
止鼾枕项目生产作业控制分析【参考】.docx
33页泓域咨询/止鼾枕项目生产作业控制分析止鼾枕项目生产作业控制分析目录第一章 生产作业控制 3一、 作业计划要解决的问题 3二、 两个作业中心的排序 6三、 运营管理的目标和实质 7四、 运营管理及其重要性 7五、 运营系统的更新与改善 8六、 运营系统的运行与控制 9七、 生产进度控制 10八、 生产调度 12第二章 公司简介 15一、 基本信息 15二、 公司简介 15三、 公司主要财务数据 16第三章 项目背景分析 18一、 产业环境分析 18二、 面临的机遇 19三、 必要性分析 22第四章 项目进度计划 23一、 项目进度安排 23二、 项目实施保障措施 24第五章 投资估算 25一、 投资估算的编制说明 25二、 建设投资估算 25三、 建设期利息 27四、 流动资金 28五、 项目总投资 30六、 资金筹措与投资计划 31第一章 生产作业控制一、 作业计划要解决的问题作业计划就是把企业的作业任务分解为短期的具体任务,规定每个环节(如车间、工段、生产线和工作站)、每个单位时间(周、日、班或小时)的具体任务,并组织计划的实施作业计划的目标不仅在于安排并完成作业任务,而且要使每个作业环节达到均衡,进而全面完成各项技术经济指标。
生产类型不同,作业计划要解决的问题的侧重点也不同1、大量生产系统的作业计划大量生产系统的产品如汽车、家用电器、玩具、器械、石化、制药、造纸等在服务业中,也有大量生产的例子,如自助餐、大规模接种疫苗、新闻广播等大量生产系统采用的是标准化的设备,实行了高度专业化的劳动分工大量生产系统总是采用流水生产线,其核心是生产线平衡这些工作属于系统设计的内容,但是,大量生产系统也有进度安排问题在实际生产中,企业很少只生产一种产品或提供一项服务,即使同一种产品,也有不同的规格与型号所以,要想在有限的生产线均衡地生产规格型号各异的产品,不可避免地会改变投入的材料,工序也会改变为了使生产线连续流畅地进行,应最小化设备的调整时间,最小化在制品库存,在实际生产中应做好以下六项工作1)最优化产品组合利用线性规划等技术确定最佳产出组合,使转换时间最短,制造成本最低2)采取预防性维修制度把设备维持在最佳运行状态,使作业流中断次数降到最小3)授权把尽可能多的权力下放到一线工人,以快速消除故障例如,在丰田的生产线上,当发现任何自己无法解决的异常情况时,任何工人都有权利和义务拉动“生产停止拉线”4)把质量问题降到最小生产线上一旦出现质量问题,不但产品不合格或必须降级处理,还浪费了材料、工时、动力等资源。
5)资材供应的精益化一种有效的方式是对不同的资材采取不同的供应策略例如,北京现代汽车公司的资材就有三种主要供应模式:“一般大品”“直序列”和“准序列”一般大品即大宗物料,订单到达后进入自备仓库;直序列物料由供应厂家根据企业的作业计划直接供应;准序列则介于一般大品与直序列之间6)多面手的培养与使用专业化的劳动分工与多面手的培养与使用并不矛盾,在生产线使用一些多面手不但可以减少工人数量,而且可以更灵活地应对需求的波动2、成批生产系统的作业计划成批生产系统的产品如印刷品、罐头食品、日化产品、颜料等在服务业中的典型例子是会务成批生产系统的产量比大量生产系统的低,比单件小批生产系统的高,间歇性轮番生产更为经济这种生产类型的作业计划的核心是如何更经济地从一项作业转换到另一项作业,即如何确定每一种产品的生产批量,经济生产批量模型为这种生产方式找到了有效的解决方案此外,模块化设计与制造、作业排序、离线备料是成批生产系统作业计划与生产控制的有效手段3、单件小批生产系统的作业计划单件小批生产系统的产品如定制化的服装、非标配件等单件小批生产系统的产品品种、数量和交货时间都不稳定,产量少、很少重复生产,生产的数量完全取决于订单需求。
