大堤的施工方案.doc

精品文档大堤的施工程序为:测量放样→抛石棱体→土方开挖→堤基开挖、堤基处理→铺料→压实→刨毛并洒水（需要的话）→填筑设计高程→坡面修整 4.1.2土方开挖 4.1.2.1测量放线 施工中 ,严格按照规范和设计要求操作在接到监理工程师交桩指令后 ,认真做好交桩和资料交接记录 ,组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺 ,并做好测量设备仪器及人员的准备依照制定的测量方案 ,对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩 ,使用水准仪及全站仪进行复核、验桩 ,对重要的标桩进行栓桩 ,所栓桩应不受施工影响 ,并予以醒目标识 ,且加以认真保护 ,作为施工全过程中测量复线的依据在施工中要经常组织测量人员进行复核 ,确保堤线型的正确 ,直至工程竣工验收 测量记录及内业计算所构成测量成果 ,报送监理工程师进行核验审批 ,经审批的测量成果 ,须打印册 ,分发给施工技术人员使用 为便于施工和控制堤、河土方的开挖和填筑以及堤主体建筑物结构的高程控制 ,利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法 ,加密设临时水准桩 ,临时水准桩在方木桩项部钉铁丁 ,四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位臵上 ,编号并做好标记。

 根据给定的各控制点进行加密测设控制 ,反复校核无误并满足精度要求后 ,进行测量放线和高程控制测量 ,定出堤、河轴线、开口边线同时按要求将控制网资料报监理工程师审批每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测 ,以确保不超挖和欠挖 4.1.2.2土方开挖 开挖时自上而下 ,按图纸指定的边坡坡率进行分层开挖土方地段的挖方堤身施工标高 ,应考虑因压实而产生的下沉量 ,其值由试验确定取土时进行分层开挖 ,形成的土坑应设臵一定的坡面 ,以防积水影响土源质量 ,同时在坡面的低侧 ,设臵排水沟 ,随时排除积水 ,土坑内不容许留臵散土 开挖前应对表层的树木、树根、草皮、灌木等不适宜材料进行清除 ,开挖中应保证边坡的稳定 ,排水畅通开挖不得有碍周围地区的自然排水 ,也不得增加对天然排水系统的冲刷 ,防止水土流失 取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路 ,对运输便道应经常加以维护 ,确保畅通 4.1.2.3边坡整修 堤、河边坡拟采用挖掘机与人工配合整修 ,挖掘机粗清 ,人工挖除土保护层 ,挖掘机清运出边坡挖掘机整修时严禁扰动渠道边坡建基面 ,对已扰动的部位应分层碾压夯实再人工按设计高程、断面 ,拉线控制清坡 ,以保证坡面平顺 ,无鼓肚或凹陷、尖角或土棱 ,并符合设计要求。

 4.1.2.4堤基表土的清除及开挖 表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤 ,我们将根据合同要求的深度清除表土 ,并运至指定弃碴场堆放同时 ,表土剥离的范围在大堤轮廓线外延伸50cm ,在此剥离范围外的表土不得扰动土方开挖将按设计要求严格执行 ,表土清除深度要求不小于30cm ,填方区堤坡采用人工开挖挖成设计阶梯状 ,以利于新老土的结合；表土的清除及开挖采用2台59ＫＷ推土机平行推 ,推土机切土时要根据土质的情况 ,尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成 ,以便缩短低速运行时间 ,提高工效 ,然后直接推运至堤外集料 ,再由1m3反铲挖装 ,8t自卸汽车运至指定弃碴场弃料对于局部推土机达不到的地方辅以人工清除 ,直至验收合格为止 4.1.2.5料场规划与开采 a．料场复查与规划 料场开挖前应对料场进行复查与规划对经监理单位批准指定的料场进行复查 ,以落实该料场的性质、储量和开采运输条件 本合同工程土方填筑总量为31.1万m3 ,考虑开挖料中除小部分利用作自身回填外 ,并考虑土料的开采、加工、运输损失以及沉陷超填、自然方与实方的转换 ,需从料场取料总量约33.0 m3 。

