铸造作业危险有害因素.doc

精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流铸造作业危险有害因素.....精品文档......铸造作业危险有害因素2015-02-03 08:54:28| 发布人：杨卫平| 浏览(264)| 评论(0)　　1.火灾及爆炸　　红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故　　2.灼烫　　浇注时稍有不慎，就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时，可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时，也可能被烫伤　　3.机械伤害　　铸造作业过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害如造型机压伤，设备修理时误启动导致砸伤、碰伤　　4.高处坠落　　由于工作环境恶劣、照明不良，加上车间设备立体交叉，维护、检修和使用时，易从高处坠落　　5.尘毒危害　　在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘，因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属，以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体，如处理不当，将引起呼吸道疾病。

　　6.噪声振动　　在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器，以及在铸件清理工序中，利用风动工具清铲毛刺，利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动　　7.高温和热辐射铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量，在夏季车间温度会达到40℃或更高，铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利铸造工人安全操作规程2015-01-15 08:56:31| 发布人：杨卫平| 浏览(234)| 评论(0)　　1、使用混砂机前，必须检查各传动部位是否转动灵活，各支承架、横梁有无破损等隐患，各紧固件、挡板、刮板、敷板等是否牢靠，刮板与敷板及碾盘外圈间隙不得大于100mm并应对所有润滑部位进行检查和注油　　2、向混砂机内加料时，严禁将使用的工具伸入碾盘内混砂机开启关停只能由操作人员进行，不得随意交给他人操作，操作人员离开时，应将混砂机停止运转后再离去　　3、造型前应检查模型是否符合技术要求，起模是否安全可靠;造型所需用具是否齐全，安装、连接是否牢固，砂箱的把手、吊耳是否牢固，有无裂纹或损伤，用行车吊砂箱时，必须绑好后再起吊　　4、使用起重机械开箱起模时，索具要挂平，大、小车要对正后再起吊。

如砂型需要修理时，应将砂箱平放在地面或架子上严禁站在吊起的砂箱下修型需要进窑烘干的砂型，码高不得超过2m　　5、在合箱前除按工艺要求将损坏的部分修好外，还应检查各部分砂型是否牢固，气眼是否通畅，需要翻动的砂箱必须垫好，挂牢索具，严防翻转时脱箱，碰伤操作人员合箱后应用砂泥或石棉绳抹箱，防止浇铸时跑火　　6、熔炼前，必须检查炉内是否完好，炉周围有无冰雪、水和障碍物;整个作业区内通道是否通畅，有无积水、杂物等防害作业的隐患;所用盛装金属熔液的容器和各种工具，必须干燥并进行预热所有起重机械、吊具、索具必须符合本规程起重机械安全的有关规定　　7、向炉内投料前，必须对原料进行认真检查严禁将潮湿原料，密封容器、爆炸物品及其它危及安全作业的杂物投入炉内　　8、运进原物料的工具、料斗、吊具等器具在使用前应检查有无隐患.工作完毕应放在指定位置，不得乱扔乱放，更不能将其压在物料下面　　9、在熔炼过程中，不得加入过量的氧化剂，不要剧烈搅动金属熔液防止发生喷溅爆炸事故　　10、扒渣、挡渣、搅拌不得用空心棍，不准将扒渣棍倒插或随意乱放;自动流渣时，严禁使用潮湿材料掩压。