二氧化碳灭火器无缝气瓶特性参数和瓶阀装配扭矩、手提式灭火器低压瓶体、阀门.pdf

GB 435120XX 36 AA 附录A （规范性附录） 二氧化碳灭火器无缝气瓶特性参数、钢印标记内容和瓶阀装配扭矩 A.1无缝气瓶特性参数 A.1.1公称工作压力 二氧化碳灭火器的公称工作压力，为60 时气瓶内气体压力的上限值二氧化碳灭火器的公称工 作压力和充装系数应符合表A.1的规定 表 A.1不同充装系数下的公称工作压力 公称工作压力 MPa 二氧化碳灭火剂充装系数 kg/L 17.00.67 22.00.67，且0.75 A.1.2气瓶公称外径 气瓶的公称外径应符合表A.2规定 表 A.2不同规格灭火器的公称外径 灭火器规格/kg2357 公称外径/mm102130115140135168150168 容重比 a 1:1.01.31:1.01.21:1.01.21:1.01.2 a 容重比：气瓶公称水容积（L）与其实测空瓶质量之比（kg） A.1.3气瓶材料 A.1.3.1钢质气瓶应采用30CrMo、34CrMo（34CrMo4）等牌号合金钢材料制造 A.1.3.2铝合金气瓶应采用6016铝合金材料制造 A.1.4瓶口和瓶口螺纹 A.1.4.1钢质气瓶瓶口螺纹应采用PZ27.8规格的锥螺纹。

A.1.4.2铝合金气瓶瓶口螺纹应采用M252-6H规格的普通螺纹 铝合金气瓶瓶口密封槽尺寸和有效螺 纹尺寸见图A.1 GB 435120XX 37 单位为毫米 图 A.1铝合金气瓶瓶口密封槽尺寸和有效螺纹尺寸 A.2钢印标记内容 二氧化碳灭火器的气瓶钢印标记应打在瓶体的弧形肩部， 可采用两种形式， 标记内容至少应包含示 例图中的信息，其中, 水压试验压力、公称工作压力、实测空瓶质量、公称水容积和瓶体设计壁厚等数 值应至少保留一位小数，钢印标记示例见图A.2 图中标记示例的含义： 1CO2为灭火剂分子式，前面的数字表示灭火剂充装量，kg，示例为该气瓶充装3 kg二氧化碳灭火剂； 2气瓶编号； 3水压试验压力，MPa，示例为该气瓶水压试验压力25.5 MPa； 4公称工作压力，MPa，示例为该气瓶公称工作压力17.0 MPa； 5实测空瓶质量（不包括瓶阀和虹吸管），kg ； 6公称水容积，L； 7瓶体设计壁厚，mm； 8单位代码（与在气瓶发证机构备案的一致）； 9制造年、月（前两位表示年份、后两位表示月份）； GB 435120XX 38 10气瓶制造单位特种设备制造许可证号； 11气瓶标准号； 12使用年限； 13监督检验标记。

图 A.2气瓶钢印标记示例图 A.3瓶阀装配扭矩 A.3.1锥螺纹 钢质气瓶锥螺纹瓶阀装配扭矩见表A.3 表 A.3锥螺纹瓶阀装配扭矩 螺纹代号 扭矩a Nm 最小值最大值 PZ27.8200300 注：使用者要考虑到在使用大扭矩时阀门螺纹会产生变形的可能性 a对于不锈钢瓶阀，装配扭矩的最小值和最大值均应为本表中数值的 2/3 倍 A.3.2普通螺纹 铝合金气瓶普通纹瓶阀装配扭矩见表A.4 表 A.4普通纹瓶阀装配扭矩 螺纹代号 扭矩 Nm 最小值最大值 M25295130 GB 435120XX 39 BB 附录B （规范性附录） 手提式灭火器低压瓶体 B.1范围 本附录规定了手提式灭火器低压瓶体的型号、性能要求、试验方法和标志 本附录适用于工作压力不超过2.5MPa的手提式灭火器瓶体 B.2型号 手提式灭火器低压瓶体的型号编制方法如下： P / - 型号区别代号 公称容积,单位为升（L） 水压试验压力，单位为兆帕（MPa） 瓶体材料（不锈钢用“B”、铝制用“L”、碳钢 省略） 充装量，单位为公斤或升（kg或L） 充装灭火剂代号（水基型用“S”、干粉用“F”、 洁净气体用“J”） 手提式灭火器低压瓶体 示例：PF3/1.2-4.0表示容积为 4.0 L，水压试验压力为 1.2 MPa，瓶体材料为碳钢，用于充装 3 kg 干粉灭火 剂的手提式灭火器低压瓶体。

