焊接常见缺陷预防措施.docx

Word焊接常见缺陷的预防措施　　1概述　　依据大型安装工程建设的施工阅历，焊接是安装建筑期间的一项关键工作，其进度直接影响到方案的工期，其质量的好坏直接影响到工程的平安运行和使用寿命，其效率的凹凸直接影响工程的建筑周期和建筑成本如何保证焊接质量和提高焊接效率、削减返修率、降低施焊成本，是工程的建设领域施工掌握的关键措施在将来各项工程的建设中，如何提高焊接质量，避开常规缺陷的产生;如何制定预防措施，对焊接技术工是一项必需面对的课题　　安装工程的焊接应在焊接质量和工期上都满意要求，但是安装工程往往受施工场地和空间条件限制，通常以传统工艺为主，如所氩弧焊或氩-电联合焊接时，由于受人员、设备、材料、标准文件、环境等多方面的因素影响，会导致如：气孔、未熔合、夹渣、未焊透、错边、咬边、夹钨等焊接缺陷的产生为了避开焊接觉缺陷的产生，满意对质量的更高要求，在此结合工程建筑期间的施工管理阅历，拟在人员、设备、材料、标准文件和环境等多方面加强焊接管理，有针对性实行严格掌握措施，可以在工艺管道预制、仪表测量管、压力容器、大型储罐、支吊架、钢结构焊接等方面进行质量掌握与预防，不但可以保证焊接质量，而且可以避开焊接通病的消失，达到进一步提高焊接效率，加快施工进度的要求;还可以削减返修数量，降低焊接成本，获得良好的焊接质量，改善现场的施工条件，更好地使用焊接资源，具有肯定的参考价值。

　　2焊接常见缺陷　　常见的类型：气孔、夹渣、未熔合、未焊透、错边、咬边、夹钨　　生产的影响因素：人员____关键要素;母材和焊材_____打算要素;焊接设备状况____重要要素;标准/规范的执行状况____施工管理要素;环境管理状况____施工管理要求　　3各种缺陷的预防措施　　3.1气孔的掌握　　按国家标准要求，加强施工环境掌握，现场建立合理的施工清洁区　　按焊接施工方案要求进行坡口清理，严格掌握坡口两侧的清洁度　　加强焊工基本技能的培训，掌握焊接电弧的合适长度　　严禁管内有穿堂风，实行端部封堵等措施　　加强现场通风条件，掌握空气潮湿度小于等于90%　　采纳低氢型焊条　　掌握氩气纯度大于等于99.99%　　选择设备性能稳定的电焊机且标定合格　　按工艺评定要求，掌握氩气流量，避开消失紊流　　3.2夹渣的掌握　　加强焊工基本技能的培训，掌握铁水与熔渣分别　　按焊接工艺数据单要求，掌握焊接电流　　加强焊接过程的层道清理　　使用合适规格的焊条　　焊接接地线应当在工件中合理接地，掌握电弧偏吹　　3.3未熔合的掌握　　加强焊工基本技能的培训，消退根部未熔合缺陷产生　　留意层间修整，避开消失沟槽及运条不当而导致未熔合。

　　严格按WPS要求，采纳合理的焊接电流　　正确处理钨丝的打磨角度和焊接停留时间　　3.4未焊透的掌握　　加强坡口质量检查，掌握合理的钝边量　　加强装配质量检查，严把装配质量关，掌握合理的错边量　　加强标准培训及伪缺陷在结构的模拟检验，避开内部缺陷的错判　　加强焊工基本技能的培训　　按焊接工艺数据单要求采纳合理的焊接电流　　使用合适规格的焊材　　正确处理钨丝的打磨角度　　3.5错边的掌握　　加强原材料的验收质量，掌握两部件的壁厚差达到标准要求　　加强质量检验人员在现场对装配质量的检查，严把装配质量关，掌握合理的错边量　　加强焊工自检工作，按要求进行点焊，达不到要求授权拒焊，确保装配质量　　加强图纸的审查，避开设计在设备、阀门与管道尺寸接口存在问题　　3.6咬边的掌握　　加强焊接标准和评定缺陷标准的学习，正确推断咬边的深度和长度　　加强焊工基本技能培训　　严格按焊接工艺数据单要求，正确选择焊接电流　　加强焊工的自检工作，正确处理咬边缺陷　　3.7夹钨的掌握　　加强焊工基本技能的培训　　正确处理钨丝的打磨角度　　选择质量好的钨棒做电极　　4结论　　通过采纳以上掌握措施，焊接工程可以实现从施工管理、技术管理、质量管理的全方位掌握，确保焊接质量优良，使进度、质量、成本相统一，确保优质焊接工程的实现。