给排水及采暖阀门及仪表安装.doc

第六章 给排水及采暖阀门及仪表安装第一节 常用阀门安装阀门是控制管内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称，在管道工程中广为应用由于阀门的使用目的不同，阀门的类型多种多样，为了统一制造标准、正确识别选用阀门，我国原第一机械工业部对常用的阀门制定了系列标准（JB/T308-1975） 随着我国的科学技术和社会生产力的发展，许多企业开发和制造了不少新结构、新材料和新用途的阀门并且正在与国际标准（CAV2.1—1984）接轨，该国际标准与我国的标准有若干的相同之处，故国内的阀门标准仍在实际工作中被广泛采用作为管道初级工应重点了解阀门的以下知识一、阀门型号的表示方法阀门种类繁多，其结构、材质、性能各不相同，为了便于选用，每种阀门都有一个特定型号，以说明阀件类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料即标准阀门产品型号由七个单元组成，其表示方法如下：1、第一单元用汉语拼音字母表示阀门类别，见表 6-1表 6-1 阀门类型及代号阀门类型闸阀截止阀旋塞阀减压阀节流阀蝶阀 球阀疏水阀溢流阀单向阀隔膜阀代号 Z J X Y L D Q S A H G2、第二单元用阿拉伯数字表示阀门驱动方式，见表 6-2。

但对于首轮、手柄和扳手等直接驱动的阀门和自动阀门，此单元可省略表 6-2 阀门驱动方式及代号驱动方式电磁阀电磁-液动电-液动涡轮正齿轮伞齿轮气动 液动气-液动电动代号 3、第三单元用阿拉伯数字表示阀门与管道的连接方式，见表 6-3表 6-3 阀门连接形式及代号连接形式内螺纹外螺纹法兰 法兰 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9注：法兰连接代号中，3 仅用于双弹簧安全阀，5 用于杆杆式安全阀，4 用于其他法兰4、第四单元用一位阿拉伯数字表示阀门的结构形式，见表 6-4表 6-4 阀门结构形式及代号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10截止阀直通式直角式直通式直角式直流式平衡直通式平衡角式— — —闸阀 明杆楔式单闸板明杆楔式双闸板明杆平行式单闸板明杆平行式双闸板暗杆楔式单闸板暗杆楔式双闸板暗杆平行式单闸板暗杆平行式双闸板— 明杆楔式弹性闸板旋塞阀直通式— 填料直通式填料T 型直通式填料四通式_ 油封直通式油封T 型三通式— —球阀 浮动直通式— — 浮动L 形三通式浮动T 形三通式— 固定直通式— — —单向阀升降直通式升降立式— 旋启单瓣式旋启多瓣式旋启多瓣式— — — —疏水 浮球 — 浮筒 — 钟式 — 双金 脉冲 热动 —阀 阀 式 浮子式属片式式 力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杆杆弹簧式气垫薄膜式— — — —蝶阀 垂直板式— 斜板式— — — — — — 杠杆式5、第五单元用汉语拼音字母表示密封面或衬里材料，见表 6-1.表 6-5 阀门密封面或衬里材料及代号密封面或衬里材料铜合金橡胶尼龙材料氟塑料锡基轴承合金合金钢渗氮钢硬质合金衬胶衬铅搪瓷渗硼钢无密封面代号 T X N F B H D Y J Q C P W6、第 6 单元用公称压力数值的 10 倍直接表示，并以短横线与前五单元隔开，阀门常用的公称压力等级为：0.05MPa、0.10MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa、16MPa、20MPa、25MPa、32MPa。

7、第七单元用汉语拼音字母表示阀体材料对于公称压力小于或等于1.6MPa 的灰铸铁阀体和公称压力大于或等于 2.5MPa 的碳素钢阀体，此单元可省略，见表 6-6.表 6-6 阀门阀体材料及代号阀体材料灰铸铁可锻铸铁球铸铁铸铁碳钢中铬相合金钢铬镍钛（铌）耐酸钢铬镍钼钛（铌）耐酸钢铬相矾合金钢代号 Z K Q T C I P R V阀门型号编制的举例如下：(1)J11T-16该阀门型号表明：手动驱动、内螺纹、直通式、密封面材料为黄铜、公称压压力 pN=1.6MPa、阀体材料为灰铸铁的截止阀2)H44Y-40I该阀门型号表明：直接驱动、法兰、旋启单瓣式、密封面未硬质合金、公称压力 pN=4.0MPa、阀体材料为铬钼合金钢的单向阀，产品名称为法兰旋启式单瓣单向阀2、阀门的标志和识别阀门的标志和识别涂漆是为了便于从外部判断、区别阀门，以利于阀门的保管、验收和正确安装，避免发生差错1、阀门的标志在阀体正面中心标志出公称压力或工作压力及公称直径和介质流动方向的箭头，箭头下方为阀门的公称直径闸阀、球阀、旋塞阀可不标箭头，因为他们在安装时没有方向性2、阀门的识别阀门的类别、驱动方式和连接方式，可以从阀件的外形加以识别。

