操动机构的安装质量控制要点.docx

操动机构的安装质量控制要点操动机构一般在制造厂已调好，安装时进行检查手动操动机构的安装：a.操动机构的拉杆应平直、无弯曲，妆需要弯曲时，接杆应保持一定刚度，在操作时不 应变形而影响行程b.操动机构各连接部位的配合要严密c.妆拉杆损坏或脱落有可能触及带电局部时，应采用防护措施d.操动机构的定位销钉应安装牢固，位置正确，动作可靠e.所有传动支撑部位应转动灵活，固定牢靠，并涂以适宜的润滑脂液压操作机构的安装检查：a.应检查油压和油压闭锁的灵敏性，贮势器中的氮气预压力值应符合制造厂的规定b.联动闭锁压力应按制造厂规定予以调整c.微动开关动作应正确可靠，接触良好，电接点压力表应检验合格d.应慢分与慢合操作复核活塞行程e.传动拉杆与工作缸活塞应在同一直线上，运动应平稳无卡阻现象f.检查各紧固件，应拧紧牢固弹簧操作机构的安装检查：a.合闸弹簧储能完毕后，辅助切换开关应立即将电动机电源切除，合闸完毕切换开关应 将电动机电源接通b.合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不得超过死点，其下端或凸轮应与合闸锁扣可靠的锁 住C.分、合闸闭锁装置动作应灵活，分闸应正确而迅速，合闸后应能可靠地保持在合闸位Sod.油缓冲器应清洗，固定应可靠，测量油缓冲器的行程，应符合产品规定，检查缓冲性 能应无严重回跳现象。

e.调整时，机构严禁〃空合闸〃f.调整时，不行提起或放下撑牙，防止引起电动机轴和手柄轴弯曲g.当手动慢全闸时，需将撑牙支起，在结束后应将支持物撤除电磁操动机构的安装检查：a.检查操动机构，应使其导杆行程符合产品规定值b.使机构在合闸位置时，限位臂与螺钉之间的间隙应为1—2mmc.机构合闸至顶点时，支持板与合闸滚轮间隙一般为1—2mmd.分闸止动板应可靠扣入，其深度为3—5mme.调整辅助开关位置，使其顶杆与压板应为1—2mm,切换开关动作应正确可靠，接触 良好电动操作机构的安装检查；a.安装应垂直，电动机转向应正确b.合闸接触器的辅助切换开关的动作应正确可靠c.分、合闸线圈的铁芯应动作灵活d.保转动局部应涂适合当地条件的润滑脂操动机构调整、试验时的要求：a.操动机构的调整应符合制造厂规定无规定时，可参考附录L3的数据b.电动合闸后用样板检查主传动轴与样板的差距c.测提升机构杆与上钉间的间隙应符合规定d.检查各项行程均应符合要求e.检查三相接触的同期性，触头的接触顺序和接触电阻应可靠、符合规定f.应按规定检查操动机构与带电局部之间的距离g.制造厂规定无油严禁快速分、合闸的油断路器，必须充油后再进行分、合闸。

h.在快速分、合闸前，必须先进行屡次慢分、合闸的动作在慢分、合闸过程中，分合 闸线圈的铁芯动作应灵活，不得有卡阻、跳动现象i.分合闸动作应准确，应与指示器指示的位置相符合：合闸时，支持板志滚轮间隙一般为1—2mm分闸时制动板插入一般为3-5mmo。