金华市金西经济开发区金西大道二标施工组织设计.docx

金华市金西经济开发区金西大道二标施工组织设计编制：审核：核工业金华建设工程公司 ○三年五月二十日1目录第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章编制依据工程概况工程总体部署主要分项工程施工方案及技术措施施工组织质量保证措施工期保证措施劳动力计划主要机具配备表主要材料供应计划第十一章 安全生产及文明施工措施第十二章 环境保护措施2第一章编制依据1、浙江省义乌市城市规划设计研究院《金华市金西经济开发区金西大道市政配套工程》施工图设计2、金华市金西经济开发区管理委员会提供的《关于金西经济开发区启动区块 1 号——5 号道路工程施工招标的通知》3、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）4、《市政工程排水管道质量检验评定标准》（CJJ3-90）5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）6、《城市道路路基工程施工及验收规范》（GBJJ44-87）7、《沥青路面施工及验收规范》（GBJ92-86）8、建设部颁发的《建设施工现场管理规定》9、《建设施工安全检查标准》（JGT59-99）10、《给排水管理施工及验收规范》（GB50268-97）11、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-93）12、国家和省市有关工程建设的法律、法规、政策和有关规定。

13、《施工承包合同》GF —1999—02113第二章工程概况我公司承建的金华市金西经济开发区金西大道二标起止桩号分别为 0+060、0+932.607，道路全长 872.607m，道路宽度为 40m，具体横断面布置为：3.0m（人行道）+4.0m（非机动车道）+2.5m（机非隔离带）+8.0m（机动车道）+5.0m（中央隔离带）+8.0m（机动车道）+2.5m（机非隔离带）+4.0m（非机动车道）+3.0m（人行道）排水管道采用雨、污分流制污水管道设置在非机动车道下，距道路中心线 15m 处，管径 D300—D400，总长 1604.60m雨水管道在机非隔离带下，距道路中心线 12m 处雨水管道主管D300—D1200，总长 1648.30m全部采用钢筋混凝土承插管机动车道设计结构层为：3cm 细粒式沥青混凝土——5cm 中粒式沥青混凝土——7cm 粗粒式沥青混凝土——35cm6%水泥稳定层——20cm 宕渣垫层非机动车道设计结构层为：3cm 细粒式沥青混凝土——7cm 粗粒式沥青混凝土——30cm6%水泥稳定层——20cm 宕渣垫层人行道设计结构层为：5cm 厚混凝土预制块材铺砌——2cm 厚10#水泥砂浆——10cm5%水泥稳定层。

本工程施工范围内地势平坦，沿线有少量建筑物，施工范围的进场运输通道需另做，方能满足机械进出场及运输其它施工材料的要求4第三章工程总体部署本工程的最大特点是工期短（合同工期为 142 日历天），管道多，且地下水位较高，对管道施工影响较大纵观整个工程的施工内容，土质较差，地下水丰富，成为本工程工期及质量控制的关键项目部及施工班组进场初期，必须不惜一切代价，加大机械人员以及资金的投入，以最快的速度做好以下初期阶段的工作：（1）项目部的租借；（2）民工宿舍、仓库间、民工食堂，厕所及现场办公等的搭建；（3）材料堆放及拌和场地的细石混凝土地浇筑；（4）各类文明、安全设施、标牌的制作及现场布置；（5）对整个工程影响较大的前期因素开展细致的调查汇总成文呈送业主及监理公司总工期按合同书中的承诺为 142 天，因此我公司根据具体的工程质量及施工难度情况合理安排施工项目部由项目经理、技术负责人及施工员、质量员、预算员、安全员、材料员、资料员组成，项目部拟安排两个民工作业班组，总人数（施工高峰期）70 人本工程的生产、生活用电、用水在业主单位的大力支持与协调下，已顺利解决，能保证在工程开工前接到施工现场第四章主要分项施工方案及技术措施本工程主要工程项目为路基整修，排水管道工程、水稳泥稳定层、沥青混凝土路面工程、侧平石及人行道工程等。

4.1 路基整修工程4.1.1 施工前的准备工作：5（1）材料设备进场：包括经纬仪、水准仪、台秤、三米直尺，灌砂筒等2）布设中心控制桩和临时水准点，对中心桩采取有效的保护措施，临时水准点每隔 150—200m 设一只，并进行闭合复核工作，闭合差不得大于±12√L（式中 L 为长度，单位千米），会同监理公司做好中心线和水准点的技术复核工作3）本工程为新建道路，填挖工程量小，当穿越农田时必须清除耕植土，方可填筑，充分注意土路基的压实度若路基出现弹簧现场时，采用统砂调换，重新碾压密实，整修后采用重型震动压路机碾压密实碾压行使速度开始宜用慢速，最大速度不宜超过4Km/h ， 碾 压 时 纵 向 进 退 式 碾 压 ， 对 于 横 向 接 头 处 要 保 证0.4——0.5m 的重叠部分，前后相邻段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）也应纵向重叠 1—1.5m 碾压均匀，做到无漏压、无死角同时应检查测量路基面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度4）对于个别冒尖的石块要求予以挖除，填以细料压实，边坡上的稳定石块应清除，以确保坡面平整5）路基顶面整修压实成型后，应进行弯沉测试和压实度试验。

