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端子压着工艺规范.doc

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  • 卖家[上传人]:f***
  • 文档编号:159031614
  • 上传时间:2021-01-04
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    • 文件名称:端子压着工艺规范 版 次:R01文件编号: 第 5 页,共5页端子压着工艺规范 文件编号: 版 次: R01   制定日期:  制定部门: 生产工艺 编制审核核准文件制/修订记录序号日期修订章节及内容版次编写人/部门12013.05.30新版发行R01叶茂/生产工艺1.目的:为使本司所生产产品端子在压着时高度、拉力等规格有据可依,保证端子铆压质量长期稳定而制订2.适用范围:上海电驱动股份有限公司生产部端子压着,适用本规范3. 定义:3.1 常用端子压着高/宽度定义:3.1.1 端子压着高度H1:芯线导体与端子夹片压着后的高度;3.1.2 端子压着高度H2:绝缘皮与端子夹片压着后的高度;3.1.3 端子压着宽度W1:芯线导体与端子夹片压着后的宽度;3.1.4 端子压着宽度W2:绝缘皮与端子夹片压着后的宽度;3.1.5 常用端子拉力定义:是指芯线导体与端子夹片之间拔出力.4.职责权限:4.1生产部:负责制订和修订端子压着规格。

      4.2 质量部:负责检验/量测端子压着规格及拉力4.3生产部:负责调式端子压着机4.4 生产部:严格按照《端子压着规格表》之对应参数进行标准作业4.5文控中心:端子压着工艺规范的发行/电子档保存及更新5. 程序内容:5.1 由生产部机修人员依端子规格选择刀片及端子机型号并以此规范8.附件:《端子压着工艺规格表》中相关规格进行铆压调试动作,调试OK后做2-3PCS首件样品5.2 IPQC人员取首末件样品2-3PCS,以此规范8.附件:《端子压着工艺规格表》进行端子高度/拉力判定:端子高度必需符合表中线径对应压接高度规格/拉力必须大于或等于表中线径相对应拉力规格5.2.1端子外观判定:根据《线束压接技术与质量要求》之相关规范原则进行判定5.2.2当有不符合端子高/ /拉力/外观现象时,可由机修人员对端子铆压机进行再次调试直至调试OK后,方可进行批量端子铆压作业5.3 制程每200个为批次,均以5PCS为检验数量,并将检验合格的数据记录于相关品质报表5.4 检验设备:拉力计/卡尺/千分尺5.5 检验方式:以千分尺量测端子压着高度;以拉力计确认端子与芯线之间的拉力 6.支持文件:《线束端子标准作业规范》 文件编号:EC 1000.1100 AAAA-GF7. 记录:《端子压着工艺规格表》8.附件:《端子压着工艺规格表》(mm)端子/刀模型号线径剥头长度最小芯线压接高度(H1)最大绝缘层压接高度(H1)171631 171630 F3F-41GF-P200.5 4.11.151.21.253.4511.351.451.554.27705700.54.91.171.251.333.2(最大)CC79R-2024-01-F0.53.61.041.11.173.20.1 3168360.3 41.071.121.172.170.10.51.11.151.23.50.111.41.51.64.20.1 1123343-10.3 3.31.071.121.172.07(最大)0.51.11.151.23.25(最大)11.41.51.64.1(最大)VH0.53.211.11.23.20.111.21.51.63.70.1SCPT-A021GF-0.50.33.50.9311.12.07(最大) 173716 175180-10.5 3.61.11.151.22.08(最大)0.61.151.21.32.08(最大)0.81.251.31.353.70.111.21.251.33.70.1SJ2F-00GF-P1.00.53.70.971.051.122.07(最大)11.351.451.553.70.1282109/282110-10.541.181.251.352.07(最大)11.41.51.63.70.1AT62-11-06220.53.61.181.31.382.07(最大)11.41.51.63.70.16617217BSS 6617117BSS0.540.971.051.122.07(最大)11.351.451.553.70.1DJ621-1.5B0.53.60.971.051.122.07(最大)11.351.451.553.70.1192990-24900.541.151.21.252.07(最大)11.351.451.553.70.1AT60-16-06220.53.30.971.051.122.07(最大)11.351.451.553.70.12824-3-10.540.971.051.122.07(最大)11.351.451.553.70.1 SHCM-A03T-P0250.3 3.51.071.121.172.07(最大)0.51.11.171.252.07(最大)11.25131.353.70.1拉力对照表((本表摘自QC/T29106-2004《汽车用电压电线束技术条件》)导体公称截面积mm2拉力N导体公称截面积mm2拉力N0.33042700.55064500.75801050011001615001.51502519002180352202.5200≧50-12027008.1 端子铆压高度公差定义及拉力说明(客户有要求拉力/高度时,按客户要求执行)。

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