单件小批生产系统作业计划要解决的主要问题有两个:任务指派和作业排序以下介绍任务指派,作业排序将设专题讨论实际中,一般先进行任务指派,然后进行作业排序任务指派可以分为有限能力载荷和无限能力载荷有限能力载荷是指分配给作业中心任务不能超过该作业中心能力的限制;无限能力载荷是指分配给作业中心任务时不考虑作业中心的能力限制甘特图是一种直观的用于任务指派的图示方法,一般人员不需经过培训就可使用二、 两个作业中心的排序(一)n项作业在两个作业中心的排序这种情况是指作业序列中有n项待确定加工顺序的作业,这些作业要顺次经过两个作业,中心,即都是先在第一个作业中心加工,然后移动到第二个作业中心加工解决n项作业由两个作业中心来加工的排序问题有约翰逊和贝尔曼准则,常称Johnson准则在这种情况下,其目标函数是加工周期最短,这种规则的算法程序如下步骤1:在全部作业中,找出加工时间最短的作业(当有时间相同时,任意选取其中的一项)步骤2:如果最短的加工时间发生在第一个作业中心,则把相应的作业排在第一位;如果最短的加工时间发生在第二个作业中心,则把相应的作业排在最后一位步骤3:把所确定的作业从作业序列中去掉,再重复步骤1和步骤2,直至确定了全部作业的加工顺序为止。
值得说明的是,按照Johnson准则确定的排序方案可能不止一个当然,所确定的排序方案对应的加工周期都相等且最短二)特殊条件下三个作业中心的排序问题当作业中心为三个时,排序问题就开始变得复杂起来,至今仍然没有一个通用的求解方案,只能用试算法寻优这种情况是指作业序列中有n项待确定加工顺序的作业,这些作业要顺次经过三个作业中心,即所有作业都是先经过第一个,再经过第二个,最后经过第三个作业中心三、 运营管理的目标和实质运营管理的直接目标是增值运营管理的最终目标是达到顾客满意,在此基础上实现经济效益顾客满意是前提,只有达到顾客满意才能实现可持续的经济效益运营管理的实质可概括为三句话:通过有效管理实现增值,技术可行、经济合理基础上的资源集成,满足顾客对产品和服务特定的需求四、 运营管理及其重要性运营管理可定义为对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制一个典型的企业组织由多种职能相互配合来实现其目标其中,运营职能是核心运营职能旨在实现“输入一转换一输出”过程的增值,这就决定了其核心地位企业组织的三个基本职能是运营、市场营销和财务管理此外,还有其他一些辅助职能,如人力资源、公共关系、后勤保障等。
企业组织的规划与控制,如选址规划、工作设计、质量控制、库存管理、进度安排等都是由运营职能来实现的企业组织的其他所有活动,如市场营销、财务管理、人力资源、公共关系等都与运营管理活动有直接或间接的联系五、 运营系统的更新与改善任何一个运营系统,不论其规划与设计如何科学,也不论其运行与控制如何精准,都免不了会出现这样那样的问题,即使当时看来已经是最好的,也要不断进行更新这就提出了运营系统的更新与改善问题项目的特殊性决定了企业应采用特殊的方法对其时间、费用、质量、范围等进行规划、建设、运营、更新与改善企业总是某一供应链的一个节点,毫无疑问,企业的运营管理应是基于供应链的近年来,在供应链管理中涌现出了众多新理论和新方法,企业应积极应用这些新理论和新方法管理运营系统精益生产、敏捷制造、大规模定制、收益管理越来越焕发出勃勃生机,已经从传统的制造业延伸到服务业,并尝试在非营利性组织中找到应用互联网运营不但是运营管理新的发展方向,而且为有效运营管理提供了新的思路六、 运营系统的运行与控制运营系统的运行与控制的对象可概括为质量、费用和进度1、质量控制质量是企业的生命线质量控制的任务就是采用先进实用的质量管理方法与工具识别质量问题、分析质量问题、解决质量问题。
