌混凝土时产生偏移。

地脚螺栓应按要求紧固，设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值四)检测方法1．技术测量是为确定量值而进行的实验过程测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素2．主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定(1)主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量主要形状误差有：直线度、平面度、圆度、圆柱度等2)位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差主要位置误差有：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等切记：检测应选择在正确的部位，通常在加工面或轴线上检测，当设备有多个加工面和轴线时，应选择在主要工作面或主要工作轴线上；检测应减少中间环节，避免积累偏差；应注意环境的影响，例如日照温度、风力等因素对室外高层塔类设备的影响。