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质量管理体系培训系列教材质量管理体系培训系列教材7S管理培训教程管理培训教程 •本课程预计全程本课程预计全程2 2小时，其内容如下：小时，其内容如下： * * ““7S7S”” 基本概念基本概念 * * ““7S7S”” 的八大效用的八大效用 * * ““7S7S”” 重要性重要性 * * 推行推行““7S7S””的原则的原则 * * ““ 7S7S”” 实施实施““7S7S””的基本概念的基本概念什么是什么是“7S”？所谓的所谓的7S就是：就是：*整理（整理（Seiri））*整顿（整顿（Seiton））*清扫（清扫（Seiso））*清洁（清洁（Seikeetsu））*素养（素养（Shitsuke））*安全（安全（Safety））*节约（节约（Saving））整理（整理（SEIRISEIRI））* 将将需需要要与与不不需需要要物物品品区区别别开开撤撤除除不不需需要要的的物物品，保证工作场所只放置需要物品品，保证工作场所只放置需要物品 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。

现在需要的物品放置在需要的物品区别开现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管 整理的目的：整理的目的：a.a.腾出宝贵空间腾出宝贵空间 ；；b.b.防止误用防止误用 ；；c.c.防止变质和积压资金；防止变质和积压资金；d.d.创造清洁的工作场所创造清洁的工作场所 整顿（整顿（SEITONSEITON））*把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态能立即取出的状态定位之后，要明确标示定位之后，要明确标示用完之后，要物归原位用完之后，要物归原位 整顿的目的整顿的目的: : a.a.缩短前置作业时间；缩短前置作业时间； b.b.压缩库存量；压缩库存量； c.c.防止误用、误送；防止误用、误送； d.d.塑造目视管理的工作场所塑造目视管理的工作场所 清扫（清扫（SEISOSEISO））* *将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态场所无垃圾、无污秽之状态 a. a.勤于清扫机器设备；勤于清扫机器设备； b.b.勤于维护工作场所勤于维护工作场所 。

清扫的目的：清扫的目的：a.a.减少工伤；减少工伤；b.b.保证品质；保证品质；c.c.维护机器设备；维护机器设备；d.d.制造高效率的工作场所制造高效率的工作场所  清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）） * *维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲生而产生无比干劲a.a.现场时刻保持美观状态现场时刻保持美观状态 ；；b.b.维持前面维持前面3S3S之效果之效果 清洁的目的：清洁的目的：a.a.提高产品品质提高产品品质 ；；b.b.塑造洁净的工作场所塑造洁净的工作场所 ；；c.c.提升公司形象提升公司形象 素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）） * *通过进行上述通过进行上述4S4S，养成遵守纪律、规则的好习，养成遵守纪律、规则的好习惯 a.a.改造人性改造人性 ；； b.b.提升道德提升道德 ；； c.c.使人的素质上升使人的素质上升 素养的目的：素养的目的：a.a.养成良好习惯养成良好习惯 ；；b.b.塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所 ；；c.c.建立管理根基。

