工程材料及热加工(含模具材料与表面处理)课程标准.doc

— WUHAN COLLEGE OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY工程材料及热加工（含模具材料与表面处理）课程标准机械制造教研室编写人：杨素华2012-8-8金属材料与热加工（含模具材料及表面处理）课程标 准课程类别：专业学习领域 总学时：78 学分：5适用专业：模具设计与制造 授课对象：全日制高职高专学生前导课：一、 前旨本课程是模具设计与制造专业的基础核心学习领域通过学习，使学生掌握材料的性能 指标，金属材料典型纽织、结构的基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响, 热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，合金钢种类、牌号、热处理特点及应用；能够 初步分析常用模具的失效形式及原因，并能从模具的设计、制造、使用等方面选择合适的模 具材料、合理的热处理及农面强化方法，从血提高模具的服役寿命，防止其早期失效为学 生从事模具设计、制造及相关工作打下基础同时为后续课程打下理论基础以就业为导向，《模具设计师》职业标准规定，模具设计师进行模具结构设计与制造时, 必须掌握金属材料的性能，并能合理选择模具零件材料；以真实的工作任务为载体来展开理 论和实训教学，以培养学生具备模具设计与制造、槊•压与冲压工艺等职业能力为重点，实施 课程开发与设计。

通过対本课程的学习，学生既能掌握典型模具选材的知识和能力，同时又 为以后学习专业课程打下基础，也为专业综合实训，乃至今后从事模具设计与制造、槊压与 冲压工艺等职业岗位打下基础二、 课程目标通过对本课程的学习，学生应能够初步识别金屈材料分类、牌号、性能，能合理使用曲 用热处理工艺，能够初步分析常用模具的失效形式及原因，能从模具的设计、制造、使用等 方面选择合适的模具材料、合理的热处理及表面强化方法具休目标如下：1、知识目标具备常用金属材料的分类、牌号、性能相关知识；具备金属组织、结构札I关知识；具备纯金属、合金结晶过程相关知识；具备变形金属纽织、结构、性能改变的相关知识； 具备二元相图基础知识；具备碳钢及铁碳相图基础知识;具备热处理原理与工艺知识；具备铸铁的相关知识；具备有色金屈的相关知识；具备热加工的相关知识；具备模具失效及材料选用的相关知识；具备冷作模具材料的分类、牌号、性能及选用、热处理的相关知识；具备热作模具材料的分类、牌号、性能及选用、热处理的相关知识；具备型料模具材料的分类、牌号、性能及选用、热处理的相关知识；具备模具表面强化处理的柑关知识具备热加工的相关知识2、 能力目标能识别常用金属材料的分类、牌号、性能特点；能初步使用铁碳相图；会辨别金屈材料的纽•织，以及纽织与性能的关系；能制订简单零件的热处理工艺；能进行模具失效分析：能合理选择模具材料及热处理方法；能合理运用模具表面强化技术；3、 素质目标培养学生综合应用专业理论知识分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态 度；培养学生具有良好的文化修养、职业道徳和团队协作等综合素质的能力；4、 终极目标在实际工作中，能够利用金属材料与热处理、模具材料和表面强化技术的相关 知识解决模具设计、制造、维修等方而的实际问题。

三、教学内容与具体标准序 号典型工 作任务学习 情境职业能力标准知识能力素质1模具材 料的选 用冷 作、作、塑 料， 模具 材料 的选用1、 金属材料（含模具材 料）的成分、分类、 牌号；2、 常用金属材料（含模 具材料）的应用状况；3、 模具材料的选用原 贝IJ1、 会辨别常用金属材料（含模具材 料）的成分、类别、牌号；2、 能根据滋用金属材料（含模具材 料）的应用情况选用金属材料（含模具材料）;3、 能根据模具的具体工作条件选 用模具材料培养学 生综合 应用专 业理论 知识分 析问 题、解 决问题 的能力 和严2各种模 具零件 工作中 对材料 性能要 求金属 材料 力学 性能 分析1、 金屈材料性能概念；2、 力学性能指标；3、 和关国家标准1、 能使用力学性能测定设备2、 能分析材料力学性能；3、 能区分常用金属材料的力学性 能特点谨、科 学的工 作态度；培 养学生 具有良 好的文 化修养、职 业道徳 和团队 协作等 综合素 质的能 力；3模具失 效问题 处理分析 金属 材料组 织、 结构1、 金屈材料结构：2、 纯金属、合金结晶过3、 金属材料塑性变形；4、 二元合金相图；5、 诜碳相图及应用。

