2015年度供应商质量协议最新版20150331.pdf

1 质量管理协议质量管理协议 QUALITY MANAGEMENT AGREEMENTQUALITY MANAGEMENT AGREEMENT 成都天纳克成都天纳克富晟汽车零部件富晟汽车零部件有限公司有限公司 Tenneco Fusheng(Chengdu) Automobile Parts Co.,LtdTenneco Fusheng(Chengdu) Automobile Parts Co.,Ltd 2012015 5- -0 03 3- -3 31 1 颁布颁布 甲方甲方：：成都天纳克成都天纳克富晟汽车零部件富晟汽车零部件有限公司有限公司 乙方乙方：： 2 目目 录录 1、总则- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 2、供应商质量管理体系- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3、供应商绩效考核指标- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 4、供应商质量目标及质量规划- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 5、先期产品质量策划 APQP 及新项目产品质量要求- - - - - - - - - - - -4 6.1 Phase0 启动- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ---4 6.2 Phase1 产品验证- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 6.3 Phase2 过程验证- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 6.4 Phase3 节拍验证- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 6.5 Phase4 批量验证- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7 7、早期生产遏制—GP12- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7 8、PPAP 认可- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 9、批量生产- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 10、批量生产后检验规定及质量问题处置- - - - - - - - - - - - - - - - - -10 11、进行可靠性试验并做验证- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -11 12、受控发运—Control Shipping- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 13、技术要求及变更申请- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 14、变更管理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 15、过程审核和产品审核要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -16 16、退货（零公里）零件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 17、可追溯性管理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 18、法律、法规和环保要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17 19、高风险供应商的识别和管理要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 20、质量问题升级流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17 21、索赔条例- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 18 22、顾客抱怨与索赔- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 23、顾客服务与顾客满意度- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 附件：质量索赔明细表- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -21 3 1 1、、总则总则 甲乙双方本着加强合作，减少分歧，经双方协商，特制定此协议。

此协议用来阐述质量管理、产品验收、工艺技术和索赔等方面的方法和要求，是甲乙双方合作的基础和准则 2 2、、供应商质量管理体系供应商质量管理体系 成都天纳克体系内的供应商必须满足如下质量体系管理要求： 1、有效的 ISO9001 或 ISO/TS16949：2009 体系证书； 2、制定并实施年度体系内审、过程审核（按照 VDA6.3 或 Formel Q7 或Tenneco 模版） 、产品审核（VDA6.5）的计划； 供客户随时查阅； 3、具备相关实验能力的设备及资质； （如实验设备、 实验项目、 认证资质）如有焊接工艺，必须要有熔深检测设备；CMM 及材质分析必须至少有稳定的第三方资源； 3 3、、供应商绩效考核供应商绩效考核指标指标 1、 供应商绩效考核： • 新项目绩效考核、月度绩效考核、年度绩效考核；具体详见绩效考核表； • 月度 8D≤2 次，年度 8D≤10 次； • 顾客不满意度 8D≤3 次/年； 2、 供应商审核问题点的行动计划于 5 个工作日内提交成都天纳克质量部，且问题点关闭率=100%； • 新项目阶段审核； • 过程和产品审核； 3、 供应商的评级，按照 Tenneco 的审核模版： • 等级 0：不能满足要求，不推荐； • 等级 1： 目前没有满足要求，不推荐； • 等级 2：有强烈的合作意愿，并且需提供行动计划； • 等级 3：:7≤x＜7.5 分，*>6 分；合格，但需改进； • 等级 4：x≥9 分，*>6 分；合格； • 4 4 4. .供应商质量目标及质量规划供应商质量目标及质量规划：： 供应商应该持续提高和改进质量能力，应将”零缺陷 “作为了质量管理的追求目标，针对质量能力的提升制定计划，并实施内部审核，每年年底，供应商应制定下一年度的质量提升计划，并在次年的 1 月 10 日前应向成都天纳克提交相应的整改计划、期限、措施跟踪结果； 若供应商未达到以上任何一条要求， 则成都天纳克质量部有权要求采购部门停止授予新业务。

