电动机常见的故障分析.doc

电动机常见的故障分析电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理, 是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作一、 通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1. 故障原因电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；控制设备接线错谋2. 故障排除检查电源冋路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线二、 通电后电动机不转，然后熔丝烧断1. 故障原因缺一相电源，或定干线圈一相反接；定子绕组相间短路；定了绕纟R接地；定了绕纟R接线错误；熔丝截面过小；电源线短路或接地2. 故障排除检杏刀闸是否有一相未合好，可电源冋路有一相断线；消除反接故障；查出短路点，予以修复；消除接地；杏出误接，予以更正；更换熔丝；消除接地点三、 通电后电动机不转有嗡嗡声1. 故障原因定、转了绕纟R有断路（一相断线）或电源一相失电；绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；电源冋路接点松动，接触电阻大；电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低；小型电动机装配太紧或轴承内汕脂过硬；轴承卡住2. 故障排除杳明断点予以修复；检杏绕纟R极性；判断绕组末端是否正确；紧I古I松动的接线螺丝，用力用表判断各接头是否假接，予以修复；减载或查出并消除机械故障，检杳是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正。

重新装配使Z灵活；更换合格油脂；修复轴承四、 电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1. 故障原因电源电压过低；血接法电机谋接为Y；笼型转了开焊或断裂；定转子局部线圈错接、接反；电机过载；修复电机绕组时增加匝数过多2. 故障排除测量电源电压，设法改善；纠正接法；检杳开焊和断点并修复；杳出谋接处，予以改正；恢复正确匝数；减载五、 电动机空载电流不平衡，三相相基大1. 故障原因重绕时，定子三相绕组匝数不相等；绕组首尾端接错；电源电压不平衡；绕组存在匝间短路、线圈反接等故障2・故障排除重新绕制定了绕组；检查并纠正；测量电源电圧，设法消除不平衡；悄除绕组故障六、 电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动1. 故障原因笼型转了导条开焊或断条；绕线型转了故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良2. 故障排除查出断条予以修父或更换转了；检查绕转子回路并加以修复七、电动机空载电流平衡，但数值大1. 故障原因修复时，定子绕组匝数减少过多；电源电压过高；Y接电动机误接为A；电机装配中，转了装反，使定了铁芯未对齐，有效长度减短;气隙过大或不均匀；大修拆除I口绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

2. 故障排除重绕定了绕纟R,恢复正确匝数；设法恢复额定电压；改接为Y；重新装配；更换新转了或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数八、 电动机运行时响声不正常，有异响1. 故障原因转了与定了绝缘纸或槽楔相擦；轴承磨损或油内冇砂粒等界物；定转子铁芯松动；轴承缺汕；风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦；电源电压过高或不平衡；定了绕纟R错接或短路2. 故障排除修剪绝缘，削低槽楔；更换轴承或清洗轴承；检修定、转了铁芯；加汕；清理风道；重新安装置；消除擦痕，必要时车内小转了；检杳并调整电源电压；消除定子绕组故障九、 运行中电动机振动较大1.故障原因由于磨损轴承间隙过大；气隙不均匀；转了不平衡；转轴弯曲；铁芯变形或松动；联轴器（皮带轮）中心未校正；风扇不平衡；机売或基础强度不够；电动机地脚螺丝松动；笼型转了开焊断路；绕线转了断路；加定了绕组故障。