
汽机胶球清洗方案.doc
4页1目的 ⑵2依据 (2)3系统概述 (2)4 试运应具备的条件 ⑶5超步骤 (3)6组织分工 ⑷7安全注意事项 ⑷1目的胶球清洗系统用来清除凝i气器冷却水管内壁的污垢,降低凝,气器端差, 使凝汽器保持良好的运行状态,以此提高凝汽器真空度及机组运行的经济 性为保证胶球清洗系统试运坂利进行,特编写本方案2依据2.1《火电工程启动调试工作规定》2. 2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2. 3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2. 4《电力建设施工及验收_技术规范(汽轮机机组篇)2. 5设计院及厂家的技术资料 2.6其他相关的技术资料3系统概述深圳福华德电厂技改工程胶球清洗系统由胶球泵、装球室、收球网及 附属的管道、阀门等组成装球室安装在胶球泵出口至凝汽器水侧进口管 之间的管道上,用于加球、忙求、换球及通过观察窗观察胶球运行情况 收球网安装在凝汽器水侧出水管上,其底部与胶球泵进口管相连,用于回 收胶J求,循环使用把胶球加进装球室,启动胶球泵,胶球在水流带动下 进入凝汽器进口水室,产生压缩变形后进入冷却水管,在冷却水管内循环 流动把冷却水管内壁的污垢清除当胶球流出冷却水管,随冷却水流到收 球网,从网底进入胶球泵进口管,在胶球泵进口负压作用下被吸入泵内, 然后再次进入装球室重复以上运动。
主要技术#3.1胶球泵:型号流量扬程额定转速KRPK 80-200BLDC80m7h25m1440r/min3. 2电动机:型号功率电压电流4K1LA7113-4AA61-ZX66A4KW400V& 2A1440r/min4适应卅4. 1胶球清洗系统所有设备管道按要求安装完毕,并经验收合格4.2循环水系统试运完毕,随时可以投入4. 3系统上的各阀门开关灵活4. 4准备好2000个胶球4. 5电机试验正常,对轮连接好4. 6联锁保护装置试验正常,事故按钮可靠4. 7各热工仪表、就地表计及信号音响装置安装齐全,并经校验调整准确4. 8试运现场清理干净,道路畅通,沟道盖板齐全 排水坑清理干净,排污 泵能随时投入使用4.9试运现场照明充足,并有良好的通讯设施4.10试运现场安全及:肖防措施落实到位4.11运行人员持证上岗,组织健全,分工明确,并技术交底5适步骤5.1试运前的准备5.1.1胶球■投入使用前,应在水中浸泡不少于24小时5.1. 2检查胶球泵进口阀打开,系统中其余阀门均关闭5.1. 3循环水系统启动运行5.1.4在不装胶球的情况下短时间试转胶球泵,确认胶球泵转向正确5.2装球5. 2.1开启装球室放气门。
5. 2. 2开启装球室出口阀,待装球室中充水量达一半左右时关闭5. 2. 3开启装球室上盖,装入胶球,使胶球悬浮于水中任一位置或沉于水底, 然后关闭装玉求室上盖O5.2.4开启装球室出口阀,待装球室充满水、放气门排出水后,关闭装球室 放气门5. 3月交球泵启动5. 3.1 ”攵球网往反洗位置转动,处于反洗位置后延时5分钟,再往”攵球网位 置转动,定位刊求网位置5. 3. 2启动胶球泵,延时5秒,开启胶球泵出口阀5. 3. 3待出口压力稳定后,将切换阀转至投球位置,胶球进入循环水中,进 行清洗30分钟5.4收球5・4.]清洗结束后,关闭切换阀,开始收球15分钟,收球率〉90%合格5. 4. 2先关闭月交球泵出口阀,再信明交球泵5. 4. 3收球网转至平行或反洗位置,运行结束6组织分工6.1调试单位负责方案的编写,向有关人员进行技术交底,指导运行人员操 作,并做好i己录6. 2安装单位负责设备维护、消除缺陷、配/争系统检查6.3运行人员应熟知运行规程,配备记录本和通讯器材及值班人员,现场检 查和扌舲荆故沁录7壮注意事项7.1胶球泵电机严禁过电流7. 2如发生有威胁人身及设备安全的情况,立即停运处理。
7.3胶球清洗系统运行时,禁止打开凝5气器水侧放水门和放空气门,防止胶 球进入放水或放空气管内堵塞管道7. 4收球率太低时,应停止胶球清洗,待查明原因后,再投入胶球清洗装置 7.5胶•球清洗系统较长时间停用时,应每三天活动_次各操作轴若停用期 处于冬季,应将胶球管路、球网、泵及装球室中的存水放净。












