T梁标准化预制施工要点.pdf

施工要点施工要点1 1、、 钢筋钢筋1 1））储存、加工、安装应严格按照规范进行储存、加工、安装应严格按照规范进行2 2））对于原材及已加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以对于原材及已加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以便检查，钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一便检查，钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢筋采用结致，Ⅱ级钢筋采用结 502502 或结或结 506506 焊条直径在焊条直径在 2525 以上的以上的钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密横隔板钢筋钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密横隔板钢筋采取提前制作，整体安装，其他钢筋在现场绑扎，同时注采取提前制作，整体安装，其他钢筋在现场绑扎，同时注意预埋钢筋意预埋钢筋3 3））钢筋的垫块应采用专用塑料垫块，纵横向间距均不得大于钢筋的垫块应采用专用塑料垫块，纵横向间距均不得大于1m,1m,梁底不得大于梁底不得大于 0.5m.0.5m.4 4））桥面板砼的钢筋安设，竖向偏差不得大于桥面板砼的钢筋安设，竖向偏差不得大于 5mm5mm2 2、、 模板模板1)1) 模板采用大块钢板，厚度不小于模板采用大块钢板，厚度不小于 6mm,6mm,模板应不漏浆，其平整模板应不漏浆，其平整度、刚度应满足规范要求。

度、刚度应满足规范要求2)2) 外模处每隔一定距离左右布置一个附着式振动器，外模处每隔一定距离左右布置一个附着式振动器， 两侧错开布两侧错开布置3)3) 模板隔离剂应认真调制、涂刷，使模板表面隔离剂薄而均与，模板隔离剂应认真调制、涂刷，使模板表面隔离剂薄而均与，确保梁片色泽一致，表面光洁确保梁片色泽一致，表面光洁4)4) 当要求梁片设置横坡时，梁翼板必须按横坡预制当要求梁片设置横坡时，梁翼板必须按横坡预制3 3、、 波纹管、锚垫板安装及定位波纹管、锚垫板安装及定位1 / 51 1））在钢筋绑扎过程中，应根据设计文件，精确固定波纹管和在钢筋绑扎过程中，应根据设计文件，精确固定波纹管和锚垫板的位置波纹管定位筋间隔和接头长度应不低于规锚垫板的位置波纹管定位筋间隔和接头长度应不低于规范要求，接头用塑料胶带缠裹严密，保证不漏浆范要求，接头用塑料胶带缠裹严密，保证不漏浆2 2））为保证预留孔道位置的精确，端模板应与侧模和底模紧密为保证预留孔道位置的精确，端模板应与侧模和底模紧密贴合，贴合， 并与孔道轴线垂直并与孔道轴线垂直 孔道管固定处应注意坐标位置，孔道管固定处应注意坐标位置，锚垫板还应编上号，以便钢绞线布置时对号入座。

锚垫板还应编上号，以便钢绞线布置时对号入座3 3））钢筋焊接时应做好金属波纹管的保护工作，如在管上覆盖钢筋焊接时应做好金属波纹管的保护工作，如在管上覆盖湿布，以防焊渣灼穿管壁发生漏浆湿布，以防焊渣灼穿管壁发生漏浆4 4 、、 钢绞线下料钢绞线下料料时要通过计算确定下料长度，料时要通过计算确定下料长度， 要保证张拉的工作长度，要保证张拉的工作长度， 下料应在加下料应在加工棚内进行，工棚内进行，切断采用切断机或砂轮锯切断采用切断机或砂轮锯不得采用电弧切割，不得采用电弧切割，同时注同时注意安全，防止钢绞线在下料时伤人意安全，防止钢绞线在下料时伤人5 5、、 砼浇筑施工砼浇筑施工1 1））砼的配合比应根据砼的标号、选用的砂石料、添加剂和水砼的配合比应根据砼的标号、选用的砂石料、添加剂和水泥等级进行设计，多做几组进行比较，除满足砼强度和弹泥等级进行设计，多做几组进行比较，除满足砼强度和弹模要求外，还要确保砼浇筑顺路和砼外观质量，选用表面模要求外，还要确保砼浇筑顺路和砼外观质量，选用表面光洁，颜色均与的作为施工配合比光洁，颜色均与的作为施工配合比2 2））梁体砼灌注采用斜向分段、水平分层、一次灌注完成不设梁体砼灌注采用斜向分段、水平分层、一次灌注完成不设施工逢。

施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象施工逢施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生模板边角以及振动不到的地方应辅以插钎振捣模板边角以及振动不到的地方应辅以插钎振捣T T梁与箱梁顶板应用平板振动器振捣梁与箱梁顶板应用平板振动器振捣3 3））要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板2 / 5后钢筋密集区应认真、细致振捣，确保锚下砼密实后钢筋密集区应认真、细致振捣，确保锚下砼密实4 4））夏季施工时砼混合料的温度应不超过夏季施工时砼混合料的温度应不超过 3232 摄氏度，当超过摄氏度，当超过3232 摄氏度时应采用有效的降温防止蒸发措施，摄氏度时应采用有效的降温防止蒸发措施， 与砼接触的与砼接触的模板、钢筋在浇筑前应采用有效的措施降低到模板、钢筋在浇筑前应采用有效的措施降低到 3232 摄氏度摄氏度以下5 5））砼浇筑完后要及时进行养生，砼浇筑完后要及时进行养生， 在砼表面铺上薄膜或土工布，在砼表面铺上薄膜或土工布，要有专人对梁侧面进行不间断的洒水要有专人对梁侧面进行不间断的洒水6 6））凡是湿接缝部位，拆模后即进行凿毛。

