制冷空调施工技术 教学课件 ppt 作者 余克志 制冷空调施工技术6-通风空调设备及管道安装.ppt

第6章 通风空调设备及管道安装,上海海洋大学制冷空调系,第6章 通风空调设备及管道安装,6.1 通风空调工程的常用材料及板材连接 6.2 风管及其配件的制作 6.3 风管系统安装 6.4 通风空调设备安装 6.5 通风空调系统调试及试运转 6.6 通风空调系统竣工验收,6.1 通风空调工程的常用材料及板材连接,6.1.1 通风空调系统常用材料 6.1.2 薄钢板及塑料板连接,6.1.1 通风空调系统常用材料,通风空调系统中需要用各种板材和型钢制作风管及配件、管道支架、设备固定支架等1.常用板材,金属风管常用板材有碳钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、角钢、方钢、扁钢等 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板材应具有髙温下耐酸、耐碱的抗腐蚀能力，板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷；铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损 在通风空调工程安装中，金属薄板是最常用的材料，如做风管、气柜、水箱及围护结构等常用金属薄板分为：普通钢板(黑铁皮)、镀锌钢板(白铁皮)、塑料复合钢板、不锈钢板和铝板等1.常用板材,普通热轧薄钢板，因具有良好的加工性能，结构强度较高，被广泛应用。

通风空调工程安装中常用厚度为0.5~1.5mm的金属薄板制作风管及部件，用厚度为2~4mm的薄板制作空调机外壳、水箱、气柜等 空调工程、净化空调工程等防尘要求较高的通风系统，一股采用镀锌钢板和塑料复合钢板镀锌钢板表面有镀锌保护层起防锈作用，一般不再刷防锈漆塑料复合钢板是将普通薄钢板表面喷涂一层0.2~0.4mm厚的塑料，塑料具有较好的耐腐蚀性能不锈钢板，主要用于食品工业、化工行业高温环境下的耐腐蚀通风系统铝板，延展性能好，适宜咬口连接，耐腐蚀，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特性所以铝板常用于防爆的通风系统中1.常用板材,制作风管和风管部件用的簿板质量要求：板面平整、光滑、无脱皮现象(普通薄钢板允许表面有紧密的氧化铁薄膜层)，不得有裂缝、结疤及锈坑，厚薄均匀一致，边角规则呈矩形，有较好的延展性，适宜咬口加工 金属薄板的规格通常是用短边和长边以及厚度三个尺寸表示之，例如1000×2000×1.2mm 制作风管的钢板厚度一般由设计给定，如设计图纸未注明时，一般送、排风系统风管采用的钢板最小厦度可参照表6-1选用，除尘系统风管采用的钢板最小厦度可参照表6-2选用1.常用板材,2.型钢,在供暖通风与空调工程中，型钢主要用于设备框架、风管法兰盘、加固圈以及管路的支、吊、托架等。

常用型钢的种类有：扁钢、角钢、圆钢、槽钢和H形钢等 扁钢及角钢用于制作风管法兰及加固圈扁钢的规格是以宽度×厚度表示，如20mm×4mm扁钢；角钢分为等边角钢和非等边角钢，风管法兰及管路支架多采用等边角钢，它的规格是以边宽×厚度表示，如40mm×40mm×4mm角钢 槽钢主要用于箱体，柜体的结构及风机等设备的机座圆钢主要用于吊架拉杆、管道支架卡环以及散热器托钩H形钢用于大型袋式除尘器的支架其他型钢，本专业安装工程中应用不多6.1.2 薄钢板及塑料板连接,薄钢板连接有拼接、闭合接和延长接三种，拼接是将两张钢板的板边相接以增大面积，闭合接是把板材卷制成风管时对口缝的连接，延长接是将一段段连接成管路系统其方法有咬口连接、铆接和焊接三种，其中以咬口连接应用最为普遍咬口连接是把需要相互结合的两个板边折成能互相贴合的各种钩形，钩接后压紧折边这种连接方法不需要其他材料，适用于厚度≤1.2mm的簿钢板 在工程安装中，塑料板的连接方法常采用焊接连接6.2 风管及其配件的制作,6.2.1矩形及圆形金属风管的制作 6.2.2螺旋缝钢板圆风管的制作 6.2.3硬聚氯乙烯风管制作 6.2.4 TB系列复合玻纤板风管制作 6.2.5铝箔复合酚醛超级风管制作 6.2.6 HY-PIR空调保温风管的制作 6.2.7整体风管系统制作 6.2.8风管制作的规定 6.2.9风管部件的制作 6.2.10风管部件的安装规定,6.2.1矩形及圆形金属风管的制作,矩形金属风管通常用于民用建筑空气调节系统中，圆形金属风管通常用于工业建筑通风与除尘工程中。

