钻井工高级(技能操作).doc

职业技能鉴定国家题库试卷石油钻井工高级操作技能考核试卷考件编号: 2 0 1 5 石油钻井工高级技能操作试题试题一 使用螺杆钻具……………………试题二 起放空游车……………………..试题三 使用游标尺………………………试题四 检查使用电子单点测斜仪………试题五 分析出井牙轮钻头……………….试题六 更换高高低速气开关……………..试题七 拆检继气器………………………..试题八 进行防喷器试压（提升皮碗试压法）…试题九 检查维护保养顶驱主电机…………试题十 排除液压大钳常见故障………………试题十一 更换钻井泵安全阀…………………试题十二 更换普通气胎离合器气囊…………试题十三 装配液气大钳移送气缸……………试题十四 检修通风型气胎离合器……………试题十五 更换绞车PSZ安全钳蝶簧、密封件…试题十六 进行爆炸松螺纹……………………试题十七 进行倒划眼…………………………试题十八 使用卡瓦打捞筒……………………试题十九 使用反循环打捞篮…………………试题二十 进行桥塞堵漏………………………试题二十一 测量钻井液虑失量…………………试题二十二 绘制打捞工具草图…………………序号考度内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注12345678910安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合 计100序号名称规格单位数量备注1121314151617181试题一：使用螺杆钻具1、 准备要求（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。

序号名称规格单位数量备注1钢卷尺2000mm把12内、外卡钳套13接头尺把14榔头1.5kg把15活动扳手450mm把16螺杆钻具φ165mm根17钢丝刷把18螺纹脂桶19木棒φ20mm条110石油钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备 ①考场安排在实验井场或钻井现场 ②设备运转正常，安全设施齐全 ③本项目需要相关的配合人员2. 操作程序说明（1）.检查准备： ①量取螺杆钻具外形尺寸，观察两端接头型号，看说明书，了解直径φ165mm螺杆最大压差为4Mpa ②用木棒下压旁通阀的活塞至下死点，然后松开，检查弹簧复位能力 ③用提升短节将螺杆钻具提入井口，卡上卡瓦和安全卡瓦，接方钻杆，紧螺纹 ④取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况 ⑤记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出 （2）下钻： ①下钻时要控制速度，尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼；循环不能固定一点，时间控制在2～3min，若无效起钻通井 ②若判断因钻井液粘度、切力过高，使旁通阀不能正常工作，应及时向钻杆内灌钻井液，灌钻井液时应带钻杆滤清器。

（3）钻进： ①钻具下到距井底0.5m时，即可开泵清洗井底 ②开泵后逐渐增加排量到设计排量，记下总泵压和排量 ③将钻头放至井底缓慢加压，钻进1m左右进一步加大钻压，随钻压增大泵压也会升高，使之压差保持在规定的数值内； ④钻进中，可通过立管压力和指重表的变化判断螺杆的工作情况，若压差过大，说明钻压过大，有压死螺杆现象，这时应及时将钻具提离井底，待压力降低后再下放钻具钻进 ⑤钻进应保持排量与泵压的稳定，同时加强钻井液固相含量的处理 （4）钻进中故障的排除： ①泵压逐渐升高可能是钻头被堵、钻头磨损或地层岩性改变，应将钻头提离井底，若压差高于起始压差，可采取改变排量上提下放的办法清洁钻头，如无效应起钻，若压差相同可考虑地层因素若钻速下降则考虑起钻换钻头 ②泵压突然升高可能是螺杆不转或钻具被外来物堵塞，此时应将螺杆钻具提离井底，然后重新轻压钻进，若泵压仍未降低，则应起钻 ③泵压逐渐下降应检查泵上水是否完好，检查钻井液面看是否发生井漏，还应考虑钻具是否有刺漏现象，根据不同情况做出具体决定 ④无进尺可能地层改变、钻头磨损严重、螺杆不转，应分析岩性观察钻井液带出物有无铁屑及泵压变化，做出不同的分析与决定。

