数控铣中级加工.ppt

数控铣加工案例株洲钻石切削刀具股份有限公司株洲钻石切削刀具股份有限公司一、 零件图示二、零件加工要求• 已知零件材料为45钢，毛坯尺寸为： 234mm×120mm×33mm，底面和周边已经精加工，根据 零件图制定零件的加工工艺，并选用适当的刀具进行零 件的粗、精加工，提供合适的加工参数，在数控铣上完 成零件的加工三、 工艺方案的制定根据零件图选定已加工的底面为加工定位面 制定了以下的加工工艺步骤：1、粗铣顶面,留余量0.2;2、粗铣8mm凸台,留余量0.2；3、粗铣7mm凸台,留余量3mm；4、精铣顶面；5、半精铣7mm凸台，留余量0.2； 6、精铣凸台面确定加工工艺后，根据零件的具体情况和加工要求 ，选择合适的刀具，并根据加工工艺和刀具的具体情况 编制合理的加工程序在此零件的加工中，根据每个工 步的具体情况我们选用了以下的刀具进行加工四、确定刀具并编制程序1、粗铣顶面• 刀体：FMA01-080-A27-SE12-06• 加工参数：V=200m/min f =1500mm/min ap=3mm刀柄：BT40-XM27-60刀片：YBM251/SEET12T3-DM轻中重修光刃刀具特点刀具特点1、刀体重量轻，容屑空间大，排屑流畅，切削轻快；2、 45°主偏角，最大切深6mm，加工效率高；3、 FMA01密齿等齿距，适用于稳定性较好的高效加工。

FMA02粗齿不等齿距，粗加工可有效消除振动，适用 于功率有限，稳定性差的机床； 4、可根据零件表面粗糙度要求安装合适数量的修光刀片 以提高工件的表面粗糙度2、粗铣8mm凸台, 留余量0.2• 刀体：FMP02-050-A27-SE12-06 • 刀片YBM251/SEET120308PER-PM• 刀柄：同上 • 加工参数：V=180m/min f =1200mm/min ap=3mm刀具特点刀具特点1、 90度方肩侧壁铣削； 2、薄壁件的面铣，由于90度面铣刀铣削时刀轴方向的力很小，特别适合薄壁件的面铣，变形相对其它主偏角的面 铣刀来说小得多； 3、孔的螺旋镗铣，它比90度的镗刀系统的切削效率和振动小得多，在很多发动机的台阶孔加工时都采用此种方式 加工，如散热水泵安装台阶孔的加工； 4、有干涉的局部面铣削加工，一些复杂的工件，如发动机箱体的一些小面周围有凸台，其他面铣刀无法加工； 5、可以用于一些开槽加工； 6、长修光刃，可得到较高的表面粗糙度3、粗铣7mm凸台, 留余量3mm；•刀体、刀柄、刀片：同工步1刀体、刀片组合形成双正前角，切削力小；刀片90 度弧线补偿，从而保证了侧面与底面垂直度，立铣效果 优良；刀片有修光刃，底部表面加工质量好；安装不同 槽型刀片分别用于铸铁、钢材、铝合金等材料加工；刀 多用，可进行方肩铣、槽铣、型腔铣等加工。

刀具特点刀具特点4、精铣顶面；•刀体：同工步1•刀柄：同工步1•刀片：YBM251/SEET12T3-DF5、半精铣7mm凸 台，留余量0.2；•刀体：EMP01-016-XP32-AP11-02•刀片：YBM251/APKT11T304-PM•刀柄：BT40-XP32-100•加工参数：V=200m/min f =1500mm/min ap=3mm6、精铣凸台面• 整体硬质合金键槽铣刀：5506-1200B • 刀柄：BT40-ZC32-105 夹套：SSC32-12 • 加工参数：V=95m/min f =110mm/min ap=4mm刀具特点刀具特点• 整体硬质合金涂层刀具，精度高，刚性好，耐磨性能优 异，适用较高的切削速度，加工效率高株洲钻石切削刀具有限公司株洲钻石切削刀具有限公司谢谢大家！！！。