矩形及圆形金属风管制作分为手工制作与机械制作常用的工具有龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、等小型工具1.金属风管的成型,风管的成型一般采用咬口连接或焊接连接，其中咬口连接使用最广，其工艺流程如图6-1所示当板的厚度超过一定值后，宜采用焊接连接，其工艺流程如图6-2所示1.金属风管的成型,金属风管的成型是采用咬接或采用焊接，一般视钢板的厚度而定见表6-31)咬口连接,咬口连接，是指将需要相互接合的两个板边折成能互相咬合的各种钧形，钩接后压紧折边咬口连接类型及使用范围见表6-4咬口宽度和留量根据板材厚度，应符合表6-5的要求1)咬口连接,(1)咬口连接,咬口连接分手工咬口和机械咬口两种手工咬口比较简单，为避免连接时使板面受损伤，在折边和压实过程中都采用木方或木槌操作先把要连接的板边按咬口宽度确定折边宽度，在板上划线，然后放在有固定槽钢或角钢的工作台上，用木方或木槌拍打，打成所需要的折边。

当两块板边都曲折成型后就互相钩住，用本槌在板面把两端先打紧，然后再沿全长打平打实，在咬口反面再重打一次 机械咬口常用的咬口机械有直线多轮咬口机、圆形弯头联合咬口机、矩形弯头咬口机、按扣式咬口机、咬口压实机等 咬口机一般适用于厚度小于等于1.2mm的钢板压折咬口2)焊接连接,风管的焊接连接，可采用电焊、气焊或锡焊焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选如图6-3所示的几种形式2)焊接连接,1)电焊适用于厚度δ大于1.2mm的普通薄钢板的连接、钢板风管与角钢法兰间的连接 2)不锈钢板厚度δ大于1mm和铝板厚度δ大于1.5mm时，可采用氩弧焊焊接采用氩弧焊焊接时，由于有氩气保护了金属，使熔焊接头有很髙的强度和耐腐蚀性能，且由于加热集中、热影响区域小，材料不易发生挠曲，故其焊接质量优于电焊质量 3)气焊适用于厚度δ为0.8~3mm的薄钢板板间连接，也用于厚度δ大于1.5mm的铝板板间连接对不锈钢板的连接不得采用气焊，因为气焊时在金属内部发生增碳作用或氧化作用，使该处的耐腐蚀性能降低，且不锈钢导热系数小、膨胀系数大，气焊时加热范围大，易使不锈钢板材发生变形 4)锡焊仅用于厚度δ小于1.2mm的薄钢板的连接。

