数控加工中心典型零件编程实例.docx

精选优质文档-----倾情为你奉上数控加工中心典型零件编程实例一、基本内容1、孔加工类零件加工2、综合类零件加工二、教学参考时数：2三、授课形式：实践四、学习要求1、掌握典型零件加工工艺编制2、掌握典型零件加工程序编程例1：如图9.1所示，为一长方形板类零件，工件材料为45号钢，六面已加工，试分析孔加工工艺及编写该零件的加工程序图9.11、零件加工工艺分析如图所示的零件，其上共有4个孔，两个精度要求不高的φ6/φ12的沉头孔，可以直接钻头钻穿，后采用φ12的立铣刀扩出沉孔φ8H7的通孔要求精度较高，可以先采用φ7.8的钻头先钻穿，留0.2mm的余量进行铰削加工，保证精度φ36的沉孔为了保证孔的同轴度和表面的垂直度可以采用背镗工艺，因此该零件安排的加工工艺过程如下： (1）为保证孔间距精度，先采用中心钻点孔2）采用φ6的钻头钻削两个φ6孔3）采用φ7.8钻头钻削φ8孔留余量0.2mm4）采用φ30钻头钻留余量2mm5）扩φ12沉孔6) 粗镗φ32孔留余量0.03mm7）背镗φ36孔至尺寸8）铰φ8H79) 精镗φ32孔2、刀具及切削用量的选择加工零件所需的刀具及其切削用量选择见表表 加工刀具及切削用量刀号加 工 内 容刀具规格主轴转速r/min进给速度mm/min刀具补偿类型材料半径长度T1中心钻点孔φ3mm中心钻高速钢130080H01T2钻孔φ6mm钻头800100H02T3钻孔φ7.8钻头600100H03T4钻孔φ30钻头20060H04T5扩孔φ12立铣刀600100H05T6粗镗可调粗镗刀硬质合金800100H06T7镗孔可调背镗刀60050H07T8铰孔φ8H7铰刀高速钢20050H08T9精镗可调精镗刀硬质合金80050H093、确定编程原点位置及相关的数值计算根据工艺分析，为方便计算与编程，如图10.1所示，选左上角的O点为工件坐标系原点。

4个点位的坐标如下：A（X = 15.00 Y = -15.00） B（X = 15.00 Y = -45.00） C（X = 30.00 Y = -30.00） D（X = 60.00 Y = -30.00）4、参考程序程序段号O100程序名G40 G80 G49；安全设定G28 G91 Z0；经当前点，返回换刀点G28 X0 Y0；返回机床原点G54；坐标系设定N1M06 T01；换1号刀（φ3mm中心钻），适用无机械手盘式刀库M03 S1300；主轴设定M8；冷却液设定G43 G90 G0 Z20. H01；下刀至横越平面，同时执行刀具长度补偿G99 G81 X15. Y-15. R3 Z -4. F80；中心钻点出A孔位X15. Y-45.；点出B孔位X30. Y-30.；点出C孔位X60. Y-30.；点出D孔位G80 G28 G91 Z0；返回换刀点N2M06 T02；换2号刀（φ6mm钻头）M03 S800；主轴设定G43 G90 G0 Z20. H02；下刀至横越平面，同时执行刀具长度补偿G73 X15. Y-15. Z -19. Q4. F100；断削钻方式钻削A孔。

X15. Y-45.；断削钻方式钻削B孔G80 G28 G91 Z0；返回换刀点N3M06 T03；换3号刀（φ7.8钻头）M03 S600；主轴设定G43 G90 G0 Z20. H03；G73 X30. Y-30. Z -19. Q4. F100；断削钻方式钻削C孔G80 G28 G91 Z0；M5；主轴停M9；冷却液停M1；选择性暂停，测量尺寸，保证余量试件时使用）N4M06 T04；换4号刀（φ30钻头）M03 S200；M8；冷却液设定G43 G90 G0 Z20. H04；G73 X60. Y-30. Z -19. Q4. F60；断削钻方式钻削D孔G80 G28 G91 Z0；N5M06 T05；换5号刀（φ12立铣刀）M03 S600；G43 G90 G0 Z20. H05；G81 X15. Y-15. Z -19. F100；铣削沉孔AX15. Y-45.；铣削沉孔BG80 G28 G91 Z0；N6M06 T06；换6号刀（可调粗镗刀）M03 S800；G43 G90 G0 Z20. H06；G86 X60. Y-30. R3. Z -17. F100；镗φ32孔留0.02mm余量。

G80 G28 G91 Z0；M5；M9；M1；选择性暂停，调整余量试件时使用）N7M06 T07；换7号刀（可调背镗刀）M03 S600；M8；冷却液设定G43 G90 G0 Z20. H07；G87 X60. Y-30. R-18. Z -12. Q2. F50；背镗φ36孔至尺寸G80 G28 G91 Z0；M5；M9；M1；选择性暂停，控制尺寸试件时使用）N8M06 T08；换8号刀（φ8H7铰刀）M03 S200；M8；冷却液设定G43 G90 G0 Z20. H08；G85 X30. Y-30. R3. Z -19. F50；铰φ8H7孔G80 G28 G91 Z0；M5；M9；M1N9M06 T09；换9号刀（可调精镗刀）M03 S800；M8；冷却液设定G43 G90 G0 Z20. H09；G76 X60. Y-30. R3. Z -17.Q2. F50；精镗φ32孔至尺寸G80 G28 G91 Z0；M30；程序结束，光标返回程序头5、加工注意事项(1）装夹镗刀杆时，要注意首先使用M19控制好准定方位，另外，注意系统内设的退刀方向 (2）在首件加工要按下选择性暂停按钮，调整好刀具，控制精度。

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