江苏大烨电气高支模方案.doc

配电网自动化产品生产项目车间二高 支 模 搭 设专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 南京丹湖建筑安装工程有限公司二0一四年七月目 录一、工程概况 -------------------------------------------------------------------------1 二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1 三、施工计划--------------------------------------------------------------------------2 四、模板支架的搭设方案-----------------------------------------------------------2 五、材料要求 -------------------------------------------------------------------------3 六、劳动力计划-----------------------------------------------------------------------4 七、操作流程及施工方法-----------------------------------------------------------4 八、架体具体搭设要求--------------------------------------------------------------5 九、混凝土浇筑要求-----------------------------------------------------------------6 十、模板拆除要求--------------------------------------------------------------------7 十一、施工安全保证措施 ----------------------------------------------------------7 十二、应急救援预案-----------------------------------------------------------------8 十三、300×1000mm梁高支撑架计算书---------------------------------------11十四、300×800mm梁高支撑架计算书---------------------------------------28十五、120mm 厚楼板模板支架计算书-----------------------------------------39十六、20m跨钢梁满堂支架计算书----------------------------------------------50 十七、附图配电网自动化产品生产项目车间二高支模施工方案一、 工程概况项目名称：配电网自动化产品生产项目车间二建设地点：南京市江宁区将军大道建设单位：江苏大烨电气有限公司设计单位：中建安装工程有限公司监理单位：南京普兰宁建设工程咨询有限公司施工单位：南京丹湖建筑安装工程有限公司本工程±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）16.70m，两层排架结构，建筑面积10184m2，建筑高度为17.80m。

本施工方案所述内容处于以下两个区域：一、-轴、-轴至-轴，-轴至、、轴梁，一层：标高±0.00-9.50m,支撑高度9.50m，主梁尺寸300×1000mm；次梁尺寸为：300×900mm、300×800mm、300×700mm、250×600mm、250×500mm、250×400mm底板厚150mm，顶板120mm建筑面积4999㎡梁板混凝土强度等级C30二、-轴、-轴至-轴，-轴至、、轴梁，二层：标高9.50m-18.90m，支撑高度9.40m，主梁尺寸300×1000mm；其余梁尺寸300×900mm、300×800mm、300×700mm、250×600mm、250×500mm、250×400mm；顶板厚120mm，支撑基础为板厚120mm二层楼面建筑面积5185㎡，梁板混凝土强度等级C30二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；4、本工程施工图纸及施工组织设计；5、《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》（试行）宁建工字〔2012〕3号；6、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔2009〕87号文 7、《南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见》宁建工字（2009）104号文三、施工计划1、高支模工程进度计划序号分部工程工期时间备注1柱模板支撑系统102014.9.1-2014.9.30按总计划2梁模板支撑系统102014.9.1-2014.9.30按总计划3板下满堂脚手架82014.9.1-2014.9.30按总计划4板模板工程82014.9.1-2014.9.30按总计划2、材料和设备计划序号材料数量需用时间备注1胶合板650张2014.9.1-2014.9.302木方2000m2014.9.1-2014.9.303φ48×2.8mm钢管200吨2014.9.1-2014.9.304M12螺杆350m2014.9.1-2014.9.305圆盘剧2台2014.9.1-2014.9.306电钻3把2014.9.1-2014.9.307木工手持电锯2台2014.9.1-2014.9.308力矩扳手3把2014.9.1-2014.9.309扣件2.5万个2014.9.1-2014.9.30四、模板支架的搭设方案根据工程特点并结合现场实际情况，本工程梁板高支模架体采用满堂扣件式钢管脚手架作为基本支撑架体。

1、 梁300×1000mm（其余梁参照）立杆步距h(m)：1.60；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m):9.50；梁两侧立杆间距(m)：1.30；梁底增加承重立杆根数：1；设2道M12对拉螺栓；2、 梁300×800mm立杆步距h(m)：1.60；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m):9.50；梁两侧立杆间距(m)：1.50；梁底增加承重立杆根数：1；设2道M12对拉螺栓；3、 板120mm横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):9.50；采用的钢管(mm):Φ48×2.8 ；板底支撑连接方式:方木支撑；五、材料要求本工程设计梁断面尺寸大的特点，根据现场实际状况，大梁模板支撑拟采用钢管满堂脚手作支撑架，40mm×90mm木方作搁栅，上铺十一夹板（16mm）的方法，梁侧模板采用十一夹板面层，40mm×90mm木方支撑、中间夹双木方做背肋用 M12螺杆对穿夹牢对相关用材要求如下：（1）φ48×2.8mm钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管的要求，其应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管2）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm4）胶合模板板材表面应平整光滑,板材厚度为16mm，并应符合 《混凝土模板用胶合板》的规定胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求5）木方（木楞）规格为宽度40mm，高度90mm，长叶松木进场的材料除应具有出厂合格证、质保书、质检报告外，还应保证外观及尺寸规格六、劳动力计划搭设支架的工人均选用持证上岗的架子工进行，不得采用木工进行模板支架的搭设搭设前对作业班组进行技术交底及安全交底序号工种人数工作内容1架子工15负责扣件钢管支撑架的搭设2模板工8负责模板的安装3测量放线工2负责测量放线垂直度控制4杂工4负责材料运输七、操作流程及施工方法1、操作流程绘制模板设计图（模板翻样）——模板技术交底——模板制作——模板及支撑体系安装——模板班组自检，并填写自检表——项目（质量员）检查验收——项目（技术员）技术复核——监理单位验收——进行下道工序。

2、模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立1）立杆根据模板系统平面布置示意图在实地进行放样，确保每一根立杆位置准确在支撑架搭设过程中随时检查立杆的垂直度，确保立杆垂直度偏差控制在下表值以内扣件式脚手架立杆允许偏差A（mm）脚手架搭设中检查偏差的高度H（mm）脚手架高度（H）40m20m2±7±710±25±5020±50±10030±7540±100注：中间档次用插入法3、立杆接长均采用对接形式立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度不得大于0.3m4、扫地杆和。