和顺达节流装置说明书(含环形孔板).doc

word节 流 装 置使用说明书目 录 ………………………………………………12.工作原理与结构、参数 ……………………………………………1原理 ………………………………………………………………12.2 结构和参数 ………………………………………………………22.2.1 标准孔板 ………………………………………………………22.2.2 环形孔板………………………………………………………72.2.3 喷嘴……………………………………………………………122.2.4 经典(古典)文丘里管…………………………………………152.2.5 文丘里喷嘴……………………………………………………162.2.6 四分之一圆孔板(喷嘴) ………………………………………162.2.7 锥形入口孔板 …………………………………………………172.2.8 圆缺孔板………………………………………………………172.2.9 偏心孔板………………………………………………………172.2.10 楔形流量计……………………………………………………182.2.11 一体形节流式流量计…………………………………………182.2.12 低压损流量管…………………………………………………19型锥流量计…………………………………………………19 矩形文丘里管…………………………………………………202.2.15 限流孔板………………………………………………………202.2.16 藏孔板………………………………………………………212.2.17 音速喷嘴(临界流文丘里喷嘴) ………………………………213.安 装………………………………………………………………243.1 根本要求…………………………………………………………243.2 对管道的要求……………………………………………………253.3 对取压引出管路的要求…………………………………………263.4 节流装置与差压变送器的管路连接方式………………………27…………………………………………………………304.1 操 作……………………………………………………………304.2 维 护……………………………………………………………30现场储存与存放…………………………………………………305.开箱验货……………………………………………………………31附表：1. 产品型号与编码 …………………………………………………322. 产品订货咨询单 …………………………………………………33节流装置使用说明书1. 产品用途和适用围在石油、化工、冶金、电力、轻工、轻纺、科研、军工等行业的生产过程中，至今仍大量地使用着各种类型的节流装置进展流体流量的测量、控制和调节。

虽然近年来出现了电磁流量计、旋涡流量计等新式仪表，但由于节流装置具有结构简单、结实、工作可靠、性能稳定、准确度适中、价格低廉等优点，使得其用量仍占绝对优势节流装置的配套仪表——差压变送器将节流装置产生的差压转变成电流标准信号〔4~20mAD.C〕，而差压变送器的规格、品种很丰富，可以适应各类用户需要特别是新近出现的智能型差压变送器与节流装置做成一体化，不仅给安装带来了很大方便和效益，用户不用敷设安装管线，并且可以实现温度、压力的自动补偿、故障诊断、量程围非常宽、现场量程调整、与上位机通信等功能，更加扩大了节流装置的适用围 　 节流装置包括标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘里管、文丘里喷嘴、环形孔板、四分之一圆喷嘴〔四分之一圆孔板〕、锥型入口孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、低压损流量管、矩形文丘里管、V型锥流量计、楔形流量计、藏孔板、限流孔板等，当流体的雷诺数较低或含有杂质时，可选用非标准节流装置1.2 节流装置应满足如下流体条件流体必须充满管道，并且流动是连续的1.2.2流体必须是牛顿流体〔例如普通的水、酸、碱溶液、过热蒸汽、各类气体、干饱和蒸汽〕，流体在节流装置附近不应发生相态变化〔由液态变气态或反之〕；流体应当是单相的〔气相或液相〕或者可以看作是单相的【例如气体流中有不超过2%〔质量成分〕均匀分散的固体微粒、液体流中有不超过5%〔体积成分〕均匀分散的气泡】。

1.2.3流体在流经节流装置前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流或偏心流，不得是脉动流或临界流2. 工作原理与结构、参数2.1 原理将节流装置安装在圆管中，当流体流经节流装置时，其上、下游侧之间就会产生压力差，根据伯努利方程，经推导可得到流量根本方程式：……………. ….〔1〕式中：qm：…………流体的质量流量〔Kg/h〕 C：…………流出系数ε：………流体经过节流装置后的流束膨胀系数〔对液体ε＝1〕β：………径比(β=d/D，d：孔板的孔径〔mm〕，D：管道径〔mm〕)D：………测量管道的径〔工作状态下〕〔mm〕△P：………节流装置上、下游取压口侧取的差压值〔KPa〕ρ1：………流体〔在节流装置上游侧条件下〕的密度〔Kg/m3〕利用差压变送器将差压值△P转变成标准电流信号，再经过显示仪表或数据处理装置，显示出流体的流量或总量2.2 结构和参数他们的原理根本一样，但结构各异，以下是较常应用的几种节流装置的结构和参数2.2.1标准孔板：这是一类规格最多的标准节流装置广泛使用在各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因公称压力、公称通径、取压方式的不同而不同标准孔板按常用取压方式可分为角接取压〔包括环室取压和单独钻孔取压两种〕、法兰取压、径距取压〔D和D/2取压〕三种类型。