5 5. .先期产品质量策划先期产品质量策划 APQAPQP P 及新项目产品质量要求及新项目产品质量要求 先期产品质量策划适用于由成都天纳克直接采购的所有零件、总成与模块在该策划过程中需要符合 APQP/PPAP/PFMEA 手册中相关条款要求， 并满足成都天纳克相关特殊要求相关特殊要求可以从该成都天纳克获得 成都天纳克将供应商的 APQP 分为五个阶段，即 Phase0-Phase4,要求供应商执行本协议中的要求，二级供应商的项目节点比供应商提前一个阶段 若供应商开发完成时间滞后成都天纳克项目的节点要求， 则按照质量索赔明细表（附件）相关要求执行，且供应商需立即提供补救措施，若严重影响成都天纳克的项目进度，我司质量部有权要求采购进行重新定点 供应商在每次供货时做好产品的 APQP 阶段标识，并附带自检合格报告和产品材质单；新项目阶段的产品的质量要求为 0 缺陷，若发现 1 件不良品，则对整批次产品进行报废或者索赔，具体见《质量索赔明细表》 6 6.1 Phase0.1 Phase0 启动启动 获得提名信后，项目进入 Phase0 阶段成都天纳克会向供应商提供以下信息： • 成都天纳克提供的冻结版 2D/3D 图纸（零件图及其所在装配图） ； • 成都天纳克 C 供的项目节点； • 成都天纳克提供的 CTQ； • 成都天纳克的其余要求；如产品测试实验。

供应商根据以上信息向成都天纳克提交以下质量规划： 6 6.1.1.1.1 项目管理项目管理：： 完成项目组织机构图，明确项目成员职责权限，建立项目成员通讯录，编制5 项目管理计划，材料分供方清单，提交符合成都天纳克项目节点要求的 APQP 计划并定期进行更新反馈，详细的工装模具开发清单，检具的 2D/3D 和检具设计 A表，检具制造 B 表；及操作指导书 6 6.1.2.1.2 可行性分析可行性分析：：提交《可制造性评估表》 • 提供保证满足 SC/CTQ 及其他项目要求的方案，并在项目 Kick off meeting 上由成都天纳克和供应商确认； 图纸数据确认， 依照图纸和成都天纳克特殊特性清单识别自身产品和过程特殊特性，提交质量目标，初始流程图/初始 FMEA/初始控制计划，依据天纳克成都产能爬坡计划制定自身的产能爬坡计划，检验试验计划（第三方实验室） ，场地布局计划，采用何种质量统计技术（SPC） 6 6.1.3.1.3 人员招聘与培训计划人员招聘与培训计划：： 岗位需求计划，人员招聘计划，产品知识培训，生产设备操作培训，检测试验设备操作培训，培训效果评估，特殊工种资格认证，顶岗计划。

6 6.1.4.1.4 物流与包装规划物流与包装规划：： 可追溯性、方便操作、产品防护、包装方案、排序、库存、运输方式、第三方物流、JIT…需得到 TCEC 物流确认 6 6.1.5.1.5 设备工装模具设备工装模具规规划划：： 采购/开发/调试/验收/保养计划 6 6.1.6.1.6 检测试验设备规划检测试验设备规划：： 采购/开发/调试/验收/统计技术使用（MSA）/保养计划 6 6.1.7.1.7 原原材料和分供方管理计划材料和分供方管理计划：： 确定的分供方清单， 检验计划及分供方开发评审计划， 检验计划中必须包含对原材料成分及物理性能和料厚的检验项目 分供方项目比供应商提前一个阶段 6 6.2 Phase1.2 Phase1 产品验证产品验证 6.2.1 所有质量规划获得成都天纳克批准； 6.2.2 将原材料送往有资质的实验室进行成分和力学性能分析，并对结果进行判定，将报告提供给成都天纳克 6.2.3 供应商提供符合成都天纳克规定的金属材料样片 2 片，供成都天纳克复检材质不同板厚/钢材厂/牌号的金属材料，要分别提供样片 6 6.2.4 Phase1 通过时供应商应满足如下要求： • 5 件 OTS 样件、OTS 报告及提供给天纳克的检具和检具 AB 表和检具 CMM报告得到成都天纳克认可。

生产 OTS 样件模具应与量产时一致； 注：OTS 即 Off tool sample,全工装样件 • 设备工装模具初验收完成 • 检测试验设备初验收完成 • 试生产流程图/FMEA/控制计划（提交成都天纳克） • 人员完成首次操作及质量关注点培训， • 初始受控的作业指导文件 • 供应商的分供方的 OTS 认可报告； • 建立 GP-12 遏制程序计划； 6 6.3 Phase2 .3 Phase2 过程验证过程验证 6.3.1 产品验证 Phase1 获得成都天纳克批准后，供应商通过试生产（30~50 件）生产对 Phase0 的所有质量规划进行验证 6.3.2 供应商通过 Phase2，必须完成以下事项： • 完成场地布局 • 过程能力分析计划 • 试生产的作业指导文件及完整的记录 • 外购件的节拍认可报告 • 完成 GP-12 早期。