如果说从早期的质量检查到后来的统计过程控制实现了“三个转变”,即事后质量检验到事前质量控制、定性质量描述到定量质量分析、产品质量检验到过程质量控制,那么,从统计过程控制到全面质量管理和6σ则贯彻了“顾客满意、持续改进”的新理念质量管理体系的建立与有效运行是世界经济一体化的现实要求,是质量保证活动成功经验的总结,是质量管理发展的历史必然,是企业在激烈的竞争中求得生存和发展,贯彻实施“顾客满意、持续改进”的必然选择2、费用控制费用控制就是保证产品的价格既为顾客所接受,同时又为企业带来一定的利润费用控制既涉及土地、人、物料、设备、能源等资源的合理配置和利用,还涉及企业资金的运用和管理,归根结底是努力降低产品的生产成本运营管理从库存费用控制的视角,说明库存的功能、介绍库存控制的手段与有效方案以及经济订货/生产批量3、进度控制所谓进度控制,就是把运营中涉及的人员、物料设备、资金等资源在需要的时候组织起来、筹措到位,以保证适时适量地将产品投放到市场上也只有控制好进度,才能及时地交付顾客所需求的产品或服务,才能更好地应对顾客在产品种类、数量和交货期上的变化七、 生产进度控制生产进度控制就是依照预先制订的作业计划,检查各种零部件的投入和出产时间、数量以及配套性,保证产品能准时装配出厂。
生产进度控制的目标应是准时出产,即只在需要的时间,按需要的品种生产需要的数量,既不拖期,也不提前生产进度控制是生产作业控制的中心任务之一,贯穿于作业准备到作业结束为止的全部生产过程生产预计分析和生产均衡性控制是生产进度控制的两项主要内容1、生产预计分析生产预计分析是指根据进度统计资料所反映的计划完成进度和生产计划趋势,对本期计划指标可能完成的程度做一种预测,再根据预测结果,采用不同的调度措施,适时增加或减少资源的投入下面介绍生产预计分析常用的一种方法:差额推算法差额推算法常用于对产量、产值等绝对指标的预测应用差额推算法,首先要计算出实际完成产量的差额,然后根据生产条件分析趋势,从而推算出计划期末可能达到的数量和计划完成程度其具体步骤如下1)根据报告期已经完成的每日(或月)的生产统计数据,计算从报告期至当前时间为止实际累计与计划累计的差额以及计划完成的程度2)初步预测期末生产计划完成的可能性计算到预计日(即报告期末)为止的计划完成及尚需完成的计划产量,再按平均日(或月)产量的初步计划完成尚需的日(或月)数和期末计划可能完成程度3)根据所掌握的情况及生产发展趋势,调整初步预计数据2、生产均衡性控制所谓生产的均衡性,就是不仅要完成整个计划期的生产任务,而且要完成每个具体时段(如周、日、小时)的生产任务,即实现均衡生产。
企业类型不同,时段的细致程度会有区别但随着科技水平的提高,企业普遍采用了柔性加工单元,所以至少要控制每天的实际产量,使其与计划产量相一致图表法是根据企业(或车间、工作地)在各时期的计划产量、实际产量和产量完成的百分数,绘制成产量动态曲线图和产量计划完成曲线图,以此反映生产均衡性八、 生产调度生产调度是指生产调度部门行使调度权力,协助各级行政领导指挥生产,协调各部门工作,处理生产中出现的问题生产调度是执行生产作业控制的重要职能1、生产调度的作用生产调度主要有三个作用•检查作业计划的执行情况,掌握计划执行情况,及时采取必要的调整措施;•检查作业的准备情况,督促和协调有关部门做好生产准备工作;•根据生产需要,合理调配生产资源,保证各生产环节、各工作协调、均衡地进行生产2、生产调度要坚持的原则生产调度通常要坚持五个原则1)计划性原则以计划指导生产、全面完成计划是生产调度的主要目标2)预见性原则生产调度要有预见性,及时准确掌握生产信息,预测和推断生产发展趋。