其设计、制造均符合ISO5167或GB／T2624的规定，并按国标JJG640－94进展检定以上三种取压方式和取压位置如图⑴所示：图⑴ 取压方式和取压位置示意简图1.径距取压(D、D/2取压) 2.法兰取压3. 角接〔环室〕取压⑴角接取压使用条件：d≥mm，DN：50 mm～1600 mm，β～a. 环室取压〔DN≤400〕；对于公称压力PN≤a的结构见图⑵；对于公称压力PN≤a的结构见图⑶；对于公称压力PN≤10MPa的结构见图⑷；对于公称压力PN≤20MPa的结构见图⑸；图⑵ 环室取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤400，PN≤a〕1.对焊法兰2. 双头螺栓3.垫圈4.垫片5.正环室6. 垫片7. 标准孔板8.负环室9.螺母 图⑶ 环室取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤400，PN≤a〕1.环室法兰2. 取压管3. 标准孔板4. 环室法兰5. 取压管 6. 双头螺栓7.螺母8.垫圈9. 垫片10. 垫片图⑷ 环室取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤400，PN≤10MPa〕1.前环室 2. 取压管 3. 标准孔板 4. 取压管 5. 后环室图⑸ 环室取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤250，PN≤32MPa〕b. 单独钻孔取压〔DN不受限制〕；对于DN≤1600，公称压力PN≤a的结构见图⑹；对于DN≤400，公称压力PN≤a的结构见图⑺；对于DN≤200，公称压力PN≤32MPa的结构见图⑻；1.螺栓或螺柱 2. 垫片 3. 标准孔板4. 法兰 5. 螺母、垫圈 6. 管道图⑹ 单独钻孔取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤1600，PN≤a〕图⑺ 单独钻孔取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤400，PN≤a〕图⑻ 单独钻孔取压标准孔板结构与安装示意图(高压透镜孔板)〔DN≤200，PN≤32MPa〕⑵法兰取压法兰取压比角接取压具有装配简单、安装方便、容易排除取压口处的脏污等优点。

广泛用于炼油、化工等行业各种介质的流量测量，控制和调节一般推荐采用法兰取压法兰取压方式的使用条件：d≥mm，DN：50 mm～1000 mm，β～因公称压力的不同而采取以下几种结构：DN≤1000，PN≤a的结构见图⑼；DN≤500，PN≤4MPa的结构见图⑽；DN≤400，PN≤10MPa的结构见图⑾；DN≤250，PN≤32MPa的结构见图⑿；3241. 平焊法兰 2. 垫片 3. 标准孔板 4.双头螺柱 5. 螺母图⑼ 法兰取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤1000，PN≤a〕图⑽ 法兰取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤500，PN≤4MPa〕图⑾ 法兰取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤400，PN≤10MPa〕图⑿ 法兰取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤250，PN≤32MPa〕⑶径距取压径距取压与上述两种取压方式相比，运用较少用户选用时最好订购带前后直管段和取压装置的成套孔板，这样安装将非常方便径距取压方式的使用条件：d≥mm，DN：50 mm～1600 mm，β～其结构与安装示意图请看图⒀、图⒁：图⒀ 径距取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤1600，PN≤a〕图⒁ 径距取压标准孔板结构与安装示意图〔DN≤500，PN≤4MPa〕 环形孔板一、产品用途和适用围本专利产品――环形孔板适用于各种流体〔气体、蒸汽、液体〕介质，例如：饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、各种煤气、燃炉废气、冷却水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各种腐蚀性化工溶液等，它除了具有标准孔板的结构简单、结实、安装使用方便等特点以外，还具有以下优点：〔1〕更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以与煤气、冷却水等脏污流体输送水蒸汽的管路往往有铁锈等杂质，煤气、冷却水管路含有的杂质更多。

由于杂质流速低于主体流速而靠近管壁流动，假如使用标准孔板测量其流量，因这种孔板中间流通、周边阻挡，使杂质在孔板上下游两测沉淀堆积，不但影响了流体通过孔板时的流速分布、进而影响测量精度，而且堵塞处于滞流区的取压孔，影响正常工作；而本产品中间阻挡、周边流通的结构形式使杂质畅通无阻，既不影响流量也不易堵塞处于畅流区的取压孔，从而提高了测量精度和工作可靠性，减轻了仪表工人的维护工作量另一方面，水蒸汽管路免不了停汽，蒸汽冷凝成水，对于标准孔板“中间流通、周边阻挡〞的结构使冷凝水积聚在孔板的两侧〔孔板上的“疏水孔〞小而易堵塞，起不了作用〕，通汽时，蒸汽必须把孔板前后的积水夹带完，才能在孔板前后产生正确的静压差，这个过程可达数十分钟，由此产生明显的测量误差，特别是频繁停汽的时侯，误差能达到50％以上而对于本产品――环形孔板“周边流通、中间阻挡〞的特殊结构，使停汽时蒸汽形成的冷凝水与时流走，再次通汽时蒸汽很快在孔板前后产生正确的静压差，不会因停汽而产生附加误差因此，可以说本产品比标准孔板更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽，特别是时常停汽的场合〔2〕更容易适应高温、高压流体的流量测量高温流体，例如：蒸汽、燃气、高温空气或燃料油等，采用普通孔板时，孔板周边被固定在环室或法兰的槽，往往孔板〔用不锈钢材质〕的温度膨胀系数大于槽〔用碳钢材质〕的温度膨胀系数，常温下装配的孔板在高温下工作，孔板的膨胀量大于槽的膨胀量，而孔板外周被限制死，多余的膨胀量只有靠孔板孔的变形〔形成喇叭口〕容纳，孔板孔形状破坏，显著改变了流出系数，从而影响测量精度。

普通孔板的两侧面同时起着密封作用，测量高压流体时对孔板的密封面要求高。