建立管理根基安全（安全（SAFETYSAFETY）） * 消除一切安全隐患，确保生产安全消除一切安全隐患，确保生产安全a.采用系统的措施保证人员、场地、物品等安全；采用系统的措施保证人员、场地、物品等安全；b.防微杜渐，警钟长鸣防微杜渐，警钟长鸣安全的目的：安全的目的：a.a.以人为本，关爱生命；以人为本，关爱生命；b.b.创建安全的工作环境创建安全的工作环境 节约（节约（SAVESAVE）） *减减少少企企业业的的人人力力、、成成本本、、空空间间、、时时间间、、库库存存、、物物料料等消耗因素等消耗因素a.能用的东西尽可能利用；能用的东西尽可能利用；b.以企业主人的心态对待公司资源；以企业主人的心态对待公司资源；c.切勿随意丢弃，丢弃前考虑其剩余使用价值切勿随意丢弃，丢弃前考虑其剩余使用价值节约的目的：节约的目的：a.a.加强作业人员减少浪费意识教育；加强作业人员减少浪费意识教育； b.b.养成降低成本的习惯；养成降低成本的习惯；c.c.合理利用，浪费可耻合理利用，浪费可耻““7S7S””的八大效用的八大效用1、亏损为零、亏损为零﹝ ﹝7S为最佳的推销员为最佳的推销员﹞ ﹞2、不良为零、不良为零﹝ ﹝7S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者﹞ ﹞3、浪费为零、浪费为零﹝ ﹝7S是节约能手是节约能手﹞ ﹞4、故障为零、故障为零 ﹝ ﹝7S是交货期的保证是交货期的保证﹞ ﹞5、切换产品时间为零、切换产品时间为零﹝ ﹝7S是高效率的前提是高效率的前提﹞﹞6、事故为零、事故为零﹝ ﹝7S是安全的软件设备是安全的软件设备﹞ ﹞7、投诉为零、投诉为零﹝ ﹝7S是标准化的推动者是标准化的推动者﹞ ﹞8、缺勤率为零、缺勤率为零﹝ ﹝7S可以创造出快乐的工作岗位）可以创造出快乐的工作岗位）1,亏损为零亏损为零﹝ ﹝7S为最佳的推销员为最佳的推销员﹞﹞在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；为荣；●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且成为习惯，以整洁为基良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

础的工厂有很大的发展空间2,不良为零不良为零﹝ ﹝7S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者﹞﹞产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题3,浪费为零浪费为零﹝ ﹝7S是节约能手是节约能手﹞﹞7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找寻找”、、“等待等待”、、“避让避让”等动作引等动作引起的浪费；消除起的浪费；消除“拿起拿起”、、“放下放下”、、“清点清点”、、“搬运搬运”等无附加价值动作；等无附加价值动作；●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备4,故障为零故障为零 ﹝ ﹝7S是交货期的保证是交货期的保证﹞﹞工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然5,切换产品时间为零切换产品时间为零﹝﹝7S是高效率的前提是高效率的前提﹞﹞模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的7S，让初学者和新人一看就，让初学者和新人一看就懂，快速上岗懂，快速上岗6,事故为零事故为零﹝ ﹝7S是安全的软件设备是安全的软件设备﹞﹞整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；车分流，道路通畅；“危险危险”、、“注意注意”等警示明确；员工正确使用保护器等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。

万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障7,投诉为零投诉为零﹝ ﹝7S是标准化的推动者是标准化的推动者﹞﹞人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步善，有所进步8,缺勤率为零缺勤率为零﹝ ﹝7S可以创造出快乐的工作岗位）可以创造出快乐的工作岗位）一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；7S能给人能给人“只要大家努力，只要大家努力，什么都能做到什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。

““7S7S””的重要性的重要性 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员a.a.有碍观瞻，影响工作场所气氛有碍观瞻，影响工作场所气氛; ;b.b.缺乏一致性，不易塑造团结精神缺乏一致性，不易塑造团结精神; ;c.c.看起来懒散，影响工作士气看起来懒散，影响工作士气; ;d.d.易发生危险易发生危险; ;e.e.不易识别，妨碍沟通协调不易识别，妨碍沟通协调机器设备摆放不当机器设备摆放不当    a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬运距离增加搬运距离 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 机器设备保养不良机器设备保养不良  a.a.不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车开不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气车及坐车的人均不舒服，影响工作士气b.b.机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接究机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升故障多，减少开机影响生产效率及品质无法提升。

故障多，减少开机时间及增加修理成本时间及增加修理成本原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a a 容易混料容易混料————品质问题品质问题b b 要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西————效率问题效率问题c c 管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少————管理问题管理问题d d 增加人员走动的时间增加人员走动的时间————秩序与效率问题秩序与效率问题e e 易造成堆积易造成堆积————浪费场所与资金浪费场所与资金工具乱摆放工具乱摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间————效率损失效率损失b b 增加人员走动增加人员走动————工作场所秩序工作场所秩序运料通道不当运料通道不当a a 工作场所不流畅工作场所不流畅b b 增加搬运时间增加搬运时间c c 易生危险易生危险机器工作人员座位或坐姿不当机器工作人员座位或坐姿不当a a 易生疲劳易生疲劳————降低生产效及增加品质变降低生产效及增加品质变质之机遇质之机遇b b 有碍观瞻，影响作业场所士气有碍观瞻，影响作业场所士气c c 易产生工作场所秩序问题工时增多。