B.3性能要求 B.3.1总要求 B.3.1.1充装量超过3 kg的手提式灭火器瓶体，应满足无需支撑就能垂直站立应设计成瓶体带压部 分至少离地5 mm；如瓶体带压部分中离地最近处的金属壁厚不小于该瓶体材料的最小壁厚的1.5倍时， 离地距离可小于5 mm B.3.1.2灭火器瓶体的充装口的内径不应小于19 mm GB 435120XX 40 B.3.1.3材料（包括焊接材料）应符合相应技术标准的规定，且必须有质量合格证明书 B.3.1.4灭火器瓶体上的部件的生产和装配所选择的方式，应将发生应力集中、腐蚀的风险最小化 对于通过焊接、铜焊结合的部件，焊接金属应与瓶体材料相熔 B.3.1.5塑料件与金属部件的连接处的螺纹的设计，应将螺纹错扣的可能性降到最低，可通过使用每 厘米不超过5牙的粗螺纹或使用方头螺纹来实现 B.3.1.6钢瓶的焊接，应符合相关标准的要求 B.3.1.7在确定筒体和封头的名义壁厚时，应考虑腐蚀裕量、钢板厚度负偏差和工艺减薄量上下封 头的壁厚不应小于筒体的壁厚 B.3.1.8在生产过程中，每个瓶体都应经历水压试验，应无泄漏、破裂及可见变形瓶体的水压试验 压力Pt应为1.5 Pms，且不能低于2.0 MPa。

注：瓶体的最大工作压力Pms的数值经试验确定 B.3.2爆破性能 B.3.2.1瓶体的最小爆破压力Pb应为2.7 Pms，且不能低于5.5 MPa B.3.2.2对于钢质瓶体，破裂时的容积变形率不应小于20% B.3.2.3瓶体破裂不应产生碎片 B.3.2.4瓶体的爆破口应为塑性断口，即断口上应有明显的剪切唇，但无明显的金属缺陷 B.3.2.5当压力小于5.4 Pms和8 MPa中较大者时，破裂不应出现在焊缝上（垂直于环焊缝除外） B.3.2.6爆破试验中，瓶体上的零件应保持紧固，不应出现零件弹出或破碎破裂不应起源于零件、 永久标志区 B.3.3压扁性能 瓶体经受压扁试验后，在Pt下不应出现任何泄漏、破裂的缺陷 B.3.4抗疲劳性能 对上下封头不是标准椭圆或半球形，或直边小于10 mm的瓶体，应进行疲劳试验疲劳试验后，经 爆破试验，应符合B.3.2 B.3.5瓶体材料与最小壁厚 B.3.5.1焊接低碳钢瓶体 B.3.5.1.1瓶体材料应具有可焊性，材料的化学成分（熔炼分析）应符合表B.1的规定按炉罐号进行 成品化学成分验证分析时， 成品化学成分验证分析结果和熔炼化学成分的偏差， 应符合该材料标准的规 定。

B.3.5.1.2焊料应与被焊的钢材相适合，以使焊缝的材料特性与钢材相同 GB 435120XX 41 表 B.1瓶体材料的化学成分 化学元素碳硅锰磷硫磷+硫 最大质量百分比/ %0.200.451.600.0250.0200.04 B.3.5.1.3瓶体的测量壁厚应大于最小计算壁厚， 且不应小于0.70 mm 最小计算壁厚计算方法见公式 (1)，并向上圆整，保留两位小数 k D 300 s.(1) 式中： s最小计算壁厚，mm； D筒体外径，对于非圆柱体形瓶体，为灭火器瓶体的最大外缘对角线，mm； k系数，当D80时，取0.45 mm； 当80100时,取0.70 mm B.3.5.2不锈钢瓶体 B.3.5.2.1不锈钢的封头和封底应采用完全退火的材料拉伸制成 B.3.5.2.2只能采用最大含碳量为0.03%（质量百分比）的奥氏体不锈钢 B.3.5.2.3瓶体的测量壁厚应大于按公式（2）计算的最小计算壁厚，并且不应小于0.64 mm k D 600 s.(2) 式中： s最小计算壁厚，mm； D筒体外径，mm； k系数，取0.30 mm B.3.5.3铝制瓶体 B.3.5.3.1铝制瓶体应是无缝结构。

