E-ERROR注塑机ENGEL.doc

ENGEL培 训 资 料 7标题: ENGEL 故障分析 Page: ENGEL机的常见故障显视及解决方法 0、EBIAS-ERROR-STOP. 程序错误停机 某个子程序系统错误可根该错误信息左边的提示错误代码到维修手册中寻找对应提示，解决问题后，关机复位2、CPU-BATTERY IS LOW. CPU 锂电池电底 注意：该芯片含有带静电敏感装置将其取下时，必须有必要的防护 该错误信息将在CPU控制板被用电池失效前出现解决方法：更换电池，然后重新读入系统数据，可参照维修手册中的“安装系统软件”一栏3、VALUE OUT OF RANGE 超出设定范围 操作者设定的某机器参数超出正常的设定范围 解决方法：检查磁带、磁盘是否使用正确，检查控制面板上数据范围的设定值是否设置正确4、 FLOPPY ERROR. 驱动盘错误 当需要用磁盘写入数据时，如果磁盘错、磁盘写保护或者驱动器没有连接时，将出现该错误解决方法：重新连接驱动器或换一片新片，然后再写。

28、CLAPFORCE TOO LOW. 锁模力太低 为防止在低锁模力情况下射胶，系统的内部设定参数设置了一个允许射胶的最低锁模力这样就可以防止机器刚起动时因模具相对较冷，曲柄位置相对较底而产生飞边现象解决方法：SET_UP状态下，开合模数次，直到锁模力进入设定范围30、INJ. TIME TOO LONG. 射胶时间太长 射胶的实际时间超出最大设定值，机器将立刻停止射胶解决方法：判断引起的原因：保压转换点、射胶速度、射胶最大压力、原料、模具等31、INJ. TIME TOO SHORT. 射胶时间太短 最小的射胶时间未到达机器已停止射胶解决方法：检查加热环、温控器以及原料温度34、 MOLD PROTECTION. 模保护 作用：该功能检测G1-G2F所需的时间 现象：超出设定时间开模停机 复位：检查引起模保护的原因，复位后开机37、 LUBE OIL LEUEL LOW. 润滑油位低 润滑油位太低，机器停止任何曲柄动作或者由于油位检测控制器“Z2”始终作所致 解决方法：加油或检查油位检测控制器 39、 MOTOR STOPPED. 油泵停或还没有启动40、 OIL LEVEL LOW. 液压油位底 该警报将导致油泵立刻停机。

41、 OIL FILTER-F1. 油过滤器F1 吸油过滤器压力开关动作，该报警通常是由于过滤器太脏现象：出现提示后，立刻停机解决方法：检查油过滤器，清洁或更换42、 OIL TEMP. TOO LOW . 液压油温底 实际油温低于操作者设定的最低值虽然手动状态下所有功能都可运行，但不能运行自动/半自动状态这时油预热功能起作用43 OIL TEMP. TOO HIGH . 液压油温高 实际油温高于操作者设定的最大值机器将在本周期结束后停机于开模状态电机将继续转动2分钟后停机，以便于液压油通过热交换器冷却45、FEED TIME EXPIRED. 回料时间过长 螺杆回料时间超出设定的最大值通常这是由于料斗无料引起方法：检查料斗和下料口46、FEED TIME SHORT. 回料时间太短 螺杆回料时间低于设定的最小值在正常的生产情况下 ，如果模腔被堵塞，就可能会导致回料时间太短解决方法：根据回料速度检查回料功能或检查设定的回料最短时间47、 CYCLE COUNT REACHED 工作循环到达设定值 机器计录合格产品的数值到达设定值时，停机停止生产。

解决方法：重新设置一新值，也可设为9999999或050、 EJECTOR NOT BACK 液压顶针没复位 当合模时，如果液压顶针不在位置“L”，将发出该信号解决方法：在手动状态下，使液压顶针退回到“L”尽量不要设为0.0IN.51、MODE NOT SECURED模具还没锁定 无论动模还是定模， 在没有锁定时运行任何模具动作都将出现此信息如果动模部分被锁定，数字输入信号”BWGB”必须被激活如果定模部分被锁定，数字输入信号“BWGF”必须被激活解决方法：检查动定模板上的电眼信号30-”BWGB”和31-“BWGF”是否动作检查所有接线及控制开关52、NO MOLD CLOSE-SP1.没有合模信号-SP1 如果SP1输入信号不是24V就不能合模解决方法：疆场为什么煤油4V信号可能时端子断路.53、BARREL TEMP LOW炮筒温度低 至少有一只感温器感测的温度低于设定值为保护螺杆，机器不能射胶和回料解决方法：检查温度低的原因必要时更换加热器或感温器54、MOLD NOT IN POS模具没有复位 如果模具不在位置A便企图进入半自动/自动状态，机器将出现此提示。

解决方法：将动模退至位置A后开机55、FRONT GATE IS OPEN前安全门打开 56、NOZZLE GUARD OPOEN炮嘴安全门打开58、CYCLE START TEADY自动运行准备好 当模具、顶针、炮筒复位后，将手动打到自动，出现该提示要使机器运行于全自动状态下，只需开合一下安全门即可59、GATE INTRUPT CYCLE安全门终止机器运行 机器运行时，如果在保压结束前将安全门打开将出现此提示解决方法：如果安全门没有被打开，检查行程开关”1”和“E2”.60、FEEDING NOT AT C1螺杆没有达到回料位置C1 该提示信息表示螺杆还没有完全回料解决方法：手动状态下回料至C1旁的指示灯亮61、DECOMPR NOT AT C2螺杆没有到达倒索位置C2 如果选择了回料后倒索功能螺杆位置不在C2便开始运行周期，就会出现该错误信息解决方法：手动状态下，将螺杆退回C2倒旁的指示灯亮62、EMERGENCY STOP急停 如果急停键被按下，或者后门打开即E3、E4、E10行程开关动作，将出现此提示信息解决方法：判断造成急停的原因，检查E3、E4、E10行程开关。

63、PROG INTERRUPTION程序中断 如果将手自动开关达到手动状态，便会出现此提示信息64、NOZZLE NOT ALIGNED炮筒没对中 当为了取下螺杆而使射台旋转一角度时，会出现此提示此时不能射胶，射台亦不能前进65、TEMP TOO HIGH Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}点的温度过高 表示Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}点的温度高于设定温度的上限值机器将在本循环周期结束后关断所有加热器解决方法：检查热嘴电热是否断路、接错，是否有过高的摩擦热66、HEAT IS AT STANDBY加热处于保温状态 该提示信号出现在由于机器报警而停机时，为防止原料在长期高温下分解状态，而使热嘴处于一种较低保温；或人为使热嘴处于保温状态时。

67、THERMCPL BRK Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}热电偶损坏 表示Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}点的热电偶断路，机器停止运行解决方法：更换热电偶或检查有无其它断路70、HEAT DEFECT Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û} Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}加热器不能将温度升高至所需的设定值该提示表示至少有一只加热器突然损坏解决方法：检查Zsymbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}symbol 251 \f "Wingdings" \s 14û}点加热器是否断路。

71、DELAYED MOTOR STOP延时停油泵 该提示出现在无论任何机器报警所导致停机的情况下如果报警信号在2分钟内不能解除，系统自动停油泵解决方法：检查并清除报警信号源72、WRONG MOLD HIGHT模厚错误 实际模具位置“SFX”值到达小于零的某个值，或者设定值和实际模厚位置超出允许范围解决方法：检查和调整模厚73、NOT IN SET-UP MODE不在设置模式状态 机器必须在设置模式下，才能调整模厚解决方法：选择设置状态，然后再调整模厚74、CHECK CNTRL PARAM检查控制参数 至少丢失一个加热控制参数如果已经开始加热，可还有P.I.D控制参数没准备好，将出现此提示信息75、MOLD HEIGHT MOTOR模厚电机没有运行 如果需要调整模厚，但模厚电机又没有运行，将会出现此提示信息解决方法：问题可能出现在”bIE”控制检测开关上，或电机堵转76、CLAMPFRCE TOO HIGH锁模力太大 如果测量出的锁模力大于设定的最大值时，将出现该提示信号82、“B” BEFORE ”G2”. 在模保护结束信号“G2”到达前，机器已经接到曲柄的锁定信号“B”。

解决方法：检查模具位置传感器、放大板以及接线等84、GATE SWITCH FAULT前安全门限位开关失灵 如果前安全门被打开、关闭后，限位开关“E1”和“E2”发生检测错误时将出现该提示E1”动作和“E2”不动作表示安全门关；“E1”不动作和“E2”动作表示安全门开解决方法：检查两限位开关“E1”和“E2”是否正确85、A1 NOT REACHED模具没有到达A1 如果模具没有到达“A1”点，顶针将不能向前运动解决方法：检查模具传感器，检查“A1”设定值是否在“A”的范围内86、CLAMP FORCE O-POINT. 锁模力为零 当模具打开到A点时，如果从锁模力传感器反缋的偏置电压超出其正确范围，出现。