探针组装工艺剖析.ppt

POGO PIN组装工艺流程,2016.03.09,Section 1 5F Assembly process,產品工藝流程,組裝二課（5F)為pogo pin單針組裝及測試車間，以代表料號M3系列為例，進行工藝流程介紹，其工藝流程如下：,結構構成及裝配示意圖,,b. T pin ：黄铜3604，电镀镍和金，车削件c. Spring ：sus304，电镀绝缘层，冷绕后退火d.针管Barrel：黄铜3604，电镀镍和金，车削件二次加工尾端產品組成為軸、T-PIN、彈簧、內管，整列動作均由板塊輔助進行，板塊統一為電木材質，規格：136*176mm，孔數16*16.整列動作如下：,整列流程,合板,,整列動作完成后，作業員將依順序將彈簧、T-PIN、針軸進行合板，合板后放入鉚合機台進行組裝內管合板,,,彈簧合板,,T-PIN合板,,,針軸合板,鉚合組裝,,組裝二課所有單針的組裝方式均為鉚合，鉚合設備為自動鉚合機鉚合標準產能0.35s/pcs，每版次16*16 256pcs鉚頭,鉚合機介紹,,鉚合設備為X-Y-Z 3軸步進馬達驅動自動鉚合機，馬達功率為400W，設計為4pin同步鉚合1,2,鉚頭局部示意圖,鉚頭材質：SKD11；硬度：HRC45±5° 統一規格：長度22mm，外徑：φ4。

2,Z軸鉚合速度：20000 HZ阻值測試,,阻值測試設備為Y-Z 兩軸步進馬達驅動自動检测设备，標準產能為1.28s/pcs能夠檢測產品在工作高度及初始位置的阻值3,3,1.16根测试探头，可分别测试16pcs产品 2.测试前将测试探头—测试板块——接收探头接觸进行阻值归零形成導體 3.輸入額定電壓11V，接收器通過獲取產品的通過電流計算出產品電阻值測試板塊鍍金30micro inch彈力測試,,彈力檢測設備為X-Y-Z 3軸步進馬達驅動自動检测设备，標準產能為1.17s/pcs能夠檢測產品在工作高度及初始位置的彈力，同時能檢測pogo pin 在自由壓縮去/回程的曲線kink值4,5,测试项目： 1.工作高度最大荷重 2.初始位置弹力 3.去程Kink值 4.回程kink值 5.去程曲线斜率 6.回程曲线斜率荷重测试探头,荷重调节螺丝,分類取料,,分類取料設備的主要功能是將彈力測試及阻值測試不良品進行分類吸取標準產能0.41s/pcs通過讀取彈阻測試檔案，識別出NG項并進行分類。

取料嘴,AOI測試,,AOI測試設備使用CCD光學影像技術對產品進行尺寸檢測，AOI設備 UPH為 5000pcs/H震動盤,吸料治具轉盤,CCD鏡頭,,,AOI測試,,CCD預設抓變模版,M3 AOI測試設備項目，通過正面CCD鏡頭及2個側面CCD鏡頭，將產品進行全方位檢測檢測項目如下，共計9個尺寸外觀,,,,,检查一：將放置輔助底座上的产品放至顯微鏡下，顯微鏡调整为10倍，逐一檢查每個內管尾PIN是否有缺料、偏位、歪斜、變形、損傷、產品不圓，管身底部有損傷、壓扁、變形等不良检查二:取检验完尾PIN的OK產品置於工作臺面無塵布之上，用鑷子撥动檢驗产品两面是否有壓傷、色差，缩针等不良不良品分类：不良品挑出，放至不良品盒M3外觀不良示意圖,,圖 1：尾翼刮花,圖 3：尾翼位移,圖 4：管身損傷,圖 2：尾翼压塌/變形,,,,,,包裝流程,,,,,,,,,,,,500pcs/每包，PE袋包裝后熱封每兩包進行氣泡袋包裝4小袋一盒，共計2000pcs12盒一大箱包裝，共計24KpcsSection 2 3F Assembly process,POGO PIN鉚合作業前準備工作：,1：作業前班組長需確認物料與圖面一致，板塊為專用板塊。