4.24.2.16%水泥稳定沙砾基层试验路段的施工；路床整修完成后，在基层施工前，选约 1000m2 左右的路段进行试验，掌握好基层混合料的松铺厚度、碾压遍数等有关数据64.2.2基层施工程序：施工测量放样—基层配合比控制—机动翻斗车分运—平地机配合推土机摊铺—粗压一遍—人工结合机械整平—终压—压实度检测—洒水养护—交通管制1）施工放样：在底基层上放线，直线段每 5～10 米设一桩，再拉线，然后进行水基层平测量，在西侧指示桩上用红漆标记出基层边缘的设计高，调节松铺厚度，以便平时拉线施工2）基层配合比控制：提前 1 个月进行基层混合比试验，并将试验取得的配合比、水泥剂量、最佳含水量提供给现场施工3）拌和：拌合时应充分保证水泥剂量，一般含水量控制在超过最佳含水量的 1-1.5%左右，以弥补混合料在运输推铺时水分的损失4）运输：混合料的运输应连续不停留5）摊铺：平地机配合摊铺机按松铺厚度均匀控制、连续平稳，并经常测定路面平整度及横坡度，使其达到规范要求6）碾压：碾压应控制在水泥初凝之前完成，成型后，当混合料的含水量 大于或等于最佳含水量时，进行碾压直线段由两侧向中心碾压，平曲线段由内向外碾压，碾压时重叠 1/2 轮宽。

严格控制碾压速率，保证压实遍数，达到规范要求的压实度为止碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合要求7）接头缝处理：应注意每天最后一段末端缝的处理在当天基层结束时，设置一条与半刚性基层厚度等高的枕木（枕木的外侧7可用钢钎加固），等第二天施工时，清除当天的枕木，以保证接头平顺8）养生及交通管制：成型后的基层在 7 天内保湿养护，并实行交通管制，禁止一切车辆在其上通过，工程用车也须限速行驶4.3沥青砼面层施工4.3.1 工作面准备（1）基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并做好排水设施2）沥青砼面层层间施工间隔时间较长或下层表面受到污染而影响上层沥青砼面层的结合部位，应均匀洒布粘层沥青4.3.2 施工程序拌和—运输—摊铺及碾压—接缝处理（1）拌和：拟在金华联系粗细集料质量有保证、拌和时采用先进的自动配料、称量化控制配合的大型沥青拌和厂作为本工程的沥青混合料供应商沥青采用新加坡埃索石油沥青2）运输：运至工地的混合料温度不得低于规定的现场温度要求，若不符合要求或已经结成团块、已遭淋湿的混合料坚决废弃掉3）摊铺及碾压：沥青混合料摊铺前，应检查下层的质量，同时将与构造物接触的表面、路缘石的内侧壁、纵、横施工缝侧壁，均匀洒布或涂刷粘层沥青。

摊铺施工拟采用进口摊铺机全幅路面摊铺的方式，连续进行摊铺，保证摊铺质量双层式沥青砼面层，上、下层铺筑应在当天内完成，如间隔时间长，下层表面受到污染的路8段，摊铺上层前应对下层表面进行清扫，并洒布粘层沥青沥青混合料经摊铺成型后，立即进行充实、均匀的碾压沥青混合料的分层压实厚度不得大于 8 厘米压实工作应按照试验路面的压实设备的组织程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石等狭窄部位的压实碾压作业应在混合料处于能获得最大密度的温度下进行，开始碾压温度一般不得低于 1200C，碾压终止温度不得低于 650C压实分为初压、复压、终压，压路机应以均匀速度行驶，其碾压应纵向进行，并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠1/3-1/2 轮宽碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距 10m 以上，并应驶出压实线 3m 以上防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上，未经压实即遭雨淋的沥青混合料必须废除，更换新料4）接缝：铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量，接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准，在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。

横缝有一条垂直经碾压成良好的边棱，在下一次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料沥青砼面层铺筑完成后，待混合料表面温度低于 500C 后即开放通车，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内慢速行驶4.3.3 注意事项：（1）构造物边角等部位的填料规格及范围按规范或监理工程9师的指示处理压路机碾压困难。