易产生工作场所秩序问题工时增多 种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费资金的浪费 场所的浪费场所的浪费人员的浪费人员的浪费 士气的浪费士气的浪费形象的浪费形象的浪费 效率的浪费效率的浪费品质的浪费品质的浪费 成本的浪费成本的浪费推行推行7S7S的原则的原则•确定需要的东西确定需要的东西•分类分类•划定存放区划定存放区•标示标示•养成习惯、用后归位养成习惯、用后归位•目视管理目视管理定位，定物，定位，定物，定量定量易见，易取，易见，易取，易还易还整顿之原则整顿之原则清扫之原则清扫之原则•扫除垃圾，尘垢，油污，水渍扫除垃圾，尘垢，油污，水渍•干净亮丽干净亮丽•清扫范围清扫范围•清扫时间（每天）清扫时间（每天）•谁负责（人人参与）谁负责（人人参与）•工具工具•查找根源查找根源素养之原则素养之原则•作风和纪律作风和纪律•上岗培训上岗培训•岗上培训岗上培训•宣传与展示宣传与展示•比赛活动比赛活动•批评和表扬批评和表扬•培养习惯，督促行动培养习惯，督促行动•安全意识安全意识7S7S清扫守则清扫守则★★ 清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。

清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方★★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢★★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其它彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其它污染物★★ 工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态★★ 从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头★★ 安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯★★ 划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责★★ 专人监督和检查，发现问题，随时改善专人监督和检查，发现问题，随时改善7S7S整理、整顿准则整理、整顿准则v 不需要的物品要从工作场所中清除出去不需要的物品要从工作场所中清除出去v 暂时不能处理的物品贴上红牌标示，规定时间进行处理暂时不能处理的物品贴上红牌标示，规定时间进行处理v 物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放，存放区物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放，存放区 域作清晰的标示。

域作清晰的标示v 没有规定作放置物品的地方和位置不能随便摆放物品没有规定作放置物品的地方和位置不能随便摆放物品v 存放的物品应作编号和标示，方便统计和查找存放的物品应作编号和标示，方便统计和查找v 存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别v 存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高v 物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近 使用它们的地方使用它们的地方v 临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时间定时临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时间定时 清理v 走道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞走道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞v 物品使用后放回原位，养成良好习惯物品使用后放回原位，养成良好习惯如何实施如何实施““7S7S””7S7S实施步骤实施步骤①①管理承诺管理承诺②②培训培训③③拟定拟定7S7S日日④④记录记录/ /摄影摄影⑤⑤行动（具体行动）行动（具体行动）⑥⑥审核审核⑦⑦评估评估7S7S实施步骤（管理者承诺）实施步骤（管理者承诺） 管管理理者者确确定定组组织织的的宗宗旨旨与与方方向向，，明明确确““7S7S””开开展展日日期期，，确确定定““7S7S””实实施施范范围围，，并提出资源的配置。

并提出资源的配置7S7S实施步骤（培训）实施步骤（培训） 各各级级人人员员在在““7S7S””实实施施前前，，应应明明确确““7S7S””的内容与实施要点的内容与实施要点7S7S实施步骤（一份文件）实施步骤（一份文件）①①标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、危险、标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔离带、标语、告检查、校正、温度、品名、员工名、隔离带、标语、告示等）示等）②②颜色（工位、通道、服装、车辆、产品、半成品、废颜色（工位、通道、服装、车辆、产品、半成品、废品、管道）品、管道） ③③动能（过程进行的标识）动能（过程进行的标识）④④透明化（办公室、书橱、车间）透明化（办公室、书橱、车间）7S7S实施步骤（一份记录）实施步骤（一份记录）依据依据““7S7S””实施要求制定检查表实施要求制定检查表 目的：目的： ① ①   指导指导““7S7S””检查过程检查过程 ② ② ““7S7S””检查备忘录检查备忘录 ③ ③ 保持保持““7S7S””检查进度检查进度 ④ ④ 原始原始““7S7S””检查记录检查记录 7S7S实施步骤（一小时会议）实施步骤（一小时会议）① ① 通报公司实施通报公司实施““7S7S””的决心。

