通风与空调设备安装.doc

精选优质文档-----倾情为你奉上一、适用范围 适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa的通风机与空调设备的安装 二、施工准备 2．1 技术准备 1．技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求 2．技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录 3．与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验设备所带备件、配件应齐备 完好随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录 2．2 材料要求 设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件 1．地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求 2．垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定 (1)垫铁材料和规格 铸铁垫铁，厚度在20mm以上 钢垫铁，厚度为0．3mm～20mm。

(2)垫铁的形式 1)平垫铁：平垫铁形状见图22-2其厚度h可按实际情况和材料材质决定l×b(mm)为：90x60-平l，110x70-平2，125X 85～平3 2)斜垫铁：斜垫铁形状见图22-3其厚度按材料材质与实际需要而定斜垫铁的斜度宜为1／10-1／20其尺寸见表22-2 3．橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定 4．阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求 5．密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求 6．其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准 2．3 主要机具 1．施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等 2．测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。

注：施工机具的配备以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置 2．4 作业条件 1．土建主体施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件 2．安装前检查现场，应具备足够的运输宇间及场地应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等 3．设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源 三、施工工艺 3．1 工艺流程 1．通风与空调设备安装 2．通风机的安装 3．空调机组的安装 4．风机盘管及诱导器的安装 5．清声器的安装 6．除尘器的安装 3．2 操作工艺 1. 通风机的安装 (1)基础验收 1)风机安装前应根据设计图纸，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求 2)风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。

(2)通风机检查及运输 1)按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录 2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定 3)进、出风口应有盖板严密遮盖检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象 4)搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求 (3)没备清洗 1)风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活 2)用煤油或汽油清洗轴承时，严禁吸烟或用火，以防发生火灾 (4)风机安装 1)风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净 2)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动 3)风机安装在无减振器的支架上，应垫上4mm～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。

4)风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏 5)通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0．2／1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0．05mm，两轴线倾斜允许偏差为0．2／1000 6)通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准 7)安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤，挂皮带轮时，不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生 8)风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的叹人口或吸人管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置 9)通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管在现场条什允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸的1．5～2．5倍(图22-4)如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补 10)现场组装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位。

11)输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护 12)大型组装轴流风机，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求叶轮与进风外壳的间隙见表22-3 13)通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行 14)风机试运转 经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录 2．空调机组的安装 (1)设备基础的验收 根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查 (2)设备开箱检验 1)开箱前检查外包装有无损坏和受潮开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象。

2)取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰，风机减振部分是否符合要求 3)检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全，滤料及过滤形式是否符合设计要求 (3)设备运输 空调设备在水平运输和垂直运输之前，尽可能不要开箱并保留好底座现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输室外垂直运输一般采用门式提升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输整体设备允许的倾斜角度参照说明书 (4)一般装配式空调安装 1)阀门启闭应灵活，阀叶须平直表面式换热器应有合格证，在规定期间内外表面又无损伤时，安装前可不做水压试验，否则，应做水压实验试验压力等于系统最高工作压力的1．5倍，且不低于0．4MPa，试验时间为2～3min；压力不得下降空调器内挡水板，可阻挡喷淋处理后的空气夹带水滴进人风管内，使空调房间湿度稳定挡水板安装时前后不得装反要求机组清理干净，箱体内无杂物 2)现场有多套空调机组安装前，将段体进行编号，切不可将段位互换调错，按厂家说明书，分清左式、右式，段体排列顺序应与图纸吻合。

3)从空调机组的一端开始，逐一将段体抬上底座就位找正，加衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接牢固严密，每连接一个段体前，将内部清扫干净组合式空调机组各功能段间连接后，整体应平直，检查门开启要灵活，水路畅通 4)加热段与相邻段体间应采用耐热材料作为垫片 5)喷淋段连接处要严密、牢固可靠，喷淋段不得渗水，喷淋段的检视门不得漏水积水槽应清理干净，保证冷凝水畅通不溢水凝结水管应设置水封，水封高度根据机外余压确定，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进来 6)安装空气过滤器时方向应符合要求 ①框式及袋式粗、中效空气过滤器的安装要便于拆卸及更换滤料过滤器与框架间、框架与空气处理室的维护结构间应严密 ②自动浸油过滤器的网子要清扫干净，传动应灵活，过滤器间接缝要严密 ③卷绕式过滤器安装时，框架要平整，滤料应松紧适当，上下筒平行 ④静电过滤器的安装应特别注意平稳，与风管或风机相连的部位设柔性短管，接地电阻要小于4Ω ⑤亚高效、高效过滤器的安装应符合以下规定：按出厂标志方向搬运、存放，安置于防潮洁净的室内。

其框架端面或刀口端面应平直，其平整度允许偏差为±lmm，其外框不得改动洁净室全部安装完毕，并全面清扫擦净系统连续试车12h后，方可开箱检查，不得有变形、破损和漏胶等现象，合格后立即安装安装时，外框上的箭头与气流方向应一致用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板垂直地面，不得反向过滤器与框架间必须加密封垫料或涂抹密封胶，厚度为6mm～8mm定位胶贴在过滤器边框上，用梯形或榫形拼接，安装后的垫料压缩率应大于50％采用硅橡胶密封时，先清除边框上的杂物和油污，在常温下挤抹硅橡胶，应饱满、均匀、平整采用液槽密封时，槽架安装应水平，槽内保持清洁无水迹密封液宜为槽深的2／3现场组装的空调机组，应做漏风量测试 7)安装完的空调机组静压为700Pa时，漏风率不大于3％；空气净化系统机组，静压为1000Pa，在室内洁净度低于1000级时，漏风率不应大于2％；洁净度高于或等于1000级时，漏风率不应大于1％ (5)整体式空调机组的安装 1)检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全制冷设备充有保护气体时，应检查有无泄漏情况 2)空调机组安装时，坐标、位置应正确。

基础达到安装强度基础表面应平整，一般应高出地面lOOmm、150mm。