2021年铝电解工理论考试题库.doc

铝电解工理论考试题库（共440题）Ø 填空130题Ø 单项选取题100题Ø 多项选取题35题Ø 判断题130题Ø 名词解释5题Ø 简答题30题Ø 计算题10题一、填空题（100题）1、 铝在自然界中分布极其广泛，仅次于氧和硅居于第三位，其在常温下密度为2.7g/cm3，熔点是660℃2、 某电解系列平均电流强度为400KA，系列中3101#电解槽电流效率为90%，则该槽原铝实际日产量约为2899.58（保存小数点后两位）公斤3、 氧化铝分子式是Al2O3，冰晶石分子式是Na3AlF6，氟化铝分子式是AlF3，碳酸钠分子式是Na2CO34、 当代铝工业电解槽惯用三种焙烧办法是焦粒焙烧法、铝液焙烧法和燃料焙烧法，我公司电解槽采用是焦粒焙烧法5、 阳极覆盖料作用是防止阳极氧化、减少铁炭压降和保温6、 某电解工区电解槽平均电流效率是90%，平均电压是3.90V，则该工区直流电耗是12913.3KWh/t.Al7、 某电解工区有46台正常生产400KA电解槽，实际电流强度为403KA，某月共计生产原铝4200吨，当月以31天计算，则该工区当月电流效率是90.77%（保存小数点后两位）8、 国内大型预焙槽重要采用稀相、浓相和超浓相输送技术输送物料。

9、 初晶温度是指液体开始形成固体结晶温度，在生产中电解质工作温度普通控制在初晶温度以上5—15℃范畴电解质“过热度”是指电解质实际温度减去初晶温度差值10、 冰晶石氧化铝溶液电解总反映式是Al2O3 + 2C →2Al + CO2 ↑+ CO↑，在实际生产中阳极气体不完全是CO2气体11、 在电解中，随着氧化铝浓度增长，电解质导电度减少当电解质粘度过大时，氧化铝溶解速度会减慢，会阻碍炭渣分离和阳极气体排出12、 铝电解烟气干法净化其重要原理是运用氧化铝对气态氟化物具备较强吸附能力而进行13、 原铝99.85Fe不不不大于0.09%，Si不不不大于0.04%，杂质总含量不不不大于0.15%14、 系列抬母线周期是根据阳极高度、残极高度、阳极消耗速度和水平母线有效行程拟定15、 阳极设立过高会导致阳极导电不良，过低则会导致电流密度增大，致使阳极偏流发红，导致脱落，以上两种状况均会导致电流分布不均，导致针振16、 工业铝电解槽上部构造涉及承重椼架、阳极提高装置、打壳下料装置、阳极母线和阳极组以及集气排烟装置等构成17、 减少槽工作电压可以从减少导杆和阳极大母线接触压降、减少卡具压降、端头压降、短路口压降、阳极压降、阴极压降和电解质压降等方面着手。

18、 减少铝电解槽直流电能消耗就必要从减少电解槽平均电压和提高电流效率两方面入手19、 电解槽赖以正常运营两大条件是物料平衡和能量平衡，如果这两大平衡遭到破坏，便会浮现病槽20、 影响电流效率重要因素是电解质温度，氧化铝浓度，添加剂，分子比，极距，阴极电流密度，槽寿命，阳极效应系数，电解质内杂质含量和两水平21、 在铝电解生产过程中阳极炭块参加电化学反映而消耗需定期更换22、 铝工业生产，在电解槽内两极进行电化学反映，阴极极产物是铝液23、 铝电解用氧化铝物理性能指标重要有α－Al2O3含量、粒度、比表面积、安息角24、 引起电流效率减少重要因素是铝溶解损失25、 初晶温度是指液体开始形成固态晶体温度,初晶温度与熔点物理意义不同，但数值相等26、 从灌铝后第一天至第90天统称为非正常生产期27、 焙烧目重要是烘干槽体，使阴极内衬烧结为一种整体，提高内衬温度达到900~950℃28、 换极质量直接影响到电流效率、电耗和原铝质量29、 非正常生产期扎边部目是保护侧部伸腿30、 病槽初期诊断直观法涉及看、听、摸、测等四种办法31、 电解槽物料平衡普通指是氧化铝供求关系32、 效应可以增进炭渣同电解质分离。

