蜜饯盒注塑模具设计任务书.doc

毕业设计(论文)任务书题 目 蜜饯盒注塑模具设计　　　　　　　　　　　　　　　　起讫日期 　　　　　　　　　　　　　　　　学生姓名 　专业班级　 所在院系　 　　　　指导教师 职称　 所在单位 　模具设计 2011 年 10 月 10 日摘要此毕业设计课题的制品的名称为“蜜饯盒”，是用于放置果脯的盒子制品材料为：PS（聚苯乙烯），聚苯乙烯为无色、无味的透明刚性固体，透光率可达88%～90%，制品质硬，落地时会有金属般的响声聚苯乙烯的密度在1.04～1.07之间，尺寸稳定性好，收缩率低聚苯乙烯容易燃烧，点燃后离开火源会继续燃烧，并伴有浓烟在设计模具时需要考虑制品的材料的一些特点制品的外形尺寸和内部结构尺寸大部分是按照标准系列来定的，在模具设计时尽量使用标准件通过分析制品外形特点和材料特性选择合适的分型面根据相关计算选择的注射机型号为XS-ZY-125浇注系统由主流道、分流道、浇口及冷料穴等四部分组成主流道的形状为圆锥形，以便熔的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出主流道的尺寸直接影响到熔体的流动速度和充模时间。

另外，由于其与高温塑料熔体及注塑机喷嘴反复解除，因此设计中场设计成可拆卸更换的浇口套该塑件要求不允许有裂纹和变形缺陷，表面质量要求较高采用一模四腔注射，为便于调整冲模时的剪切速率和封闭时间，因此采用侧浇口其截面形状简单，易于加工，便于试模后修正，且开设在分型面上，从型腔边缘进料塑件注射成型后，塑件在模内冷却定型，由于体积收缩，对型芯产生包紧力，当其从模具中推出时，就必须克服因包紧力而产生的摩擦力对底部无孔的筒、壳类塑件，脱模推出时还要克服大气压力型芯的成型端部，一般均要设计脱模斜度，另外，塑件刚开始脱模时，所需的脱模力最大，其后，推出力的作用是克服推出机仅仅是为构移动的摩擦力本塑件采用推杆脱模方式 最后，在计算机上用CAD绘图软件画出装配图和所有的零件图，并标注尺寸，技术要求极其制造标准关键词：模具设计 蜜饯盒 注塑模具AbstractThe graduation subject product name is "preserves box", is used to place the dried fruit of the box. Product materials: PS (polystyrene), polystyrene is a colorless, odorless, transparent rigid solid, 88% light transmission rate of up to 90%, system quality, hard, landing there will be metal-like sound. The density of polystyrene is between 1.04 to 1.07, good dimensional stability, low shrinkage. Polystyrene is easy to burn, lit the fire source will continue to burn out, accompanied by smoke. Need to be considered in the design of the mold products, some characteristics of the material. The dimensions and size of the internal structure of the products are mostly of the standard series, in the mold design, it is better to make use of standard parts as many as possible. By analyzing the physical characteristics and material properties of the products, we can select the appropriate sub-surface. By calculating I choice the XS-ZY-125 as the injection machine model. From the main channel gating system, shunt, gate and cold material points composed of four parts. The conical shape of the main channel is good for the flow of melt and pouring mold material when the main channel smooth pull up. Main channel directly affects the size of the melt flow rate and filling time. In addition, because of its high-temperature melt and plastic injection molding machine nozzle repeatedly lifted, so the design midfield designed to replace the removable gate sets. . This requirement does not allow plastic deformation defects and cracks, the surface quality requirements. I choose four-cavity mold injection, to facilitate adjustment of the shear rate and die at closing time, I choose side gate. The cross-sectional shape is simple, easy processing, easy to fix after the tryout, and the opening in the sub-type surface, the feed from the edge of the cavity. After the injection molding of plastic parts, plastic parts in the mold cooling, due to volume contraction, tight package of core power generation, when it was introduced from the mold, it must overcome the bag tight friction force generated. On the bottom of the barrel, non-porous, shell type plastic parts, mold release when they overcome the atmospheric pressure. Core of the molding ends, generally to design stripping slope, the other, the beginning plastic parts ejection, the ejection force required for the largest, followed by the introduction of the role of force is introduced to overcome the machine only for the organization moving of friction. The plastic parts are putting Stripping.   Finally, use CAD to draw all of the parts assembly drawings and diagrams, and dimensioning, technical requirements very manufacturing standards. Keywords: injection mold, mold design, preserves box目 录第一章 绪论 11.1 模具在加工工业中的地位 11.2 模具的发展趋势 21.3 国外注塑模的研究现状及发展趋势 21.4 课题的研究意义 41.5 设计（论文）的主要内容 61.6 总结 6第二章 塑件分析及分型面的设计 72.1 ps的性能 82.2蜜饯盒（ps）的外形尺寸 122.3 注塑设备的选择 102.31 估算塑件体积 102.32 注射机型号的确定 10第三章 浇注系统的设计 133.1主流道的设计 133.2分流道的设计 143.3浇口的设计 153.4 校核主流道的剪切速率 163.5 冷料穴的设计及计算 16第四章 成型零件的结构设计及计算 174.1成型零件的结构设计 174.2成型零件材料的选用 174.3成型零件工作尺寸的计算 174.4成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 224.5排气系统的设计 234.6导向结构的设计 234.7推出机构的设计 244.7.1推出方式的确定 244.7.2脱模力的计算 244.8冷却系统的设计 24谢 辞 27参考文献 28文档由本人精心搜集和整理，喜欢大家用得上，非常感谢你的浏览与下载。

凡本厂职工应热爱电厂、热爱岗位、热爱本职工作，发扬“团结务实、争创一流，立足岗位，爱厂敬业，尽职尽责，不断提高工作质量和工作效率，圆满完成各项生产和工作任务，为华能的建设和发展作出贡献2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正绪 论1.1 模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉模具影响着制品的质量首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。

另外模具对制品的成本也有影响当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。