高头窑首采工作面单机调试及联合试运转.docx
7页本文格式为Word版,下载可任意编辑高头窑首采工作面单机调试及联合试运转 G2-3101工作面单机调试及联合试运转 安好技术措施 G2-3101工作面综采设备即将举行单机调试和联合试运转,为了确保调试安好顺遂,特制订本安好技术措施 单机调试时间:2022年3月24日早班、中班 联合试运转时间(空载): 24日夜班 第一节 打定工作 要求综采队和榆林金探搬家公司共同负责,各相关设备厂家派人现场指导,完成调试工作概括打定工作如下: 1、单机调试转前,应将试运转期间所需的工器具,材料,易损配件打定齐全,检查确保完好 2、单机调试所需的各类油品应打定齐全,各种牌号的油要打定充分,保证得志试运转期间的需求 3、单机调试前要保证外围的供水、供电能够正常供应,水质要求清洁无杂质,供电电压上下偏差不大于额定值的5% 4、单机调试工作务必是在设备安装质量达标的处境下方可举行 5、单机调试前,各台设备所需用油应按要求添加,油量要符合要求,油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致 6、设备的传动部中有液力偶合器的,要按要求提前参与要求的液体,充液量要适合,按容积的95%添加。
7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台试运转设备举行外观及静态测试检查,务必达成标准要求后面可举行调试工作 1 8、应将各台设备的喷雾冷却系统完善,可提前试好,确保水路通畅,流量压力得志冷却系统的需求 9、全体加入试运转人员,务必按工作安置持证上岗,并按章作业 其次节 设备的单机调试 单机试运转时应按依次依次对设备列车供电系统、供液系统、通讯照明系统、泵站、转载机、破碎机、刮板机、采煤机、支架、带式输送机举行单机试运转 一、转载机、破碎机调试方法 1、点动破碎机电机,检查破碎机转向是否正确,检查破碎机声音是否正常 2、点动转载机电机1秒,检查刮板机运行方向是否正确,电机声音是否正常 3、转载机点动无奇怪时,运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常 4、转载破碎机全部运行一小时后,检查各电机及其它部位声音、温度是否正常 5、操纵台人员做好转载破碎机空载、重载电流、功率等参数记录,察觉奇怪实时停机 6、跟班副队长在设备运转前检查设备周边无人后,发出指令,操作人员方可举行作业。
7、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁操纵稳当 二、刮板运输机调试方法 2 1、分别点动两台电机运转,确定正反转,若电机存在反转现象,举行改线,将更正线的电机持续分别点动,确定转向是否符合要求 2、在确定电机正反转时,要求点动时间为1秒 3、当两台电机转向均为正向时,再举行单台电机试运转 4、先将机尾电机单台试运转,使运输机运转一周,检查运输机无奇怪时,在举行下一步操作 5、将机尾电机和机头电机联合运转,使运输机运转一周,检查运输机与刮板链无奇怪,举行下一步操作 6、将运输机两台电机联合运转1小时,检查运输机各部位运转是否正常 7、操纵台人员分别将运输机两台电机启动电流、额定空载电流、功率、温度等参数,作细致记录,察觉奇怪实时停机 8、跟班副队长在设备运转前检查设备周边无人后,发出指令,操作人员方可举行作业 9、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁操纵稳当 三、采煤机调试方法 1、首先给操纵开关送电 2、确定煤机前后5m没人,闭合采煤机主隔离开关、采煤机牵引隔离开关,将急停开关复位。
3、按下采煤机启动按钮3—5秒,松手后,采煤机带电作业 4、启动采煤机油泵,检查油泵转向是否正常,假设反向运转,从采煤机操纵开关侧改线,确保油泵正向运转 5、通过指令器操作采煤机左右牵引,检查牵引部是否正常 6、启动采煤机左右滚筒,检查滚筒转向是否正确;升降摇臂,检查油路不漏液,是否自降 3 7、启动采煤机全部电机,运转一小时,检查各部位声音、温度是否正常 8、启动运输设备,启动采煤机割煤,带负荷运转 9、操纵台人员查看采煤机空载和重载运行电流、功率、电压等参数,并做好记录 10、跟班副队长在设备运转前检查设备周边无人后,发出指令,操作人员方可举行作业 11、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁操纵稳当 四、泵站调试方法 1、点动各台泵电机,确认旋转方向是否正常 2、分别将每台泵电机旋转方向调整为正向运转方向 3、将全体高压液体出口截止阀关闭 4、分别对每台泵举行排气处理 5、分别开启各台乳化液泵,检查压力是否正常,将泵压力调整到31.5MPa 6、开启一台乳化泵,并将乳化箱高压出口截止阀开启,对系统管路举行冲洗。
7、开启一台喷雾泵,对喷雾系统管路举行冲洗 8、分别将乳化泵系统上下压管路和支架供回液系连通 9、操纵台人员对每台泵液体工作压力、电流、润滑压力等参数举行细致记录,察觉奇怪时实时停泵 10、跟班副队长在设备运转前检查设备周边无人后,发出指令,操作人员方可举行作业 11、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁操纵稳当 五、胶带运输机调试方法 4 1、点动电机,确认电机转动方向点动电机前对装有偶合器的驱动单元,可让偶合器暂不充油,不带偶合器的驱动单元可先拆开联轴器 2、查看各运转部件有无卡阻现象,更加是与输送带卡阻的要实时处理,防止损伤输送带 3、输送带有无跑偏,假设跑偏量超过带宽的5%,应举行调整(方法与负载试运转中调偏方法一致) 4、检查设备各片面有无奇怪声音和奇怪振动 5、减速器、液力偶合器以及其他润滑部位有载漏油现象 6、检查润滑油、轴承等处温升处境是否正常 7、制动器、各种限位开关、养护装臵等动作是否灵敏稳当 8、清扫器刮板与输送带的接触处境 9、拉紧装臵运行是否良好,有无卡死等现象。
10、根基及各部件联接螺栓有无松动 11、举行负载运转时,加载量应从小到大逐步增加,先按20%额定负荷加载,通过后再按50%、80%、100%额定负荷举行试运转,在各种负荷下试运转的连续运行时间小于2小时 六、支架调试方法 1、液压支架调试前先熟谙掌管支架的性能,更加是电液控的操作 2、调试前,线检查液压管路的完好,各种U型卡、开口销的装配 3、调试支架时,各动作部位先点动,确认安好后再举行其他操作,防止高压伤人 4、液压支架操作时,操作人员站在阀组前侧,安好防护用品佩戴整齐 5、支架调试时,供液系统务必清洁,按要求配制乳化液 5 — 7 —。