2：技術員需準備好專用鉚頭 3：作業員全程需帶手指套作業，不可使用鐵鑷子整列针轴,注意事項： 1：整列時針軸不可有剝金、氧化、臟污 2：板塊為針軸整列板，材質為電木，每板800孔， 板塊孔位損壞不能超5個 3：整列機頻率為35+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒,,整列弹簧,注意事項： 1：整列時彈簧糾結不能超過3%，不可有異物或混料 2：板塊為彈簧整列板，材質為電木， 彈簧導引板材質為 玻纖， 每板均為800孔，孔位損壞不能超5個 3：整列機頻率為35+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒,整列针管,,單PIN鉚合（一）,整列针管,注意事項： 1：整列時針管不可有變形、剝金、氧化、臟污 2：板塊為針管整列板及針管導引板，材質為電木， 每板均為800孔，孔位損壞不能超5個 3：整列機頻率為40+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒,單PIN鉚合（二）,,合针管,注意事項： 1：合板時不可有變形、刮傷 2：合板整列機轉速為1000~2000rpm 3：機台板為底板加完成板，底板材質為鋁， 完成板材質 為電木（部分完成板材質為玻纖）， 每板為800孔， 孔位損壞不能超5個合弹簧,,注意事項： 1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，800孔位， 孔位損壞不能超5個，且彈簧不能卡在中間板。

2：合板整列機轉速為1000~2000rpm,,合针轴,單PIN鉚合（三）,合针轴,注意事項： 1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，800孔位， 孔位損壞不能超5個，針軸不能卡在中間板 2：合板整列機轉速為1000~2000rpm,,铆 合,注意事项： 1：底板放置机台后才能取走中间板 2：铆头需选用专用铆头，不可随意匹配 3: 机台输入气压为6+/-2Mpa,气缸气压为3 +/-1Mpa 4：机台为标准作业模式，气缸下定位时间为0.3s~0.5s, 机台设定为X轴方向设置为25*6mm Y轴设置为32*7.5mm 不可变更机台其它参数.,,预 压,注意事项： 1：预压机现压不能超过POGOPIN最大行程 2：预压次数为7~10次，不可变更其它参数,外观检验,,單PIN鉚合（四）,外观检验,注意事項： PIN針需放於乾淨A4紙檢驗外觀,,包装,注意事項： 包裝數量為500PCS每袋， 選用針管整列板整列， 材料為電木， 每板孔位為500，孔位不可有損壞入库,单PIN铆合（四）,1,2,4,3,5,6,鉚合,預壓,单PIN铆合+CAP（一）,外观检验,整列PIN针,注意事項： 1：使用板塊為搖針板加導引板，材質均為電木不可有損壞孔位。

2：整列機頻率為40+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒,,,CAP整列,,注意事項： 1：CAP為圓型時，採用機台整列鉚合 2：使用搖蓋整列板整列，材質為電木，不可有損壞孔位CAP合板,注意事項： 1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，不可有 孔位損壞， 且CAP不能卡在中間板 2：合板整列機轉速為1000~2000rpm,,铆合,单PIN铆合+CAP（二）,铆合,注意事項： 1：將底板放置機台後才可取下中間 2：鉚頭需選用專用鉚頭，不可隨意匹配 3: 機台輸入氣壓為6+/-2Mpa,氣缸氣壓為3 +/-1Mpa 4：機台為標準作業模式，氣缸下定位時間為0.3s~0.5s, 機台依板塊設定間距 ，不可變更機台其它參數.,,包装,注意事項： 1：包裝機包裝數量需參照包規 2：包裝機封合溫度、刀片下壓壓力等需參照包裝機調機指導書入库,PIN針+膠芯+CAP （一）,摆胶芯,,注意事項： 1：擺膠芯板塊為底板加完成板，底板材質為名鋁， 完成板為電木，不可有損壞孔位注意事項： 1：取下中間後，才將底板放置機台 2：鉚頭需選用專用鉚頭，不可隨意匹配 3: 機台輸入氣壓為6+/-2Mpa,氣缸氣壓為3 +/-1Mpa 。