公称直径、公称压力和介质流动的方向，可以从阀体的正面标志上直径看出对于阀体材料、密封圈材料已经带衬里的材料，可根据阀体各部位所涂油漆的颜色来识别阀体材料的标志颜色涂在阀体上，密封面材料的标志颜色涂在阀门的手轮或阀盖上他们可通过涂漆的颜色来识别，见表 6-7～表 6-9表 6-7 阀体材料识别标志涂漆颜色阀体的材料 识别涂漆的颜色 阀体的材料 识别涂漆的颜色灰铸铁，可锻铸铁黑色 耐酸钢或不锈钢 浅蓝色球墨铸铁 银色 合金钢 蓝色碳素钢 灰色表 6-8 密封面材料识别标志涂漆颜色阀体密封零件材料识别涂漆的颜色 阀件密封零件材料 识别涂漆的颜色青铜或黄铜 红色 硬质合金 灰色周边带红色条巴氏合金 黄色 塑料 灰色周边带蓝色条铝 铝白色 皮革或橡胶 棕色耐酸钢或不锈钢 浅蓝色 硬橡胶 绿色渗碳钢 淡紫色 直接在阀体上制作封面同阀体的涂色表 6-9 衬里材料识别标志涂漆颜色衬里的材料 识别涂漆的颜色 衬里的材料搪瓷橡胶及硬橡胶塑料红色绿色蓝色铅锑合金铝黄色铝白色3、常用阀门的介绍1、闸阀闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直，通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方，而起到遮断流体的作用，平板阀头升起时，阀即开启。

如图 6-1 所示闸阀密封性能较好，流体阻力小开启关闭的力矩小，可以阀杆的升降高度看阀的开度大小（指明杆闸阀） 闸阀结构比较复杂，外形尺寸较大，阀座与阀板间有相对摩擦，易受损伤图 6-1 闸阀闸阀一般适用于大口径的管道上闸阀传动形式有：手动，电动，气动，液动等在实际使用中，往往管径小于 100mm 时，一般不用闸阀，而采用截止阀2、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称为截止阀截止阀结构简单，制造维修方便，因此应用广泛但它的流动阻力较大，为了防止堵塞与磨损，不适用于带颗粒或密度较大的介质使用最广泛的一种阀门，一般用于管径较小的管道上如图 6-2 所示图 6-2 截止阀3、节流阀节流阀是通过改变通道面积来达到调节压力和流量的由于阀芯的形状为针形或锥形，因而具有较好的调节性能如图 6-3 所示图 6-3 节流阀4、球阀球阀是利用阀杆下面的球形阀头与阀体相配合来控制阀门启闭的如图 6-4 所示图 6-4 球阀5、蝶阀蝶阀的开闭件为一园盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀称为蝶阀蝶阀结构简单， 重量轻，流动阻力小，适用大口径的阀，但由于密封结构及材料问题，目前用于低压的较多（例如灰系统阀门） 。

如图 6-5 所示图 6-5 蝶阀6、旋塞阀利用阀杆内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件称为旋塞旋塞结构简单，外形尺寸较小，启闭迅速，操作方便，流动阻力小，可作为分配换向用旋塞只宜于低温低压流体作启闭用易卡住且开关力较大7、逆止阀逆止阀是一种自动启闭的阀杆，在系统中的作用是防止流体倒流如图 6-6 所示逆止阀按结构分为升降式和旋启式当介质顺流时，升降逆止阀的阀盘升起，而介质倒流时，阀盘则自行关闭，从而防止流体的倒流这种逆止阀密封性较好，结构简单，但流体阻力较大旋启式逆止阀的摇板是围绕密封面作旋转运动的介质顺流时，摇板打开，介质倒流时，摇板自行关闭，从而防止流体的倒流这种逆止阀一般安在水平管道上，它的流动阻力小，但密封性能比升降式要差 图 6-6 逆止阀 图 6-7 减压阀8、减压阀减压阀是通过调节使进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持的阀门减压阀的动作主要是通过膜片，弹簧，活塞等敏感元件改变阀辩和阀座的间隙，使蒸汽，油，空气等达到自行减压的目的如图 6-7 所示9、安全阀安全阀是受内压的管道和容器上起保护作用，当被保护系统内介质压力升高超过规定值（即安全阀的起座压力）时，安全阀自行开启，排放部分介质，防止超压。

当介质压力降低到规定值（即安全阀的回座压力）时，安全阀自动关闭如图 6-8 所示图 6-8 安全阀10、疏水阀属一种自动作用的阀门主要用于蒸汽热交换设备或管道上，以排除冷凝水，同时防止蒸汽流出如图 6-9 所示图 6-9 输水阀4、常用阀门的检查与安装1、阀门文件查验阀门安装前必须查验质量证明文件，阀门上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合《通用阀门标志》GB 12220 的规定2、阀门外观检查（1） 阀门安装前必须进行外观检查2） 阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：1） 闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置；2） 旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；3） 隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得过紧，以防止损坏隔膜；4） 止回阀的阀瓣应关闭并予以固定3） 阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污4） 阀门两端应有保护手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象5） 阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、锁孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体外锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷6） 止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、位移或歪斜现象。

7） 弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置8） 衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂痕、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格9） 阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕3、阀门安装的一般规定（1） 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置当PID 对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置2） 阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用3） 装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子4） 需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方5） 对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用） ，如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方6） 阀门手轮的中心距操作面的高度为 750～1500mm 之间，最佳高度为 1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达 1500～1800mm当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。

7） 阀门手轮中心距操作面的高度超过 1800mm 时，应设置链轮挂钩，链轮的链距地面宜为 800mm 左右为不影响应链轮操作，将链子下端挂在靠近的墙上或柱子上8） 安装在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下 300mm，当低于 300mm 以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下 100mm 以内9） 安装在管沟内的阀门需要在地面上操作的，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面进行操作伸长杆的手轮距操作面 1200mm 左右为宜小于等于 DN40 及丝扣连接的阀门不应使用链轮或伸长。