20米预制梁吊装施工方案(汽车吊).doc

*＊*＊＊＊＊路预制梁吊装施工方案一、 工程概况**＊*＊*＊＊＊*中桥上部结构为先简支后连续预应力混凝土箱梁，跨度３０m、高度1.6ｍ，预制底宽1．0ｍ，顶宽2.4m桥梁全宽20ｍ，每跨桥由６片预应力箱梁组成,共2跨，一共有１2片预应力箱梁，其中边梁4片，中梁8片预制梁于20１4年４月2８日施工完成,５月29日张拉完成,计划于2014年6月下旬吊装施工.预应力边梁C50混凝土方量370m3,钢筋６．073Ｔ，钢绞线1．２9Ｔ;预应力中梁C５0混凝土方量３4.3ｍ3,钢筋５.84９T，钢绞线1．２9T.预制梁场距K０＋６２０中桥２0０m，考虑施工现场与工程实际情况，决定采用汽车起重机与运输板车相配合的方式进行预制梁的安装.二、 编制依据1、《工程建设标准强制性条文》；2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ4６-2005；3、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—２01２;４、《建筑施工安全检查标准》　 JGJ59—2011；5、《特种设备安全监察条例》（国务院令第3７３号）;6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—９1；7、《公路桥涵施工技术规范》(ＪTG\ＴＦ5０-2011）；8、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JG276—20１2；9、与本工程施工相关的国家现行法律、法规，其他技术标准、规程规范三 、 吊机、吊具的起吊荷载验算　，地基承载力验算根据施工现场实际情况，初步计划选用装车起重机为2台80T，架梁起重机为200T、150T各一台；运输板车采用挂－１20车２台。

1、 荷载自重　 预应力边梁：37．0＊２.45+60７3+１．2９＝98０13T 　预应力中梁:３4４5+5.8４９＋１.2９＝91.17T荷载考虑按边梁预应力计算，计取９8.01３T.2、 吊装钢丝绳的选择　　预应力箱梁吊装过程中采用2根钢丝绳环线绕在预制梁吊装孔内，后挂勾于起重机吊勾内悬吊钢丝绳与水平夹角为40－45度，钢丝绳端头数n=8，边梁自重为9801３t钢丝绳的内力T=Ｑ/n*(1／Sinα）*１0=9８０1３T/8*(１/ｓin45)*１0=１２２．5KN选择公称抗拉强度为１700Mpa的钢丝绳,安全系数按8计算，则8*１225*1000/１700=576.４㎜²选择钢丝绳的抗拉强度为1700 Mpa钢丝绳规格6×37+１，直径d =４0mm,丝径为２.０mm的双股新钢丝绳作为吊索吊装,钢丝总断面积为1２5６㎜²>542㎜²,满足要求3、吊机起重荷载验算的吊装荷载作为验算吊机、吊具机械、设备的依据设用1台200Ｔ和１５0T吊机采用双机抬吊作业,计算吊机总的起吊重力荷载(G）：每片箱梁的起吊重力FB（按预应力边梁的吊装设计吨位计算）FB=　G×K×S+Q=98013×１2×1．５＋０.6=17７。

02T以双机台吊的重量应为：（G主＋ G副）×Z×ＣOSβ≥ＦＢ=（２０0T+150T)×08×0．939=262T则得(G主+　G副)×Z×COＳβ＝262T＞FＢ,满足梁板起吊的重力要求式中：G主—为2０0T吊机理论起吊重量值;G副—为1５0Ｔ吊机的理论起重量值；Z-为吊机起吊重力的降低系数,一般取0８;β—起重臂的仰角，即起重臂纵轴线与水平面的夹角，这里取２０.；Ｋ1-动载系数,一般为１．1~１３，在此取K1=１．2；Ｇ—为边梁的自重,在此取G =98013吨;Q-吊车吊钩及索具的重量，　Q=０6吨;S—梁板自重的安全系数,在此取13　地基承载力验算汽车吊工作时最不利的情况是３点着地，也就是３个支腿支持着整台吊车的重量(包括自重和荷重）,即：单个支腿最大支承力：１/3（Ｇ+Ｑ）＝1/3（９0+150)＝8０T式中：Ｇ-汽车吊自重,取200ｔ吊车验算,为90tQ—汽车吊最大荷重(额定荷重），为150ｔ.汽车吊对地面的压强应为：单个支腿压强：80T/０.8Ｍ2=100KPＡ式中：S—支腿着点面积，考虑下垫枕木按0.8m２计因此，200t汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于100kPa，而处理后的路基地基承载力设计要求不小于160kpａ，故满足吊装要求。

四 、 施工便道、吊装场地的准备工作　 综合考虑起重吊车架梁需求和施工现场场情况，梁运输通道修筑施工便道，装车、起吊起重机位置修筑吊车平台　 施工便道为将原地面翻开30ｃｍ,用２2T振动压路压实后铺筑30cｍ级配碎石，宽度为7m，沿运输通道设置 　起吊平台地基处理长度按箱梁投影每侧增加１．5米，宽度1２ｍ（吊车支腿后宽度各加1m),将原地面翻开30ｃm,用22T振动压路压实后铺筑40cm级配碎石处理后的路基地基承载力设计要求不小于160kpa 装车吊车平台地基处理长度按预制梁场长度,宽度为１2ｍ,将原地面翻开30ｃm，用２２Ｔ振动压路压实后铺筑30cm级配碎石. 处理后的路基地基承载力设计要求不小于160kｐa 具体布置见后施工便道、吊装场地布置图.　 　 　 工程数量表工程项目单位工程数量备注场地整理碾压Ｍ2４８２830ｃm厚级配碎石Ｍ240０040cm厚级配碎石M2８2８填土Ｍ3500五、预制梁吊装施工工艺1、工艺流程预制箱梁架设工艺流程图梁板检测合格、编号运输路线、交通组织机械设备、地基等监测工作梁体下放就位自检、报监理检查下道工序梁板装车运输至待架梁孔施工准备梁体吊至安装跨运输便道、吊车工作平台的地基处理梁体横移２、预制梁的运输１)、箱梁采用梁场２台80T起重机将梁进行装车。

