Q620MC钢板详解.docx
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1 .钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、 交货状态代号、质量等级符号（B、C、D、E、F）四个局部组成注1：交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态 此交货状态代号均用N表示注2Q+规定的最小上屈服强度数值+交货状态代号，简称为“钢级”例如:Q355ND其中：Q钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母；355规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）;N交货状态为正火或正火轧制；D质量等级为D级当需方要求钢板具有厚度方向性能时,那么在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级 另U的符号，如:Q355NDZ252 ,钢板的交货状态热轧 as-rolled;AR 或 WAR钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态正火 normalizedN钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度 的热处理工艺正火轧制 normalizingrolling+N最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行，使钢材到达一种正火后的状态，以便即使正 火后也可到达规定的力学性能数值的轧制工艺注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
热机械轧制 thermomechanicalprocessedM钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺，从而保证钢材获得仅通过热处理无法获 得的性能注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用根据相关的 技术规范,火焰矫直是允许应用的注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程，回火包括自回火但不包 括直接淬火及淬火加回火注3:也称TMCP（热机械控制过程），在一些出版物中也称“控制轧制”3 •钢板的化学成分试样方向180弯曲试验D-弯曲压头直径，a■试样厚度或直径对于公称宽度不小600mm的钢板及钢 带，拉伸试验取演向试样；其他据材 的拉伸试验取纵向试样公称厚度或直径/m m<16>16-100D=2aD=3a表二热轧状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）牌后化学成分（质量分数）/%钢级质量等级CaSiMnPcScNbdV6TieCrNiCuMoNfB以下公称厚度径/mm不大于<40b>40于Q355B0.240.551.600.0350.035---0.300.300.40-0.12-C0.200.220.0300.030D0.200.220.0250.025-Q390B0.200.551.700.0350.0350.050.130.050.300.500.400.100.015-C0.0300.030D0.0250.025Q420gB0.200.551.700.0350.0350.050.130.050.300.800.400.200.015-C0.0300.030Q460gC0.200.551.800.0300.0300.050.130.050.300.400.400.200.0150.004a公称厚度大于100mm的型钢,碳含量可有供需双方协商确定。
b公称厚度大于30mm的钢材，碳含量大于0.22%.c对于型材和棒材,其磷和硫含量上限值可提高0.005%d Q390、q420最高可到0.07% , Q460最高可到0.11%e最高可到0.20%.f$Q果钢中酸溶铝Ais含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020% ,或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制， 固氮元素应在质量证明书中注明g仅用于型材和棒材lltt = 牌后碳当量CEV（质量分数）/%不大于钢级质量等级公称厚度或直径/mm<30>30-63>63-150>150-250>250-400Q355aB0.450.470.470.49b—C-D0.49cQ390B0.450.470.48-—CDQ420dB0.450.470.480.49b-CQ460dC0.470.490.49-—a当需对硅含量控制时（例如热浸镀锌涂层），为到达抗拉强度要求而增加其他元素如碳和锚的含量，表中最大碳当 量值的增加应符合卜列规定:对于Si$0.030% ,碳当量可提高0.02% ;对于SiwO.25% ,碳当量可提高0.01%b对于型钢和棒材f其最大破当量可到0.54%.c只适用于质量等级为D的钢板。
d只适用于型钢和棒材表3正火、正火轧制钢的牌号及化学成分表4正火正火轧制状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）牌号化学成分（质量分数）/%钢级质 量 等 级CSiMnPaSaNbVTicCrNiCuMoNAlsd 和 于不大于不大于Q355NB0.200.500.0350.0350.300.500.400.100.0150.015C0.0300.030D0.0300.025E0.180.0250.020F0.160.0200.010Q390NB0.200.500.0350.0350.300.500.400.100.0150.015C0.0300.030D0.0300.025E0.0250.020Q420NB0.200.600.0350.0350.300.800.400.100.0150.015C0.0300.030D0.0300.0250.025E0.0250.020Q460NbC0.200.600.0300.0300.300.800.400.100.0150.015D0.0300.0250.025E0.0250.020钢种应至少含有铝、铜、风 钛等细化晶粒元素中一种,单独或组合加入时,应保证其中至少T4合金元素含量不小于表 中规定含量的下限。
a对于型材和棒材,凝和硫含量上限值可提高0.005%.b V+Nb+Ti<0.22% , Mo+Cr<0.30%.c最高可达0.20%.d可用全铝Alt替代，此时全铝最小含量为0.20%当钢中添加了铜、钢、钛等细化晶粒兀素旦含量不小于表中规定含量的下限时,铝含量下限值不限.I1C13 =牌甘碳当量CEV（质量分数）/%不大于钢级质量等级公称厚度或直径/mm<63>63-100>100-250>250-400Q355NB、C、D、E、F0.430.450.45协议Q390NB、 C、 D、 E0.460.480.49协议Q420NB、C、D、E0.480.500.52协议Q460NC、D、E0.530.540.55协议表5热机械轧制钢的牌号及化学成分化学成分（质量分数）/%牌号钢种应至少含有铝、铜、钿、钛等细化晶粒元素中一种,基独或组合加入时,应保证其中至少一种合金元素含量不小于表钢级质 量 等 级CSiMnPaSaNbVTibCrNiCuMoNBAlsc 想、 于不大于Q420MB0.16d0.501.700.0350.0350300.800.400.200.015-0.015C0.0300.030D0.0300.0250.025E0.0250.020Q460MC0.16d0.601.700.0300.0300300.800.400.200.015-0.015D0.0300.0250.025E0.0250.020Q500MC0.180.601.800.0300.0300.600.800.550.200.0150.0040.015D0.0300.0250.025E0.0250.020Q550MC0.180.602.000.0300.0300.800.800.800.300.0150.0040.015D0.0300.0250.025E0.0250.020Q620MC0.180.602.600.0300.0301.000.800.800.300.0150.0040.015D0.0300.0250.025E0.0250.020Q620MC0.180.602.000.0300.0301.000.800.800.300.0150.0040.015D0.0300.0250.025E0.0250.020中规定含量的下限。
a对于型材和棒材,磷和硫含量上限值可提高0.005%b最高可达0.20%c可用全铝Alt替代，此时全铝最小含量为0.20%当钢中添加了泥、机、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的 下限时,铝含量下限值不限d对于型材和棒材r Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的最大碳含量可提高0.02%.表6热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳当量及焊接裂纹敏感性指数（基于 熔炼分析）a仅适用于棒材.冶炼方法牌号碳当量CEV（质量分数）/% 不大于焊接裂纹敏感性指 数Pcm （质量分 数）/%不大于钢级质量等级公称厚度或直@/mm<16> 16 〜40>40〜63>63-120>120〜150aQ355MB、C、D、E、F0.390.390.400.450.450.20Q390MB、C、D、E0.410.430.440.460.460.20Q420MB、C、D、E0.430.450.460.470.470.20Q460M& D、E0.450.460.470.480.480.22Q500MC、D、E0.470.470.470.480.480.25Q550MC、D、E。
