机械加工工艺过程例子.doc

例1：试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步）L附.呵刃糖附7>he图i-i齿轮零中卜紹##［解答］:齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等为保证A、B面的平行度还需磨削,齿部还需高频淬火序号工序安装或工位工步走刀1车第一次安装1. 粗车端面A；2. 粗车外圆；3. 钻孔；4. 粗镗孔；5. 精镗孔；6. 精车端面A；7. 精车外圆；8. 倒角1. 两次；2. 两次；4.两次;调头安装1. 粗车端面B；2. 精车端面B；3. 倒角1.两次2钻工位1工位2工位3工位4钻12孔钻12孔钻12孔钻12孔3插安装一次插键槽若干次4磨平面安装一次磨端面B5滚齿安装一次1. 粗滚；2. 精滚6齿面咼淬火注意点：毛坯为型材，需要钻孔；调头车B面，不能保证B〃A，因此需要磨端面B；如上例齿轮，若毛坯为模锻件，试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程（工序到工步）齿轮加工工序安排工序号1234567单件小批车端面A、外圆和端面B、外圆、内孔钻孔插键槽平面磨滚齿淬火成批车端面A、内孔车端面B、外圆钻孔插键槽滚齿淬火大里钻五个孔（多轴钻床）拉孔、拉键槽（拉床）粗车外圆、端面（多刀车床）粗车外圆、端面（多刀车床）滚齿剃齿淬火若批量生产时毛坯为锻件，工序1变为两个工序。

即，如果在加工端面A和外圆后，就将该工件卸下，换上另一工件，加工其端面A和外圆，一直到一批零件加工完，再调头加工端面B及另一部分外圆，这中间就有了间断，因此就是两个工序对于大批大量生产，采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆（复合工步）等先进工艺，可提高生产率因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别例2：试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大量生产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺过程组成表1阶梯轴加工工艺过程（小批生产）工序号工序内容设备车一端面，打中心孔；调头车另一端面，打中心孔车床车大端外圆及倒角；车小端外圆及倒角车床铳键槽；去毛刺铳床表2阶梯轴加工工艺过程（成批生产）工序号工序内容设备1车端面，打中心孔车床2车另一端面，打中心孔车床3车大端外圆及倒角车床4车小端外圆及倒角车床5铳键槽铳床6去毛刺钳工台表3阶梯轴加工工艺过程（大批大量生产）工序号工序内容设备1铳端面，打中心孔铳端面打中心孔机床2车大端外圆及倒角车床3车小端外圆及倒角车床4铳键槽键槽铳床5去毛刺钳工台例3：如右图盘状零件，其机械加工工艺过程有如下两种方案，试分析每种方案工艺过程的组成1）在车床上粗车及精车端面C,粗镗及精镗（p60H9mm孔，内孔倒角，粗车及半精车p200mm外圆。

调头，粗、精车端面A,车p96mm外圆及端面B，内孔倒角划线，在插床上按划线插键槽18D10在钻床上按划线钻6-p20mm的孔钳工去毛刺2）在车床上粗、精车一批零件的端面C，并粗、精镗p60H9mm孔，内孔倒角然后在同一台车床上将工件安装在可涨心轴上，粗车、半精车这批工件的p200mm外圆，并车p96mm外圆及端面B，粗、精车端面A,内孔倒角在拉床上拉键槽在钻床上用钻模钻出6-p20mm的孔钳工去毛刺注意：p20mm的孔无公差要求盘状零件加工工艺过程单件小批生产成批生产工序号工步定位基准（面）工序号工步定位基准（面）1车端面C，粗、精镗©60孔，内孔倒角小端外圆面1车端面C,粗、精镗血60孔，内孔倒角，粗车、半精车血200外圆；粗、精车端面A,内孔倒角，并车血96外圆及端面B小端外圆面①200外圆及端面C2粗车、半精车这批工件的©200外圆，并车©96外圆及端面B，粗、精车端面A，内孔倒角©60内孔及端面3拉键槽©60内孔及端面2插键槽①96外圆及端面B4钻、扩6-920孔©60内孔及端面3钻、扩6-920孔，钳工去毛刺划线5钳工去毛刺例4试提出成批生产如图1-5所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准。

注意：Q10mm的孔有精度要求，因此钻扩-铰［答案］：工艺过程安排如下表：工序号工步定位基准（面）1车端面，钻、扩、铰e20孔（安装1）外圆2车另一端面及外圆①75（安装1）端面及内孔3拉键槽内孔及端面4钻、扩、铰e10H7孔（安装1）内孔及端面I；1i¥ji»时J•#。