5）由于本项目受配合人员、井深、设备以及井下情况和时间限制，可针对井上生产正在使用螺杆钻具的井队进行考试，必要时可采用笔试方式3、考试规定及说明 （1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对使用螺杆钻具的掌握程度4、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）2）正式操作时间：60min3）计时从考生准备好时开始，至操作完毕结束；下钻不计时间，只计检查和钻进时间4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备5.评分记录表试题名称：使用螺杆钻具 考核时间：60min序号考度内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作丈量螺杆尺寸及扣型，检查旁通阀，将螺杆拉上钻台，地面试运转，记录循环泵压30未丈量螺杆尺寸及扣型扣5分；未了解基本参数扣5分；未检查旁通阀扣5分；未用提升短节将螺杆拉上钻台扣5分；未使用安全卡瓦扣10分；未地面试运转扣10分；未记录循环泵压扣5分2下钻控制下放速度，遇阻及时上提，遇阻不得划眼20下放速度过快扣5分，发现遇阻未及时上提扣10分，判断旁通阀已堵未向钻具内灌钻井液扣5分；遇阻划眼扣10分3钻进下到离井底0.5m开泵清洗井底，记录循环正常泵压和排量，钻进时将泵压控制在允许数值内，观察泵压表和指重表的变化，判断螺杆的运转情况30下到离井底0.5m未开泵清洗井底扣5分；未记录循环正常泵压和排量扣5分；钻进时未将泵压控制在允许数值内或操作不熟练各扣5分；未及时观察泵压表和指重表的变化，判断螺杆的运转情况各扣5分；未控制固相含量扣5分4故障排除判断泵压变化及钻进无进尺的原因20泵压突然升高未及时将钻具提离井底扣5分；泵压逐渐升高未判断发生原因扣5分；泵压逐渐下降未判断原因扣5分；钻进无进尺未判断发生原因扣5分5安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合 计100考评员： 统计员： 年 月 日 试题二、起放空游车1.准备要求（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。

序号名称规格单位数量备注1 透明量筒 1 000mL个22 水桶只13 标志尺2 000mm把24 水碗1 000mL个15 直尺1 000mm把26 钻杆吊卡个17 漏斗1 000mL个18 钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备 ①考场安排在实验井场或钻井现场②井场安全设施齐全、整洁、规范2.操作程序说明(1)首先检查气压值（油压）在标准范围之内，检查悬重表、大绳死活绳头、刹车系统（盘刹、电磁刹）及防碰天车是否正常 (2) 检查确认注水量并做好起升准备，低速三次起车，右手不离刹车手柄，左手握高、低速气开关手柄， 空吊卡上升过转盘面2m后改换高速 (3)在游车上升过程中，随时观察游车起升位置，中途摘高速气开关两次检查离合器放气况，待游车起升至适当位置后，摘掉气开关，游车靠惯性上升到规定高度4)高度确认后，松开刹把，下放游车过指梁， 空吊卡下行距转盘3 m左右减速慢放，吊卡稳坐转盘后刹车 (5)柴油机转速为1100 r/min，绞车二挡运转； 电动钻机以设备的具体要求而定3、考试规定及说明 （1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。

（2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起放空游车的掌握程度4、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）2）正式操作时间：5min3）计时从考生准备好时开始，至操作完毕结束；检查时间2min,操作3min,超时10s从总分中扣2分4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备5.评分记录表试题名称： 起放空游车 考核时间：5min序号考度内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查准备检查气压值并试验防碰天车系统，检查悬重表、大绳死活绳头，检查、试验刹车机构，刹把角度合适，检查确认注水量并做好起升准备152起升起升时三次合气开关，空吊卡上升过转盘面2m后改换高速 左手不离气开关；右手不离刹把；姿势正确，随时观察游车游车起升高度游车上升过程中。