设计说明书00.doc

年产20万吨箱板纸造纸车间初步设计年产20万吨箱板纸造纸车间初步设计摘 要本设计为20万吨/年（130g/m2）箱板纸造纸车间初步设计首先对设计方案进行了论证，确定了工艺参数，根据所选参数进行浆水平衡计算，然后根据计算结果并结合工厂生产实践进行设备选型；接着，根据计算和选型的结果绘出了工艺流程图，以及车间平面布置图；最后进行技术经济概算设计中采用了6650纸机，设计车速为547 m/min工艺方面，箱板纸面层采用100%未漂针叶木硫酸盐木浆，芯层和底层采用废纸浆 关键词：箱板纸；造纸车间；初步设计PRELIMINARY DESIGN OF A PAPERBOARD WORKSHOP WITH AN ANNUAL CAPACITY OF 200000 TONSABSTRACTIt’s a primary design of a papermaking workshop producting the liner board paperboard (20 0.000 tons /year). The evaluation of the production process, determination of the technological parameters, balance calculation of the pulp and water, balance calculation of equipments, drawing of the flowsheet and plan of the workshop, analysis of the engineering economic are involved.A 6650-papermachine is used in this design, and its running speed is about 547m/min.In this process, and the surface layer is composed of 100% unbleached softwood kraft pulp, both the core layer and the bottom layer are of waste paper pulp.Key words: liner board; papermaking workshop; preliminary design目 录1 绪论 11.1 课题背景 11.2课题来源 11.3 设计范围 11.4 课题目的和意义 11.5 设计指导思想和基本原则 21.6产品质量标准 22 工艺论证及流程设计 52.1车间组成及说明 52.2生产工艺流程说明 52.3 纤维原料的选择与配比 52.4 辅料的选择 62.4.1干强剂的选择 62.2.4 湿强剂的选择 62.4.3 助留剂的选择 62.4.4 填料的选择 62.5 打浆系统 72.6 供浆系统 72.6.1 浆料混合 72.6.2 浆料净化筛选 72.6.3 流送上网 82.7 网部 92.8 干燥部 92.9 白水回收 92.10 损纸处理 92.11工艺方框流程图 103 工艺部分 113.1 生产工艺 113.1.1 产品及原料简介 113.1.2 生产工艺总评 113.2 工艺流程 123.2.1 本设计抄纸工段的主要流程 123.3.2注意事项 123.3.3浆水平衡计算 143.3.3.1浆水平衡计算目的 143.4 浆水平衡收支总表 33４设备选型 344.1 打浆系统 344.2 上浆系统 364.3 抄纸系统 374.4网案非标池系列 394.5白水回收系统 394.6 损纸系统 394.7 辅料制备 414.8 完成整理工段 424.9 设备一览表 435 车间布置设计 445.1 车间设备布置原则 445.2 生产设备布置设计的步骤与注意事项 445.2.1 步骤 445.2.2 注意事项 445.3车间跨度及高度的确定 455.3.1 确定的原则 455.3.2 跨度与高度 455.4 车间布置图 456 环境保护 477 节约能源 488 经济概算 498.1车间定员 498.2固定资产投资 498.2.1土建部分 498.2.2设备部分 498.2.3其他费用 508.3 成本核算 518.3.1构成产品的直接费用 518.3.2成本回收年限 529　存在的问题及意见 5410 总结 55参考文献 57致谢 59附录................................................................................................................................................60附件1 开题报告附件2 外文文献翻译及原文1 绪论1.1 课题背景造纸行业是一个与国民经济发展和人类文明建设息息相关的重要基础原材料产业。

造纸工业绝大部分产品是印刷、包装、文化用品、卷烟等产业部门的原材料纸和纸板的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明建设的重要标志中国是人口最多的国家，目前处于较高的经济发展时期，市场对纸张需求量是惊人的，造纸行业已经成为我国国民经济发展中为数不多的产品供不应求且市场潜力巨大的产业，而且在相当长时期内，这种供需的缺口还将继续存在目前我国的箱板纸用途，主要是与瓦楞纸芯粘合后支撑瓦楞纸箱，用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等，可以纸代木、以纸代塑，加上纸材料可以回收利用，是绿色包装材料，故而受到环保的现代社会的青睐，具有良好的发展前景 1.2课题来源本课题来源于长沙理工大学化学与生物学院轻化工程专业下达的《长沙理工大学2011届毕业设计任务书》1.3 设计范围本课题的题目是年产20万吨箱板纸造纸车间生产工艺初步设计，设计包括了打浆、抄造、完成工段的工艺初步设计具体内容有：工艺流程设计、工艺技术条件和额定参数的选取、浆水平衡计算、设备平衡计算、绘制设备一览表、车间平面布置设计、编写设计说明书，并画出浆水平衡图、工艺流程图和车间布置图1.4 课题目的和意义箱板纸又称牛皮卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。