33、 预焙槽阳极炭块不能持续使用，必要定期更换34、 极化电压是氧化铝分解电压与两极过电压之和35、 电解温度对电流效率影响最为重要，电解质温度低，电流效率明显提高，实践证明，温度每下降10℃，电流效率可提1~2%36、 铝电解计算机控制原理为槽电阻控制37、 影响直流电耗重要因素有平均电压和电流效率38、 在铝电解生产中，普通添加各种添加剂，重要目是改进电解质性质39、 阳极更换周期由阳极高度与阳极消耗速度决定40、 铝电解生产中，电解槽内连接阳极和阴极之间熔盐体称为电解质41、 当代铝工业生产中使用电解质，重要是以冰晶石Na3AlF6为熔剂，氧化铝AL2O3为熔质而构成42、 为了改进电解质性质，利于提高电解生产指标，还加入某些添加剂，我公司生产中所使用添加剂重要有ALF3,CaF2,Na2CO3 等43、 电解槽启动办法普通有两种，即干法启动和湿法启动44、 熔融冰晶石能较好地熔解氧化铝，并且所构成Na3AlF6－-AL2O3熔液可以在冰晶石熔点1009℃如下进行电解45、 在电解温度下，Na3AlF6－-AL2O3熔液密度比铝液密度小10％46、 Na3AlF6－-AL2O3熔液基本上不吸水，在电解温度下它蒸气压不高，保证了电解质成分相对稳定。

47、 电解槽物料平衡普通指氧化铝供求关系48、 安全生产管理，要坚持安全第一 、防止为主、综合治理方针49、 铝是一种氧化倾向极为强烈金属，因此自然界中很少有以游离状态浮现铝50、 铝电解用炭素制品焙烧实质是沥青焦化，并与各种粒度骨料形成炭网格过程51、 槽平均电压由槽工作电压、效应分摊电压、外线路压降构成52、 电解质水平有电解槽“血液”之称，在电解过程中起着熔解氧化铝，导电和保持热量作用53、 电解质水平高，则电解质量大，溶解AL2O3多可免除炉底沉淀，同步热稳定性好，可使电解在较低温度下稳定运营，提高电流效率54、 电解槽各项技术条件选定之后，运营中必要依此建立起稳定热平衡和物料平衡，使技术条件保持稳定，这是保证电解槽正常运营基本条件55、 抱负槽膛内型是边部伸腿均匀，规整地分布在阳极正投影周边，铝液被挤在槽中央部位，铝水波动很小56、 提高电解槽使用寿命，可以提高电解生产各项经济指标，减少大修费用，从而提高公司经济效益57、 换极质量直接影响到电流效率、电耗和原铝质量58、 预焙槽阳极长包解决以换极为主59、 安全生产责任制实质是安全生产、人人有责60、 阳极副反映重要生成物为CO。

61、 铝电解槽按阳极构造可分为预焙槽和自焙槽62、 铝熔点是660℃铝在常温下密度为2.7g/cm3 ，在电解温度下密度为2.3g/cm3 ，在电解温度下电解质密度为2.1g/cm3 63、 重要含铝矿物有高岭土、铝土矿、明矾石 64、 同样大小槽壳预焙槽与自焙槽相比可提高铝产量30%—40%，这一方面由于提高了电流效率 ；另一方面由于提高了槽膛内阳极填充率65、 工业铝电解槽普通由阴极构造，上部构造，母线构造，电气绝缘四大某些构成其中上部构造涉及承重椼架，阳极提高装置，打壳下料装置，阳极母线，集气排烟装置66、 铝电解普通所说三场指磁场，温度场，气体流动场67、 理论上用1安培电流，电解1小时可在阴极上析出0.3356克铝68、 氧化铝——冰晶石熔体电解时，99%电流是由Na+传导69、 阳极效应发生主线因素是氧化铝浓度减少70、 理论上生产一吨铝所需电耗6320kWh71、 常用病槽有冷槽、热槽、电解质含碳和碳化铝生成、阳极长包、难灭效应、滚铝、阳极断裂72、 电流强度是决定槽型和生产能力大小重要因素73、 氧化铝是铝电解所用原料，又是烟气净化吸附剂74、 熔融电解质开始有固体析出时温度，叫初晶温度。