1、 能分析金屈纽•织变化对模具失 效的影响；2、 能分析模具材料纽织、性能变化 情况；4模具表 面强化金属 材料 热处理1、 热处理原理、工艺;2、 常用热处理的应用；3、 表面热处理原理与方 法；1、 会合理选用热处理方法改善材 料性能；2、 会合理安排使用热处理工艺阶 段；3、 能使用普通热处理工艺解决模 具零件早期失效问题5模具的 热加工模具 零件 的热 加工1】艺1、 锻压加工工艺与方2、 铸造工艺与方法；3、 焊接工艺与方法；1、会合理选用模具的热加工方法；四、教学进程及学时分配学习情境学时学生行动教学环境教帅传授教学件（课件、设备、工具等）学生提交（报告、计划、实施情况）考核方法冷作、热 作、塑料, 模具材料的选用262多媒 体教 室、 模具 制造 实训 室、 力学 实验 室、 金属 材料24课件、实物、报告作业+报告金属材料力学性能分析642课件、标准试样、测量件报告报告分析金属 材料组织、结构16214课件、标准样品报告作业+报告金属材料热处理18810课件、热处理件实施情况报告过程考核+报告模具咨件的热加工丨「艺12/实训室12课件报告作业+报告五、 教师能力要求教师的职业能力要高，知识结构耍合理。

熟悉力学性能测定设备、金相相关设备、热处 理相关设备操作，直宙多组织现场教学，师生互动，指导学生完整地完成任务，并将有关知识、 技能和职业道徳与情感态度有机融合教师示范操作动作要规范，理论讲解方法要得当，要 善于指导学生操作六、 教学模式与方法整个课程采用任务驱动法教学，根据课程内容的不同可选用分组教学法、案例分析法、 启发式教学法、试验对比法等教学方法七、 教学效果的考核评价课程考核为平时考核（40%） +期末考试（60%）平时考核总体原则：“五个结合”教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价 相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相 结合并分别制定与本课程知识、技能和职业道徳与情感态度的考核标准重视过程考核， 过程考核以学生实际完成的任务质量为评价依据八、 实施建议1、教材编写（1） 必须依据本课程标准编写教材或讲义，并充分体现以学生发展为本、任务驱动、 实践导向的课程设计思想2） 在各任务中，根据需要编排相应的专业理论知识，理论知识重“是什么”和“怎 么做”,轻“为什么”3） 教材应休现学生的主休意识，以学生为中心，以学生发展为本，使学生自主、自 觉、更快、更好地发展。

文字农达以学生能读懂为基准，内容展现应图文并茂，讲究冇观性、 艺术性和生活性，重视现代化教学手段的运用，精心设计学习过程，着力提高学生学习的主 动性和积极性同时，要渗透徳育和创业教育，提高全面素质4） 编写教材要征求行业、企业的意见，尽量使用新标准、新规范，充分体现新技术、 新设备、新材料，新知识，紧扣企业需求和发展趋势要进行广泛研讨，在企业需求、培养 目标和学生实际间创建“公共面”，要注意和后续课程的连贯性、一致性，齐项活动设计要 具有可操作性5）教材编写时，在每个任务中要有学习目标、工作任务、工作准备、操作步骤等内 容，每个任务的开头一般耍有一段激发、吸引学生学习这部分内容的文字，最后要有该任务 的成绩考核、小结等2、教学建议（1） 学习情境任务书应明确教帅讲授（或演示）的内容；明确学习者预习的要求；提出 该任务幣体安排以及各单元训练的时■间、内容等如以小组形式进行学习，对分纽•安排及小 组讨论（或操作）的要求，应做作出明确规定2） 教室与实训室合一，理论与实践一体化，有些内容可以安排生产单位现场教学3） 加强课程资源的开发和利用，建立多媒体课程资源库，努力实现多媒体资源共亭 除了开发课程常'用资源外，还要及吋总结课程实施中的经验教训，认真记好教后感，使课程 改革成为教学中永恒的主题。