危险化学品管道巡线制度.docx

危险化学品管道巡线制度 一、目的 为了确保危急化学品管道的安全使用，做好危急化学品管道的安全治理工作，依据国家有关法律、法规，特制定本规定二、适用范围    适用于公司生产区、罐区的危急化学品管道的定期巡线及安全治理三、职责1、本规定由公司安全科制定，负责危急化学品管道的安全监视治理；2、设备科负责危急化学品管道及其安全附件的定期检验治理；3、各单位负责辖区内危急化学品管道日常巡查、日常维护保养四、规定内容1、岗位人员负责所操作装置区域内的危急化学品管道的巡回检查，罐区操作人员负责罐区范围内及罐区至车间的危急化学品管道的输送管线巡回检查各责任人员确保对所管辖的危急化学品管道输送管线每班至少巡检一次，检查状况记录在岗位设备巡检记录本2、生产、车间安全治理人员每天至少巡检一次；3、安全科每月组织一次危急化学品管道输送管道专项检查，以《安全检查表》的方式进展检查4、危急化学品管道输送管线检查内容；4.1各项工艺操作指标参数、运行状况、系统平衡状况；4.2管道接头、阀门及管件密封状况，是否存在泄露；4.3保温层、防腐层和爱护层是否完好；4.4管道振动状况；4.5管道支架是否完好；4.6管道之间、管道和相邻的构件的摩擦状况；4.7阀门等操作机构润滑是否完好；4.8是否存在其他缺陷。

五、危急化学品管道安全操作规程    生产科制定操作规程时，对涉及危急化学品管道局部依据危急化学品管道的生产工艺和技术性能，制定危急化学品管道的安全操作规程，其内容为：1、操作工艺掌握指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；2、压力及温度波动掌握范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的掌握值；3、岗位操作法，开停车的操作程序和有关留意事项；4、运行中重点检查部位和工程；5、运行中可能消失的特别现象的推断和处理方法、报告程序和防范措施；6、停用时的封存和保养方法六、危急化学品管道的监视治理和定期检验1、设备科根据《危急化学品管道安装安全质量监视检验规章》的规定准时向危急化学品管道监察部门申报检验；2、危急化学品管道的定期检验，分为检验和全面检验2.1检验是在运行条件下对在用工业管道进展的检验，设备治理部依据详细状况制定检验打算和方案，检验每年至少检验一次2.2检验工作由设备处负责进展，也可将检验工作托付给具有管道检验的单位检验的检验人员资格经质量技术监视部门考核或认可，使用单位依据详细状况制定检验打算，安排检验工作2.3检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进展测厚检查和电阻值测量。

2.4以上规定的检验工程是检验的根本要求，检验员可依据实际状况确定实际检验工程和内容，并进展检验工作2.5在检验工作开头前，设备处预备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次检验和全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解了这些资料的根底上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施状况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进展检查，并依据实际状况制定检验方案2.6宏观检查的主要工程和内容如下：泄漏检查、绝热层、防腐层检查、震惊检查、位置与变形检查支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极爱护装置检查、管道标识检查2.7对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应实行抽查的方式进展壁厚测定2.8对输送易燃、易爆介质的管道实行抽查的方式进展防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω2.9安全附件检验按规定相关要求进展2.10检验发觉管道存在特别状况和问题时，安全科组织相关部门仔细分析缘由，准时实行整改措施2.11设备科负责制定在用工业管道全面检验打算，安排全面检验工作，按时申报全面检验。

车间进展全面检验检验工作的现场预备工作，确保所供应检验的危急化学品管道处于相宜的待检验状态；供应安全的检验环境，负责检验所必需的帮助工作，并帮助检验单位进展全面检验工作七、记录《危急化学品输送管道检查记录》   。