根据现场调查 ,初拟在距现场10km左右的土料场取土 ,其质量及储量均能满足工程需要 ,开采条件较好 料场开采受水文气象等环境影响较大 ,主要反应在土料的天然含水量上因此要对料场的开采加工需进行合理规划本承包人拟将料场分区开采 ,每区有效取土宽80m ,互相调节各区料场采用分小区分条带立采取土为防止土料含水量高 ,各区料场设纵横截水沟引水出料场外 ,采区内设排水沟必要时采用平采方式和74kw推土机牵引5铧犁翻晒等方法 b．现场生产性试验 料场开采前 ,先进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验 土料开采试验：以确定开采方式、开采运输机械和开采效果 土料压实试验：在加培大堤上选用一段60m×6m的条带作为土料压实试验段 ,通过试验确定对于已选定的设备的铺土方式、铺土厚度、压实遍数及相应的压实最优含水量 ,以及压实土的干容重、渗透系数、抗剪强度指标等 料场复查和现场试验资料进行整理后交工程师审批通过 ,再进行正式施工 c．料场开采 施料场开采前 ,首先修筑临时进场道路和排水沟 ,然后清除表层树木、杂 草等 , 截水槽、排水沟用1m3反铲挖装 ,沟底要低于开挖基面50cm ,覆盖层采用59kw推土机进行开挖 ,推运或装运至工程师指定的弃渣区堆放。

当土料含水量适宜于上堤时 ,直接用于堤防填筑各处土料采用1m3挖掘机分条带4.1.3堤身填筑 a．施工程序 拟采用堤身填筑施工程序如下：b．施工设备的配臵 根据施工强度确定开挖、运输、铺料、压实设备 ,堤身分段填筑实际强度除考虑设计强度（设计工程量/工期）外 ,还同时考虑堤身沉陷、削坡处理 ,事故处理 ,降雨和气温、土料设计容重与天然干容重比等影响因素本合同标高峰期日平均填筑强度为4276m3/d 根据工程实际情况及我公司对同类工程的施工经验 ,决定采用1.0m3挖掘机挖土 ,8t自卸汽车运土 ,59kw和74kw型推土机集料与平土 ,13.5t凸块振动碾碾压 考虑平均每天工作10～12小时 ,1m3挖掘机需用量10台 ,8t自卸车50台 ,配臵59kw推土机2台 ,74kw推土机2台 ,另配10台2.8kw蛙式打夯机 c．填筑 填筑施工本承包人在投标时暂按经验确定铺土厚度为0.4m ,13.5t凸块振动碾碾压遍数为8遍 ,实际施工时 ,将根据试验结果进行调整 ,以保证工程施工质量和进度 ,但不改变工程量清单中的标价 填筑前先对仓面进行验收 ,并按设计图放样 ,设立样桩 沿大堤纵向采用铺、平、压、质检四道工序 ,流水作业；压实采用进退错距法 ,74kw拖拉机牵引13.5t凸块振动碾平行大堤轴线方向行走 ,相邻两个工作面碾迹的搭接宽度 ,平行轴线方向不小于0.5m ,垂直堤轴线方向为3～5m。

对碾压机械碾压不到的死角 ,将辅以夯具进行夯实 按土料含水量及压实最优含水量 ,并在工程师批准的范围内用洒水车洒水上、下层及各层与老堤结合部位 ,每次填筑前需进行刨毛处理 接头与接坡处理：采用水平分层从底处开始逐层向上填筑 ,相邻段保持高差不超过2m ,各施工段间按1：3～1：5的斜坡面（或工程师指定的斜坡）相接靠边坡铺筑时 ,超出设计边线一定余量 ,并在施工中将堤身两侧的护坡地铺筑平整堤身接缝坡间随填筑上升进行削坡 ,刨毛处理 ,接缝面搭接3.0～3.5m。