两巷锚网索巷道观测措施.doc

132610 工作面上、下巷顶板观测补充安全技术措施工作面上、下巷顶板观测补充安全技术措施一、工程概述：随 132610 工作面回采，为了有效控制好工作面上、下巷顶板，当上、下巷顶板受压力影响局部发生变化时需及时提前加固为确保该施工安全，经区研究制定如下安全技术措施：二、施工程序和方法：准备好加固所需的物料、工具——坚持审帮问顶安全确认制度，检查加固周围支架完整情况及支护状况——U 钢巷道在本架 U 钢和前后各一架 U 钢棚子上支设单体支柱加强支护（锚网索巷道直接打设木点柱）——更换 U 钢棚子折断的螺栓——吊挂管线清理卫生三、施工中存在的风险：1、替 U 钢棚子时，必须使好临时支护护顶，防止顶板掉砟伤人2、替 U 钢棚子时，必须坚持审帮问顶制度人员站在倾斜上方提前用长柄工具找掉顶帮活煤活砟，谨防掉砟伤人3、替茬超前 5 米范围的 U 钢卡子挂好防护皮子，替茬去 U 钢棚子安全卡时，必须躲开螺丝反弹方向，防止螺丝飞出伤人4、运料巷替 U 钢棚子拔下帮柱腿、去柱帽及在下帮打点子时，420 型溜子必须停止运转，开关停电闭锁，没有替茬人员同意严禁开动四、技术质量要求和保证工艺质量的措施：5、运料巷网状结构长度从工作面煤壁往外不小于 10m，网状结构往外 10m—20m 范围，采取在 U 钢棚梁中间每梁下打设一根单体支柱或在 U 钢棚梁间套打一面平板梁一梁两柱两种方式加强支护（后者在出架期间） ，超前支护不低于 20m。

6、运料巷超前支护范围使用 DZ25（28、31.5）型单体液压支柱，支柱全部穿铁鞋，底软及超高处，支柱加穿木鞋，木鞋顺走向使用，木鞋规格：长×宽×高=0.8m×0.2m×0.2m所有支柱全部拴防倒链防倒绳支柱初撑力≥12MPa7、运料巷超前支护高度控制在 2.3m-2.5m五、针对风险制定措施：1、施工前，岗位工必须按手指口述步骤要求，对施工地点全方位全空间，对“人、机、物、环境”进行安全确认2、对排查出的各种风险，按“风险预控”四步骤要求逐一采取措施加以解决处理，确保施工安全3、超前处理，必须坚持审帮问顶制度，提前找掉顶帮活煤活砟，谨防掉砟伤人替茬至少二人以上配合作业，并安排一人负责安全工作4、施工前，先对施工地点进行安全确认，对替茬超前 5 米的U 钢卡子挂好防护皮子，并详细检查施工地点的顶板、两帮及支架情况，发现问题必须及时处理，处理不好严禁施工且要将施工地点范围内的管线和电气设备移到工作场外或掩盖好，移动电气设备或电缆时，必须事先与有关机电人员联系好，由机电工停电后再移设5、回撤支架必须由里向外逐架进行，并设一人观顶，一次只能替一架，一架未完工之前严禁中止工作6、巷道顶板破碎时,必须先在 U 钢棚子之间起好一梁二柱板梁棚子,板梁为 Φ20cm×2.4-2.6m 一面平板梁,单体支柱打在板梁两端，顶空时用合适规格的板梁摆架接顶,严禁空顶。

7、巷道超高时，工作人员要站在特制的平台上作业，平台必须放置平稳用合适规格的板梁摆架接顶，保证与下端头顶板过渡平缓，严禁出现台阶8、施工时，全体人员必须执行好审帮问顶制度，顶帮活煤、活砟要及时找掉，防止帮片、顶掉煤（砟）块 9、顶帮必须用搪材、板梁和挡砟帘裱严褙实，两帮如片帮时必须起板梁棚子支护10、运料巷施工时，必须对小溜子进行停电闭锁，严禁开动11、去 U 型钢棚子的方法 ： （1）在 U 型钢梁正中打设一根单体支柱，然后拆卸掉 U 型钢棚子两帮柱腿上的卡子，去掉两帮柱腿，最后去掉 U 钢棚梁，U 钢棚梁两节之间的卡子暂不去掉，等回下来后再拆卸2）回 U 型钢棚梁下支柱时，必须使用长把工具，人员要站在支架上方安全地点，回柱时要慢回且时刻注意钢梁、支柱、顶板等情况，有异常情况时必须立刻停止回柱工作，进行处理 （3）去卡子时，可先用锤敲击卡子螺母，使其松动，如螺丝锈蚀严重，可提前在螺杆上和螺母里涂抹少量润滑油，使其润滑，然后再用锤敲击螺母，使螺母松动，然后用专用套管或扳手去掉卡子12、替茬其它安全注意事项严格按《132610 工作面回采作业规程》相关规定执行2、两巷 U 钢棚子柱帽折断时，在该架棚子两侧套加两架棚子一梁两柱加强支护。

棚子使用 Φ20cm 合适规格优质圆木或适合长度 π 型梁棚子顶帮用合适规格板梁配搪材褙顶，严禁空顶3、两巷 U 钢棚子变形严重时，用皮子或塑料网挡好 U 钢棚子顶、帮上的螺栓4、更换 U 钢棚子折断的螺栓时，在本架和前后各一架 U 钢棚子上支设单体支柱加强支护，然后用专用工具将坏螺栓和顶煤找掉，之后上齐新螺栓，固定好 U 钢卡栏5、卸 U 钢棚子螺栓时，必须在施工地点里外 3m—5 m 的范围内用皮子挡好 U 钢棚子顶、帮上的螺栓施工人员必须躲开螺栓的弹射方向，必须站在螺栓旁侧方向施工6、巷道较高时，人员必须站在自制的凳子上施工，凳子必须放置平稳，设专人扶住凳子防止摔倒7、施工人员必须严格审帮问顶制度，防止掉煤（砟）块及片帮伤人一、锚网索段的顶板监测：1、顶板离层仪和锚索测力计安装后前 7 天内每天观察一次7天后每间隔 3 天观察一次，并详细填写离层仪数值变化情况2、顶板离层仪、锚索测力计记录表由区技术员负责收集、汇总、分析、管理，当总离层值超过 50mm 或锚索测力超过规定值时，要立即采取加固措施3、顶板离层仪、锚索测力计安装后，全体职工要认真爱护，不得损坏当班交接班后 2 小时内向区值班室进行汇报顶板离层仪、锚索测力计完好情况。

4、锚网索段采用“十字交叉”法进行观察顶板下沉情况，距顶板 500mm 用一条铁丝配反正扣固定到两帮保证直率，在顶板中间用一条线绳在和铁丝重合处抹上红漆，7 天进行一观测，并做好记录，超过 50mm 时要立即采取加固措施5、在锚网索支护段，上下巷每隔 50m 在巷道打一根直径 14-16mm 的信号木点柱，发现点柱发生变形或折断时，立即对顶板采取加固措施6、所使用的仪器、仪表必须码放在泵站，并由泵站司机管理，并现场交接班二、工作面顶板监测（工作面和两巷）：1、工作面：每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表（监测数据表内容主要包括支架初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况）.2、两巷：超前支护范围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力3、技术员负责每 3 天将井下的数据收集后进行分析得出工作面具体的初次来压和周期来压的步距并将监测数据进行保存存档。