B.3.5.3.2瓶体的测量壁厚应大于按公式（1）计算的最小计算壁厚，且不应小于0.71 mm B.3.5.3.3瓶体的材料、制造等应符合GB 11640的规定 B.4试验方法 B.4.1瓶体底部、瓶体充装口测量 瓶体底部离地距离、瓶体充装口内径应用精度为1 mm的量具测量 B.4.2瓶体最大工作压力的确定方法 应按照以下试验方法来确定： a)至少选 3 个按额定充装和加压的灭火器瓶体，放入 60 存放 18 h； GB 435120XX 42 b)对于贮压式灭火器，从温度箱取出立即确定压力； c)对于贮气瓶式灭火器，取出后立即进行充压操作； d)把 b）或 c)中出现的最高压力作为最大工作压力 B.4.3水压试验 应按GB/T 9251的有关规定进行，试压时以不超过（20.2）MPa/min的速率加压 B.4.4爆破性能试验 B.4.4.1瓶体爆破试验应采用水压，试验按照GB 15385进行，并符合以下条件： a)试验的环境温度和试验用水的温度不应低于 5 ； b)试验系统不应有渗漏，不应存留气体； c)试验时必须用两个量程相同、且量程为预期爆破压力的 2.03.0 倍，精度不低于 1.6 级的压 力表； d)试验应有可靠的安全措施。

B.4.4.2进行爆破试验前，应先测定钢瓶的实际容积 B.4.4.3用水灌装灭火器，以不超过（20.2）MPa/min的速率加压，并测量、记录压力和时间、进水 量的对应关系，绘制相应的曲线，确定瓶体开始屈服的压力，升压直至达到最小爆破压力Pb，保压1 mi n，再升高压力，直至瓶体爆破确定爆破压力和总进水量，计算爆破容积变形率 B.4.5压扁性能试验 B.4.5.1压扁试验做3个样品用2个厚25 mm、顶部半径为12.5 mm，宽度足以覆盖灭火器瓶体外径的 模块，以垂直于灭火器瓶体轴线方向压于瓶体中点处，压扁持续30 s60 s，使压扁后的尺寸为瓶体外 径的1/3（见图B.1） 灭火器具有纵焊缝时，压块与焊缝成90对具有环焊缝的灭火器，压块与焊缝 成45（见图B.2） 单位为毫米 说明： GB 435120XX 43 DT a压扁后距离，值为D/3； D瓶体外径 图 B.1纵焊缝瓶体压扁示意图 单位为毫米 图 B.2环焊缝瓶体压扁示意图 B.4.5.2压扁试验后，瓶体按B.4.3进行水压试验 B.4.6抗疲劳性能试验 B.4.6.1疲劳试验应按GB/T 9252的规定进行， 循环压力的上限值为灭火器的水压试验压力， 循环次数 为12000次。

B.4.6.2瓶体经疲劳试验后，应按B.4.4进行爆破试验 B.4.7瓶体材料与壁厚 B.4.7.1瓶体材料的化学成分的验证试验，按炉罐号进行，并按其材料标准规定的方法取样分析和试 验 B.4.7.2瓶体壁厚应使用超声波测厚仪或壁厚千分尺进行测量 B.5标志 以下内容应用钢印永久性地标志在灭火器瓶体上： 瓶体的水压试验压力，MPa； 瓶体的生产年份； 瓶体的生产商名称或代号 GB 435120XX 44 CC 附录C （规范性附录） 手提式灭火器阀门 C.1范围 本部分规定了手提式灭火器阀门（以下简称阀门）的分类与型号、性能要求、试验方法、检验规则 及标志 本部分适用于在可重复充装使用.以金属材料为主体制造， 最大工作压力不超过2.5 MPa的手提式灭 火器阀门，以及最大工作压力不超过22.0 MPa的手提式二氧化碳灭火器阀门 C.2分类和型号 C.2.1分类 C.2.1.1阀门按所用灭火器的压力驱动型式分为： a)贮压式灭火器阀门 b)贮气瓶式灭火器阀门 C.2.1.2阀门按所用灭火器充装的灭火剂分为： a)水基型灭火器阀门 b)干粉灭火器阀门 c)二氧化碳灭火器阀门 d)洁净气体灭火器阀门 C.2.2型号 阀门型号的编制方法如下： FZ- - / 主体材质代号（不锈钢用“B”、铜或铜合金省略） 与瓶体连接螺纹的尺寸 灭火器阀门最大工作压力,单位为兆帕（MPa） 提把长度，单位为毫米 (mm) 适用灭火剂代号（水基型为“S”、二氧化碳为“T”、 洁净气体为“J”、 干粉省略） 贮压式（贮气瓶式、二氧化碳灭火器阀门省略） 阀门 示例 1：FZS902.0-M241.5-8g表示提把长度为 90mm，最大工。