焊接强度低、耐温低，故一般用于镀锌钢板风管咬接的密封2.风管法兰加工,法兰加工分为矩形风管法兰加工和圆形法兰加工，可用手工或机械弯制 (1)矩形风管法兰加工矩形法兰由4根角钢组焊而成，矩形法兰用料规格应符合表6-6的规定，法兰内径不能小于风管的外径下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm如采用8501阻燃密封胶条作垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格将模具卡紧2.风管法兰加工,(2)圆形法兰加工圆法兰用料规格应符合表6-7的规定制作时先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正调整好的各支法兰进行焊接、冲孔2.风管法兰加工,风管与角钢法兰之间的固定，一般采用铆钉连接当管壁厚度δ小于等于1.5mm时，采用风管翻边与角钢法兰铆接为避免管外侧受力后容易脱落，故铆接部位应在法兰外侧，如图6-4所示铆钉直径应为板厚的两倍，但不得小于3mm铆钉之间的中心距一般为40~100mm2.风管法兰加工,铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，柳钉头应把板材压紧，使板缝密合，并且铆钉排列整齐、均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行 铆接工具，常用铆接工具有手动铆接器、电动拉铆枪和手提式电动液压铆接钳等手动铆接器用于铆接薄钢板，被铆接钢板的总厚度为5mm，使用带插杆的专用铆钉电动拉铆枪主要使用抽芯铆钉铆接抽芯铆钉是由防锈铝合金与钢丝材料制成铆接时拉铆枪抽出铆钉，铝合金即自行膨胀，形成肩狎，将板材紧密铆牢手提式电动液压铆接钳是一种效果较好的铆接工具，使用该铆接钳铆接，工效高、省力大、操作简便，穿孔和铆接一次完成（即既穿孔又铆接），噪声很小，使用广泛3.风管加固,(1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时，均应采取加固措施； (2)矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2时，均应采取加固措施 (3)矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管当采用其他的弯管，且平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片 边长小于或等于630mm的风管，宜采用榜筋、楞线的方法加固中、髙压风管的管面长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。

髙压风管的单咬口缝应有加强措施 风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽 风管的加固形式如图6-5、图6-6所示3.风管加固,6.2.2螺旋缝钢板圆风管的制作,目前，国内建筑安装施工企业加工通风、空调工程中的圆形风管，也有采用螺旋缝圆风管卷管机制作，螺旋缝圆风管卷管机如图6-7所示 它主要由三部分组成：(1)送料部分即成卷的带钢盘及支架 (2)咬口成型部分在咬口成型箱内有数对轧棍，当带钢通过时，其两侧边缘被轧出咬口 (3)风管成型部分把成卷带钢送入成型装置(螺旋套或胎芯），被卷绕成圆形并螺旋推进，咬口相咬合后由合口轮压紧，即成螺旋缝圆形风管最后再经过砂轮割管机把风管按需要长度割断6.2.2螺旋缝钢板圆风管的制作,6.2.2螺旋缝钢板圆风管的制作,螺旋缝钢板圆形风管的优点： (1)咬口严密美观，结构强度高，刚度好，同样规格的风管，板材厚度可以减薄，用材节省； (2)机械化生产，效率与其他风管制作工艺相比可提高十几倍，减轻了劳动强度，大大减少了风管加工过程产生的噪声； (3)风管连续生产，成品长度长，安装接缝少，可减少漏风量材料利用率高，无角废料； (4)风管相接一般采用无法兰连接，减少扁钢、角钢用量。

由于管壁较薄，质量轻，可适当加大支架间距6.2.3硬聚氯乙烯风管制作,硬聚氯乙烯是以天然树脂或合成树脂为主要原料，加入填充剂、增塑剂、润滑剂、颜色等而制成的一种髙分子有机物它具有可塑性好、密度小、强度大、耐腐蚀、耐磨、隔声、绝热、绝缘、易切削以及易于塑制成型等优点但它的热稳定性差，温度对机械强度的影响很大，在较低的温度环境下使用时性脆易裂，在较髙温度环境下使用时强度降低，合适的使用温度在-10~60℃的范围内使用硬聚氯乙烯塑料板制作通风管道时，要求板材表面光滑平整、无裂纹、无气泡和无塑化的杂质，颜色为灰色，允许有轻微的色差，斑点和凹凸6.2.3硬聚氯乙烯风管制作,硬聚氯乙烯风管的加工工艺流程如图6-8所示： 硬聚氯乙烯展开画线的方法和金属风管相同，但在加热后再冷却时会出现收缩现象，所以在下料时要适当地放出余量来，在画线放样时不要用金属划针或锯条，以免划伤表面画线时，应按图纸尺寸，根据板材规格和现有加热箱的大小等具体情况，合理安排图形，尽量减少切割和焊缝.又要注意节省原材料：圆形风管管段在组对时应注意，将纵缝交错设置矩形风管在展开画线时，不要将缝设在转角处另外，应注意相邻两管段的纵缝不要在一条直线上，如图6-9。

6.2.3硬聚氯乙烯。