凡是湿接缝部位，拆模后即进行凿毛6 6、、 预应力筋张拉施工预应力筋张拉施工1 1））张拉前的砼养生时间及强度控制：砼强度应不小于设计规张拉前的砼养生时间及强度控制：砼强度应不小于设计规定值，定值，T T 梁时间至少梁时间至少 7 7 天或遵从设计规定天或遵从设计规定2 2））张拉控制程序按规范表张拉控制程序按规范表 1212. .1010. .3 3——1 1 执行3 3））梁体预制完成后，梁体预制完成后， 出坑时间一般不少于出坑时间一般不少于 1010 天，天， 存梁时间一存梁时间一般不宜超过般不宜超过 2 2 个月，上供不超过个月，上供不超过 2cm2cm4 4））张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶的油泵进行仔表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶的油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作5 5））张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，应将预应力钢张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，应将预应力钢绞线拉到初始控制应力绞线拉到初始控制应力 0 0. .1010k(0.15(0.15k),),在预应力筋上在预应力筋上标志，分标志，分2 2 倍初始控制应力倍初始控制应力 0.50.5k、、1.01.0k逐级张拉，同逐级张拉，同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后，张拉到时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后，张拉到k时，时，测量伸长量，测量伸长量，检验是否与计算相符，检验是否与计算相符，如在规定范围内，如在规定范围内，3 / 5则进行锚固。

则进行锚固如果预应力筋的伸长量与计算值超过如果预应力筋的伸长量与计算值超过 6%6%，，要要找出原因，可以重新进行校顶和测定预应力筋的弹性模找出原因，可以重新进行校顶和测定预应力筋的弹性模量其张拉程序为：其张拉程序为：0 0→→1010k(15%(15%k) )→→20%20%k(30%(30%k) )→→50%50%k→→k→锚固（持荷→锚固（持荷2min2min））, ,一束张拉完后看其断丝、滑一束张拉完后看其断丝、滑丝情况是否在规定要求范围，若超出规范需重新穿束张拉，锚丝情况是否在规定要求范围，若超出规范需重新穿束张拉，锚固时也要做记号，防止滑丝固时也要做记号，防止滑丝6 6））钢束的张拉采用两端同时对称张拉，对长索更应严格控钢束的张拉采用两端同时对称张拉，对长索更应严格控制，张拉顺序按设计要求进行，原则上的顺序为：先上后制，张拉顺序按设计要求进行，原则上的顺序为：先上后下，先中间后两边，应对称与构件截面的竖直轴线，同时下，先中间后两边，应对称与构件截面的竖直轴线，同时考虑不使构件的上下缘砼应力超过容许值考虑不使构件的上下缘砼应力超过容许值7 7））预应力索初始应力的伸长值应通过后续伸长值的反算得预应力索初始应力的伸长值应通过后续伸长值的反算得出。

出7 7、、 压浆施工压浆施工1 1）） 张拉结束后，张拉结束后， 立即进行压浆，立即进行压浆， 压浆具体要求应按规范执行压浆具体要求应按规范执行2 2）） 采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆3 3）） 压浆作业过程，最少每隔压浆作业过程，最少每隔 3 3 小时应将所有设备用清水彻底小时应将所有设备用清水彻底清洗一次，每天用完后也用清水进行冲洗清洗一次，每天用完后也用清水进行冲洗4 4）） 压浆过程及压浆后压浆过程及压浆后 2 2 天内气温低于天内气温低于 5 5℃时，在无可靠保温℃时，在无可靠保温措施下禁止压浆作业温度大于措施下禁止压浆作业温度大于 3535℃不得拌和或压浆℃不得拌和或压浆5 5）） 水泥浆压注工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处水泥浆压注工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出费浆，直至不含水沫气体的费浆排出，其稠度与压冒出费浆，直至不含水沫气体的费浆排出，其稠度与压4 / 5注的浆液相同时停止注的浆液相同时停止6 6）） 为保证钢绞线束完全充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆为保证钢绞线束完全充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。

凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开8 8、、 封锚封锚1 1）） 孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面砼的污垢，以备浇筑封锚砼推荐封垫板、锚具及端面砼的污垢，以备浇筑封锚砼推荐封锚砼在梁架好后立模施工锚砼在梁架好后立模施工2 2）） 固定封锚模板，立模后校核粱长，其长度应符合规定固定封锚模板，立模后校核粱长，其长度应符合规定3 3）） 封锚砼应仔细操作并认真插捣，务使锚具处的砼密实封锚砼应仔细操作并认真插捣，务使锚具处的砼密实4 4）） 封锚砼浇筑后，静置封锚砼浇筑后，静置 1 1～～2h2h，带模浇水养护脱模后在常，带模浇水养护脱模后在常温下一般养护时间不少于温下一般养护时间不少于 7 7 天 冬季气温低于冬季气温低于 5 5℃时不得℃时不得浇水，养护时间增长，采取保温措施浇水，养护时间增长，采取保温措施5 / 5。