4：機台為標準作業模式，氣缸下定位時間為0.3s~0.5s, 機台依板塊設定間距 ，不可變更機台其它參數.,整列PIN针,注意事項： 1：使用板塊為搖針板加導引板，材質均為電木 不可有損壞孔位 2：整列機頻率為40+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒,,合PIN针,注意事項： 1：合板前需蓋上中間板，材質為電木， 不可有 孔位損壞，且PIN針不能卡在中間板及搖針板 2：合板整列機轉速為1000~2000rpm,,铆压PIN针,预压PIN针,,PIN針+膠芯+CAP （二）,注意事項： 1：預壓機現壓不能超過POGOPIN最大行程 2：預壓次數為7~10次，不可變更其它參數,预压PIN针,,外观检验,CAP整列,,,注意事項： 1：CAP為圓型時，採用機台整列鉚合 2：使用搖蓋整列板整列，材質為電木，不可有損壞孔位CAP合板,注意事項： 1：合板前需蓋上中間板，材質為電木， 不可有 孔位損壞,且CAP不能卡在中間板 2：合板整列機轉速為1000~2000rpm,,铆合,PIN針+膠芯+CAP （三）,铆合,注意事項： 1：將底板放置機台後才可取下中間 2：鉚頭需選用專用鉚頭，不可隨意匹配 3: 機台輸入氣壓為6+/-2Mpa,氣缸氣壓為3 +/-1Mpa 。

4：機台為標準作業模式，氣缸下定位時間為0.3s~0.5s, 機台依板塊設定間距 ，不可變更機台其它參數.,,包装,注意事項： 1：包裝機包裝數量需參照包規 2：包裝機封合溫度、刀片下壓壓力等需參照包裝機調機指導書入库,PIN針+膠芯+CAP,1,2,5,6,7,8,9,4,3,鉚合,單針成品組裝入板塊,膠芯組裝入板塊,單針預裝入膠芯,PIN针+胶芯+点胶+气密（一）,PIN针+胶芯组装,,点胶,注意事項（P2988為例)： 1：點膠使用的治具為鋁底板 2：膠水為低溫環氧,加熱器溫度為40+/-2度， 氣壓為0.55+/-0.05MPa，膠水用量為0.02g. 3:XY軸空移速度為150mm/s ,Z軸抬針速度為120mm/s， 加速時間為0.05s 4：軌跡速度為5mm/s,加速時間為0.05s,,烘烤,注意事項（P2988為例): 烘烤溫度設定為85度，時間為15min,,预压,注意事項： 1：預壓機現壓不能超過POGOPIN最大行程 2：預壓次數為7~10次，不可變更其它參數,,外观检验,外观检验,PIN針+膠芯+點膠+氣密測試（二）,气密性检测,,注意事項（P2988為例): 氣密測試設定為-50KPa， 測試時間為20s， 1PCS氣壓泄漏值為20Pa,,贴麦拉,注意事項（P2988為例): 貼麥拉使用是專用治具，材質為鋁,外观检验,,,包装入库,PIN針+膠芯+點膠+氣密測試,點膠,烘烤,氣密性測試,檢壓縮,外觀檢查,包裝,線外作業----洗封孔,开始,配封孔 溶液,超声波 振动,浸泡,抽真空,三道逆流水洗,65度温水抽真空,甩乾,烘乾,線外作業----洗封孔,操作步驟說明: 1.工作藥液配製 2.超聲波清潔： 3.浸泡：將料件浸泡於配製好的工作液中 4.抽真空：抽真空次數為70秒,共2次。

真空箱,離心甩乾,烤箱,冷熱水槽,打点机,分离头,注意事項: 1：不同产品打点需使用专用治具 2：主要是依靠分离头来控制打点深度,滚沟机,卧式滚沟机 YB15,立式滚沟机 BGA,注意事項: 1：跟据不同产品可选用自动或手动 2：滚沟刀具及夹头需根据产品选择,注意事項: 1：跟据产品选择滚沟程序 2：滚沟刀具及夹头需根据产品选择,立式滾溝機,立式滾溝機機構圖,,,夾緊夾頭,右刀片,左刀片,。