随着国民经济持续健康快速发展，人民生活水平的日益提高，对纸张的需求量越来越大世界上所生产的纸，近半数是用于包装用的纸板，而其中又以箱板纸最为重要据不完全统计,在众多细分纸种中，新闻纸、涂布印刷纸、生活用纸等，从2005年开始，基本上就呈现了供大于求的形势，其中涂布印刷纸从2006年开始，更是呈现了严重的供大于求的态势而箱板纸是众多纸种中位数不多的供不应求的之中200-2009年，箱板纸生产量年均增长率17.67%，消费量年均增长率15.08%，成为最赚钱的纸种即使到了2009年，箱板纸依然供不应求2009年，中国箱板纸生产量1730万吨，较上年增长13.07%，增幅增加0.57个百分点；消费量达到了1809万吨，较上年增长12.71%，增幅增加1.1个百分点本设计顺应市场需求，充实了国内外箱板纸市场，满足人民日益增长的物质消费水平的需要1.5 设计指导思想和基本原则本设计中所选的设备、生产工艺和技术数据力求于稳妥、先进、可靠积极采用经过生产证明行之有效的工艺流程、新设备和新材料所选用的设备要均一，使整个系统处于平衡从原材料方面考虑，因为我们的国家的资源还比较紧缺，特别是木材现在还很紧张，所以在设计过程中应尽可能考虑废纸脱墨浆，以解决资源紧张问题。

设计的工艺流程要在保证质量的前提下尽量简化，减少各种流失，提高产量，减低能耗在设计中所采用的流程及设备，在生产上应适应多种原料及品种，在成熟合理的基础上，考虑节能以及必要的仪表，并考虑到今后增产的可能性在设计过程中，还要考虑到设备潜在能力，充分利用自然资源对全厂合理规划，特别是运输道路合理规划要保护环境设计中应结合实际，尽可能采用先进的技术和设备，使废水、废气和废渣等污染物尽可能地在生产过程中消除，“三废”物质在综合治理和合理利用后排放应达到国家标准进行白水回收，节能节资，降低成本有完善的劳动保护措施，以保证安全生产1.6产品质量标准执行国标GBT13024—2003标准而成本方案设计产品为牛皮箱板纸，定量为130g/m2，日产588.2353吨，年工作日为330天，日工作时间为22.5小时，全幅宽为6650mm牛皮箱板纸质量标准及主要技术指标见表1—1表1—1牛皮箱板纸质量标准指标名称单位规定牛皮箱板纸优等品一等品定量ag/m2125±6 160±7200±10 220±10280±11 300±12340±13 360±14180±9250±11320±12横幅定量差≦幅宽≦1600mm%6.07.0幅宽﹥1600mm7.08.0紧度≧≦220g/m2g/m30.700.68﹥220g/m20.720.70 耐破指数≧﹤160g/m2(160～﹤200)g/m2(200～﹤250)g/m2(250～﹤300)g/m2≧300g/m2kPa·m2/g3.403.303.203.103.003.203.103.002.902.80横向环压指数≧﹤160g/m2(160～﹤200)g/m2(200～﹤250)g/m2(250～﹤300)g/m≧300g/m2N·m/g9.009.5010.0011.0011.508.09.09.210.010.5横向短距压缩指数b≧﹤250 g/m2≧250 g/m2N·m/g21.417.419.616.4横向耐折度 ≧次10060吸水性（正/反） ≦g/m235.0/40.040.0/50.0交货水分%8.0±2.0a 本表规定外的定量，其指标可就近按插入法考核。

b 横向短距压缩指数，不作为考核指标箱板纸其他技术要求有：平板箱纸宽度的允许偏差为不超过±5mm，偏斜度应不超过5mm卷筒箱板宽度的允许偏差为不超过±8mm，卷筒箱纸直径偏差应不超过±50mm箱纸板不经外力作用时，不应有分层现象定量相同的箱纸板每批产品的色泽应基本相近箱纸板表面应不整，不应有明显的毯印箱纸板不应有褶子、洞眼或露底等外观缺陷卷筒箱纸板在每10m2内，对于直径5mm-20mm浆疤的规定如下：优等品和一等品应不超过一个，合格品应不超过两个平板箱纸板不应有直径大于20mm以上的浆疤卷筒箱纸板纸芯不应有扭结或压扁现象每卷纸的接头优等品应不超过一个，一等品应不超过两个，合格品应不超过三个接头处应用胶带纸粘牢，并作出明显标记平板箱纸板的切边应整齐光洁，不应有缺边、缺角、薄边。