75、 电解质分子比是指氟化钠与氟化铝摩尔分子数量比值76、 电解槽极距是指阳极底掌到铝液镜面之间垂直距离77、 生产中，电解质损失除了挥发外，尚有氧化和水解损失78、 外取电解质或铝液时，工具先要充分预热，防止爆炸79、 发生漏炉时除集中力量抢修外，还必要有专人看守槽电压，防止断路事故发生80、 铝电解槽烟气净化分干法净化和湿法净化两种办法81、 铝电解阴极副反映重要有钠析出、铝溶解损失和碳化铝生成82、 决定直流电耗两个因素是电流效率和平均电压83、 铝电解生产过程中阳极气体重要成分为CO2和CO混合物84、 测量电解温度办法重要有热电偶测温法和光学高温计测温法85、 原铝中杂质重要有两类，一类属于金属杂质，另一类属于非金属杂质86、 电解槽生产初期，焙烧和启动质量好坏是引起阴极内衬初期破损核心环节87、 过程控制目就是把电解槽控制在最佳运营状态88、 计算机控制电解槽原理，事实上是控制槽电阻89、 铝工业上阴极涉及底部炭块，边部炭块，炭素内衬，阴极导电棒90、 冰晶石-氧化铝熔液电解总反映式2Al2O3+3C→ 4Al+3CO2 ,阳极反映式为3O2-(络合)＋1.5C- 6e → 1.5CO2 ,阴极反映式为 2Al3+(络合)＋6e→2Al。

91、 炭阳极在电解过程中参加电化学反映而持续消耗，炭阴极原则上只破损而不消耗92、 电解生产工艺技术参数重要有系列电流强度、槽电压、电解温度、分子比、两水平、阳极效应系数等93、 国内铝行业现阶段电解槽焙烧启动办法有铝液焙烧、焦粒焙烧、燃气焙烧三种94、 阳极设立过高或过低则会导致阳极导电不良，致使阳极偏流发红，导致电压摆95、 提出残极后，应检查槽内炭渣状况、邻极状况、炉底状况以及两水平等项目96、 加极上氧化铝目是保温、防止阳极氧化和减少铁炭压降97、 料箱有料，电解槽下料点不下料因素有下料阀关闭、电磁阀坏和 死料位 98、 熄灭AE前应检查效应电压，槽控箱与否处在自动，下料气阀与否打开等状况 99、 槽控箱具备AE解决 、正常加工、调节电压等控制功能100、 电解槽炉帮较空时，普通浮现壳面裂纹下陷、火眼多、电解质水平高、槽温高、电压摆等现象101、 当对地电压异常、降电压、出铝、抬母线和发生AE时，应终结测定阳极电流分布作业102、 工业铝电解质粘度增大，氧化铝在其中溶解速度会减小；粘度过小，氧化铝沉降速度会加快 ，炉底沉淀会增多 103、 在下达单槽出铝批示量时应遵循原则：产多少出多少；保持批示量平稳；调节技术条件。

104、 电流强度和槽电压影响电解槽热量收入大小，铝液水平和阳极保温料影响电解槽热量支出大小105、 电解槽赖以正常运营两大条件是物料平衡和能量平衡，如果这两大平衡遭到破坏，便会浮现病槽106、 导电度也称为比电导或导电率，在电解质熔体中，随着氧化铝浓度增长，电解质导电度减小 107、 铝电解槽焦粒焙烧法长处有：逐渐升温，减少了对阴极热冲击，阴极表面免受氧化，可以控制预热速度，可以从内部烘干阴极，启动时可用液体电解质填充阴极表面裂纹108、 电解槽各部位之间必要有可靠电气绝缘装置，作为电解槽绝缘材料重要有绝缘砖、云母套管、胶木绝缘、石棉板、石棉水泥板等等109、 氧化铝晶形、形状和粒度决定氧化铝物理性质按照氧化铝物理性质，可以把氧化铝提成砂状、中间状、粉状110、 中华人民共和国国标重熔用铝锭GB/T1196-规定了重熔用铝锭化学成分，其中Al99.70规定Si不不不大于 0.12％；Al99.70A规定Fe不不不大于0.20 ％ ，Si不不不大于0.10 ％，杂质总和不不不大于0.30 ％；该原则还规定了除Fe、Si外重要杂质Cu、Ga、Mg、Zn含量。