10万吨苯加氢生产工艺流程.ppt

1010万吨苯加氢生产工艺万吨苯加氢生产工艺10万吨苯加氢项目简介：10万吨/年粗苯加氢技改项目于2009年8月建成，总投资2.4亿元，占地面积为50976，其中主装置占地4324粗苯加氢精制装置由加氢精制、芳烃萃取蒸馏、储罐区、汽车火车装卸站、PSA制氢和地面火炬组成本生产装置采用国际先进的KK加氢法，工艺技术成熟，产品收率高，质量品级优良，单套加工能力居国内前10位，是我公司目前首套完全采用石化标准建设，技术含量及自动化程度均较高的精细化工装置10万吨苯加氢项目简介：该项目以焦化粗苯为原料，生产高附加值的石油级高纯苯、甲苯、混合二甲苯，同时副产重苯、非芳烃和C8生产过程无废弃物产生，安全环保；从源头上减少污染物产生，并降低末端控制投资和处理费用，从而达到预防污染、保护环境的目的该生产项目进一步延伸了煤化工产业链，实现了公司内部资源的就地转化与资源的循环再利用，是公司生产经营多元化、产业结构合理化、品种档次高档化、以精细化工为重点的又一生力军原料分离二：原料粗苯在脱重组分塔真空操作条件下，脱除C9及以上重组分，塔顶采出轻苯，塔底采出重苯，实现轻、重苯分离加氢反应一：轻苯经预热与循环氢气混合，依次经三级轻苯蒸发器连续蒸发，在此过程中加入循环气体，减少产品分压，可有效控制每台蒸发器的汽化，抑制结焦。

加氢反应二：在镍钼催化剂的作用下，预反应器内进行如下反应：二烯烃等不饱和物的加成转化反应：CnH2n-2+H2=CnH2n C6H5C2H3+H2=C6H5C2H5含硫化合物的加氢脱硫反应：CS2+4H2=CH4+2H2S预反应产物经主反应产物/预反应产物换热器、主反应器进料加热炉换热，加热后进入主反应器顶部加氢反应三：在在钴钼催化剂的作用下，主反应器内进行如下反应：烯烃的加成反应CnH2n+H2=CnH2n+2加氢脱硫反应 C4H4S+4H2=C4H10+H2S加氢脱氮反应 C6H7N+5H2=C6H14+NH3加氢脱氧反应 C6H6O+H2=C6H6+H2O加氢反应三：副反应、芳香烃氢化反应 C6H6+3H2=C6H12 C7H8+3H2=C7H14 C8H10+3H2=C8H16加氢反应四：1、加氢反应产物经冷却后进入高压分离器进行气液分离2、反应所需氢气经新氢压缩机压缩后给加氢系统进行补充加氢反应五：氢气经循环氢压缩机压缩至反应所需压力，进混合器与反应物料充分混合反应产物减压后，经稳定塔除去反应产物中溶解气体及酸性废水；塔底排除合格的BTXS在萃取塔内，环丁砜作为萃取剂，提取高纯度芳香烃，实现芳烃与非芳烃的分离。

在溶剂回收塔内，实现溶剂和芳烃的分离芳烃在苯塔内分离出高纯度的纯苯在甲苯塔中，分离出高纯度的甲苯在二甲苯塔中，分离出混合二甲苯，并副产C8-地面火炬：生产过程中，产生的真空尾气、放散气全部进入地面火炬进行燃烧，减少了对环境的污染谢谢 谢！谢！。