首先将运梁平板车开到指定的装车位置,然后用起重机将梁板吊起，徐徐放到平板车上在调放过程中，主要对梁体进行保护,小心轻放的原则２)、运输车采用两台平板车循环进行,每次运输一片梁，在运输过程中用导链把箱梁与平板车绑扎牢固，安全运至吊装场地运输过程中，运输平板车尽量慢速行驶，且前后安排车辆专人进行交通引导以及梁运输过程中的监测，若因道路颠簸造成梁板有松动的现象时,应立即停车进行处理.4)、施工区域内运输便道事先要经过加固、平整，防止运输过程中产生剧烈振动，运梁板车时速控制在3０km/h以内3、预制箱梁定位１)、根据实际放出盖梁中心和桥台中心线，在桥台盖梁上放出每跨梁的纵向中心线,支座横中心线及其轮廓线，在桥台盖梁上定出梁端位置横线及在横线上定出各片梁底部的支座中心线２）、在每片梁的两个端面上标出梁的竖向中线，同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行3)、在桥台盖梁上标出箱梁安装中心线，便于在吊装时与梁的中心线对齐,提高预制梁安装精度.4)、按图纸要求,用全站仪精确放出每片梁的边线及支座位置4、箱梁吊装顺序 　 　 K0+６20中桥共有2跨，以预制梁场方向需求先架设2＃－1＃跨，后架设１＃-０#跨.每跨吊装顺序为：从左至右依次吊装，即：右边梁→中梁→左边梁5、箱梁吊装方法及吊车停放位置15０T吊车就位在在桥台位置，20０T号吊车就位在盖梁位置,吊装完成第一片箱梁后，2台吊机移位并按照相同方法吊装另一箱梁，将箱梁依次次吊装就位，吊装完成后吊车收杆离场,清理现场施工结束6、双机抬吊施工注意事项1）、每片梁吊装时吊机安装吊点索具进行试吊,将梁板吊空200～300mｍ后停车，停留2分钟，检查吊机及机索具是否完好、平稳,无异常情况后吊机缓慢起钩，按照示意图方法缓慢旋转将桥梁吊至桥墩上方，调整好方位后将其就位。

就位时应确保梁两端支座对位，梁和梁墩的各中心线符合一致2）、汽车吊装时应有专人指挥，起吊及下降时要做到平稳及听从指挥,小箱梁安装时，应用6ｃm木板控制好伸缩缝宽度，小箱梁与小箱梁间缝隙安装时应控制均匀，小箱梁安装后应无松动，与临时支座间应无空隙，否则应用铁片垫平垫平后支座无松动、无位移,否则小箱梁应重新安装３)、吊装时应十分注意吊臂的强度,必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故注意检查钢丝绳长度是否足够，其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求7．箱梁安装实测项目表项次检查项目允许偏差(mｍ）检验频率检验方法范围点数1平面位置顺桥纵轴线方向10每个构件１用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向５12伸缩缝宽度+10，—51用钢尺量3支座板每块位置52用钢尺纵、横各1点每块边缘高差１２4相邻两构件支点处顶面高差10１用钢尺量５垂直度１.2％每孔2片梁2用垂线和钢尺量六、安全保证措施1、建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产,安全操作安全保证体系见“图61安全保证体系”。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理"方针，坚持和加强安全教育夯实安全基础工作,坚持“班前交安全,班中监督安全,班后讲评安全”的制度,上岗前进行安全规范、操作安全规则培训提高项目全员的防范能力.6１安全保证体系安全保证体系组织保证思想保证奖罚分明制度保证经济保证提高全员安全意识经济兑现各项安全生产制度项目经理部安全领导小组作业工班安全检查员施工技术安全规则教育实行安全生产承包责任制安质环保部工程技术部安全第一安全为了生产生产必须安全生产安全检查制度各工程安全生产制度安全总结评比制度实现安全总目标无因工死亡事故、无人身安全的重大、大事故；无火灾、爆炸事故；消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭惯性事故；事故负伤频率控制在1‰以下；创建安全施工标准化工地作业队安检室３、制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循主要包括以下内容:（１）车辆运输运行安全作业制度２）用电安全须知及电路架设维修作业制度（３)各种机械的操作规则及注意事项.（4)有关劳动保护法规的执行措施.(5）各种安全标志的使用规则及维护措施6）起重作业、安全作业制度４、交通安全措施（1)制定工地交通安全规则，并在施工中严格执行。

2）施工材料、设备等需跨越道路运输时，设立相应标志３）制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励5、施工用电安全措施（1)现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案2）施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统,设置专用保护零线配电系统采用三级配电两级保护3）电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2．0m高度到地下02m处，必须加设防护套管4）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱。