内燃机车检修工艺.xls

序 项 目 范 围、工 艺 及 作 业 标 准1.检查重要螺栓、螺母紧固状态，接头泄漏情况2.检查各转动部分不得有危及安全的物体3.打开稳压箱排污阀放出污物4.检查燃油油位5.检查喷油泵供油齿条夹头位置正确，供油齿条、拉杆应灵活、状态良好6.检查机油油位7.检查联合调节器油位8.检查水位9.启机前油、水温度不得低于20℃10.检查盘车联锁机构行程开关、DLS、各保护装置处于正常状态11.电器动作试验正常后，将励磁机励磁自动脱扣开关置于断开位12．打开各缸示功阀，用启动机油泵向柴油机预先充油，油压须大于0.05MPa，检查机油系统不得泄漏，用启动电机驱动柴油机甩车，注意观察各气缸排出的残存 物，有否异状、异音，确认状态良好后，关闭示功阀13．检查各阀置于正确位置14.启动燃油泵，打开燃油排气阀，排出燃油管路内的空气，并检查燃油系统不得泄漏1.启动1.1 启动柴油机倾听柴油机工作声音，注意观察，发现异 音、异常现象应立即停机查找原因，故障排除之前不得启动1.2 启动后使柴油机在基本转速下作如下检查：1.2.1 打开冷却水系统的排气阀，排出管路中的空气，关闭稳压箱排污阀。

1.2.2 查看油、水位是否正常，各系统管路无泄漏1.2.3 检查各缸喷油泵齿条、夹头、拉杆，细听各缸发火是否均匀检查各缸喷油器不得滴漏1.2.4 观查转速是否稳定，柴油机应符合：最低为430±10 r/min，最高转速为1000±lOr/min；变换转速时，柴油机转速波动不超过三次1.2.5 观察各种仪表符合规定要求2.柴油机在空载情况下，转速在基本转速至最高转速范围内，可无级平稳地任意升降，升降时间符合：升速18～20S、降速18—22S3.柴油机在工作转速内空气压缩机工作时，辅助发电电压符合110±2V4.在规定转速下，正常油水温度下测量压缩压力值C型：2.65～2.85MPa;各缸压力差不大于0.15MPa5.检查极限调速器动作值为1120～1150r/min6.按下紧急停车按钮柴油机应停机7.手动步进电机旋钮，应能达到lOOOr/min8.人为短接差示压力计，柴油机应停机9.停机后应立即开启启动机油泵向柴油机机油系统供油1～2分钟10.检查YK1、2、4作用正常11.交车后调速器加铅封第一部分 柴油机检修范围、工艺及作业标准六、启机试验第二部分 电机检修范围、工艺及作业标准一、牵引电动机l 2启机前检查启机检查 序 项 目 范 围、工 艺 及 作 业 标 准1.整流子表面光泽，清洁。

如有轻微拉伤、毛刺及烧痕，应在车上进行打磨处理，有油污应清洗干净，严重者应更换电机2.升高片无异状，焊接良好，不得有开焊、缩头和过热变色现象，云母槽下刻深度应大于1mm.3.平衡块无松脱1.刷握压指、弹簧无断裂偏斜且转动灵活，绝缘瓷瓶无油污裂损2.刷握与换向器工作表面的距离为2～5mm，电刷轴向不超出换向器工作面且刷握与换向器升高片轴向间隙不小于3mm3.目检刷握相对换向器轴线的平行度、倾斜度误差符合要求4.电刷无裂损、过热、脱辫、卡劲、松旷，接触面积不小于75%，电刷有效长度应高于寿命线以上2mm，且同台电机电刷牌号须相同5.刷握与刷架圈无松动、防缓良好；检查连线绝缘无破损、老化且不允许断股6．刷架圈锁紧装置及定位装置作用良好3 轴承油封 1.检查轴承油封无窜油1.接线无松动，导电截面损失不大于10﹪,，接线端子无过热、开焊2.绝缘无破损3.导线连线垫板齐全，固定和绑扎良好4.接线盒胶垫应完好，胶木线夹完整良好5.开接线盒盖，检查、清扫1.检查换向器检查孔盖齐全，安装良好2.油管、油堵安装良好3.通风罩无破损或堵塞，安装卡具齐全牢固，通风网完整无异物4.检查磁极螺栓无松动，填充物无缺损。

5.检查端盖螺栓紧固齐全，端盖及吊杆座无裂纹，完整牢固序 项 目 范 围、工 艺 及 作 业 标 准1.绕组绝缘无破损2.引线接头无过热变色2.1 紧固励磁引入线，弹簧垫、平垫齐全，防尘罩紧固良好，不能和接线柱相碰2.2 紧固电机引出线，弹簧垫、平垫齐全，防护板固定牢固，检查、消除防护板与大线的互磨，主发大线排处各相线间距应大于lOmm1.检查各绕组及连线、刷架及引出线接线牢固无松动，不与硬物互磨2.刷握紧固件无松动3.绝缘套、垫无破裂4.电刷无卡滞或旷动，轴向不移出滑环，电刷接触面不小于75%，长度应不小于原形尺寸1/25.刷辫无过热、松脱6.检查滑环表面光滑、无铜瘤，滑环脏污必须进行清洗，磨耗深度不超过0.5mm7.刷握与滑环工作面距离符合2～6mm8.电刷压指及弹簧无松脱1.磁轭支架无裂纹2.磁极螺栓无松动，防缓装置作用良好转子可见部分二、牵引发电机、励磁机23l 245l电枢 刷架装置 磁极连线及引出线外观 定子绕组及引线可见部分滑环及刷握装置3.均衡块无松脱4.检查阻尼环状态良好1.通风罩状态应安装良好2.主发轴承压盖螺栓紧固、油堵良好3.检查励磁机法兰连接螺栓、胶圈应完好，与变速箱法兰间隙应为3～5mm，同轴度应小于￠0.3mm。

序 项 目 范 围、工 艺 及 作 业 标 准1.地脚螺栓紧固，弹簧垫、平垫齐全，定位销良好2.轴承端盖螺栓紧固，弹簧垫齐全，油堵齐全3．检查电机风扇叶片无变形、旷动1.绝缘部分清洁，导线无过热变色，紧固件齐全无松动2.接线盒胶垫无老化、破损1.无深度拉伤或甩锡2.有光泽，隔片不发黑1.刷握无旷动并紧固刷握上各螺栓2.压指、弹簧无断裂3.电刷长度应不小于原形尺寸的1/24.电刷接触面积不小于75%及无卡滞或旷动5.刷辫无过热松脱6.刷握与换向器工作面距离符合规定1.检查联轴节两法兰间隙为： 启动电机：3～5mm 空气压缩机电机：2～6mm2.连接螺栓无松动3.电机法兰无窜动，阻尼橡胶圈、橡胶块无老化、破损序 项 目 范 围、工 艺 及 作 业 标 准1.检查电机应无异状，地脚螺栓紧固，弹簧垫、平垫齐全2.轴承端盖应紧固，弹簧垫、油堵齐全良好3.清扫各接线盒，且检查各接线状态应良好，平垫、弹簧垫齐全，线鼻无过热变色4.刷握装置、整流子表面及升高片状态应良好，轻微拉伤及烧损者应在车上进行打磨处理，严重者应更换电机5.碳刷长度应不小于原形尺寸的1/2。

2 周期 1. 5月1日起，司机室风扇应整修良好；11月15日前预热及采暖系统应整修良好 .序 项 目 范 围、工 艺 及 作 业 标 准1.检查转换开关各主触头接触良好，无烧损或过热，调整螺栓不得松动2.各辅助触头接线牢固，动作灵活、可靠，接触良好3.编织铜线无严重烧损或过热，有效导电截面积损失小于1O%转子可见部分1234三、启动发电机、空气压缩机电机、测速电机、燃油泵电机、启动滑油泵电机外观 345l 四、风扇电机、热风机、其他电机第三部分 电器及电线路检修范围、工艺及作业标准一、电器l 外观 电机接线盒换向器 刷握装置 联轴节 外观及状态转换开关 4.机械转动灵活，无卡滞现象5.启机后风动装置不得泄漏，动作可靠，无卡滞1.接触器灭弧线圈不得有裂损、断路、短路，灭弧罩应完整无破损，安装牢固，检查灭弧角不许有裂纹、变形2.主触头和辅助触头应动作可靠，接触良好，无过热3.主触头开距应为16～19mm4.启机后风动部分动作灵活、可靠，无卡滞，无泄漏5.各线圈两端加装的过压吸收片完好，连接正确可靠，不符合要求者更换1.接线无松动，过热现象，绝缘无损伤。

2.机械转动部分应转动灵活，无卡滞现象3.主触头和辅助联锁应动作可靠，接触良好，无过热4.400/10型接触器主触头开距应为17～19mm5.灭弧线圈不得有裂损、断路、短路，且卡、灭弧罩完好，安装牢固1.机械转动部分应转动灵活，无卡滞现象，各凸轮应无严重磨损及变形2.换向手柄、主手柄及弹簧装置应完整良好，在各位置动作均匀有力，位置正确3.插座接触可靠，无过热烧损，锁紧装置齐全4.各触头组件应无裂纹及过热变色，接触可靠，内部连接线接线牢固1.检查中间继电器应动作灵活，线圈牢固，线圈接线及各联锁接线紧固良好，各接线鼻子、触头无过热烧损、氧化2.防尘罩应齐全完好，且安装牢固3.检查时间继电器1 —3 SJ接线正确4.下车校验时间继电器，整定值为：1SJ 10～12秒 2SJ 3～5秒 3SJ 3～5秒1.校验各压力继电器：YK1 0.1±O.O1Mpa YK2 0.1±O.O1MpaYK3 0.5+0．O1Mpa YK4 0.05+O.O1MpaYK5 0.75～ 0.9Mpa YK6 0.15～ 0.2Mpa2.检查校验（DJ. LJ. FLJ. ZLJ动作值）：DJ 0.1±0.025A LJ 6.2～6.5AFLJ 0.5A ZLJ 100±5mA3.检查校验水温继电器： WJ1 92±2 ℃1.检查WJT元件及线路板齐全、完好，插头、插座接触可靠，无过热烧损，锁紧装置齐全。

2.检查DYT元件及线路板齐全、完好，插头、插座接触可靠，无过热烧损，锁紧装置齐全3.检查GLTQ元件及线路板齐全、完好，接线牢固，防护罩齐全；试验应符合：在2～5S内励磁电流由0～0.3 A 升至 1.7～2．O A1.电子恒功励磁系统用万用表检测、调整静态值应符合：1O#:输入电压24V (110V)输出电压：22～26V7#:输入电压22～26V输出电压±12V(±0.10)5#:恒功输出VP: -0.2～-0.3V6#检测主要参数列表如下：234567 8l 转换开关 电空接触器电磁接触器司机控制器中间继电器及时间继电器保护电器 电子装置 电子恒功 励磁系统En值 柴油 机转速( rpm)(V) A B 400 -3.6 -0.25 -0.25 500 -4.5 -0.70 -0.878 600 -5.4 -1.4 -_1.734 700 -6.3 -2.094 -2.59 800 -7.2 -2.786 -3.45 Pref(V) 2.插件板安装螺栓应齐全，且安装牢固。

3.测频头应安装牢固、接线良好，与测速齿轮间隙应为1mm4.该系统应起动平衡并实施铅封1.检查充电、辅助发电、启动滑油泵电机、空气压缩机电机保险(1～5RD)安装座完好，接线牢固，无烧损2.熔断器容量符合规定1.各自动脱扣开关应动作灵活可靠，脱扣及自控装置作用良好，位置指示正确，规格符合图纸要求更换破损及误动作的脱扣开关2.蓄电池闸刀开关动作应转动灵活，动刀与刀夹接触密 贴，夹紧力适当，刀片的缺损宽度不超过原形尺寸的 1/10，厚度不超过原形尺寸的1/31.电阻无断裂、短路，支架无裂损，安装牢固2.可调电阻活动抽头位置应与整定后标记相符，接触可靠、固定牢固3.检查充电电阻Rc、磁场削弱电阻l～6Rx、空气压缩机电机降压电阻，各电阻不得有短路、断路，抽头接线焊接牢固，截面积损失不得超过l0%，修复或更换的电阻阻值不超过出厂额定值的5%4.检查线绕电阻，不得有短路、断路，导电部分的外包珐琅不得严重缺损，滑臂接触可靠，定位牢固，标记清晰5.RgLl为10Ω．Rg/2为10Ω、RgL3为270Ω、RgL4为100Ω、RgL5为100Ω、Rgf为10Ω，Rdt为5.1Ω管型电阻，检查良好1.检查主整流柜、励磁整流柜接线无松动、无过热，二极管编织线无毛刺。