的决心② ② 明确明确““7S7S””实施要求实施要求③ ③ ““7S7S””实施动员实施动员④ ④ 公布公布““7S7S””实施区域负责人实施区域负责人7S7S实施步骤（执行）实施步骤（执行）① 1S① 1S（扔）（扔）② ② 2S2S（定位）（定位）③ ③ 3S3S（清洁）（清洁）④ ④ 4S4S（规范）（规范）⑤ ⑤ 5S5S（自律）（自律）⑥ ⑥ 6S6S（安全）（安全）⑦ ⑦ 7S7S（节约）（节约）7S7S实施步骤实施步骤① ① 编制检查计划编制检查计划 ② ② 实施交叉检查实施交叉检查③ ③ 不符合通报不符合通报7S7S实施步骤（问题查找十法）实施步骤（问题查找十法）Ø水水Ø嗅嗅Ø上上Ø下下Ø暂暂Ø旧旧Ø标标Ø库库Ø区区Ø后后7S7S实施步骤（检查过程中的常见托辞）实施步骤（检查过程中的常见托辞）•要丢弃是任何时间都可以做的要丢弃是任何时间都可以做的•因为太忙所以没空整理、整顿因为太忙所以没空整理、整顿•整顿之后空间不够了，没有那么多架子放东西整顿之后空间不够了，没有那么多架子放东西•来上班是要从事生产的，不是来做来上班是要从事生产的，不是来做7S7S的。

的•现在把它丢了，以后必然会用到现在把它丢了，以后必然会用到•上级不支持，没有资源上级不支持，没有资源•不知跟他们说过多少次，就是不配合推行不知跟他们说过多少次，就是不配合推行7S7S实施步骤（不符合通报）实施步骤（不符合通报）① ① 红牌标识红牌标识 ② ② 全厂大会通报全厂大会通报③ ③ 责令限期整改责令限期整改7S7S实施步骤（常见不符合项）实施步骤（常见不符合项）•乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存 放，未放回原位）放，未放回原位）•不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物 亦应划区存放，并规定时间及时处理）亦应划区存放，并规定时间及时处理）•没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字 台面）•不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子 顶上顶上/ /窗台窗台/ /桌子底下桌子底下/ /机器脚下）机器脚下）•角落没有进行整理，成为废物堆积场所角落没有进行整理，成为废物堆积场所7S7S实施步骤（常见不符合项）实施步骤（常见不符合项）•工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全未及时更换。

未及时更换•柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示•墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标示墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标示 破损或弄脏后未及时更换破损或弄脏后未及时更换•垃圾桶太满，未及时清理垃圾桶太满，未及时清理•地面有水渍、油污，没有保持干燥地面有水渍、油污，没有保持干燥•墙面有明显的擦痕墙面有明显的擦痕•东西太多东西太多•下班前不进行整理，把问题留给下一班下班前不进行整理，把问题留给下一班7S7S实施步骤实施步骤①①对策提出对策提出②②效果验证效果验证③③成果分享（参观优秀部门）成果分享（参观优秀部门）7S7S实施步骤（整改原则）实施步骤（整改原则）改善四原则改善四原则v取消取消v联合联合v重组重组v简化简化四四MvMan 人人vMaterial 物料物料vMachine 机器机器(设备设备,工具工具)vMethod 方法方法7S7S实施步骤（摄影对比）实施步骤（摄影对比）①①检查中好的对象进行摄影检查中好的对象进行摄影②②检查中坏的对象进行摄影检查中坏的对象进行摄影。

③③做成看板好坏进行公布做成看板好坏进行公布7S7S实施步骤（总结）实施步骤（总结）“7S7S”的最高荣誉永远属于坚持执行的最高荣誉永远属于坚持执行的英雄THE ENDTHE ENDTHANK YOU!THANK YOU!。