[全]隐框、半隐框玻璃、金属、石材幕墙工程施工技术.docx

隐框、半隐框玻璃、金属、石材幕墙工程施工技术1、隐框、半隐框玻璃幕墙施工技术1隐框玻璃幕墙1.1隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面 在某些工程中，垂直玻璃幕墙采用带金属连接件的隐框幕墙金属扣件可作为安全措施，但容易因产生集中应力使玻璃破裂玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结结构胶要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节1.2特点①玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一②结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶③立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少④施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少⑤立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易⑥施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

1.3分类①整体式幕墙整体式隐框玻璃幕墙（见图1）是用硅酮密封胶将玻璃直接固定在主框格体系的竖梃和横梁上，安装玻璃时，要采用辅助固定装置，将玻璃定位固定后再涂胶，待密封胶固化后能承受力的作用时，才能将辅助固定装置拆除②分离式幕墙分离式隐框玻璃幕墙是将玻璃用结构玻璃装配方法固定在副框上，组合成一个结构玻璃装配组件，再将结构玻璃装配组件固定到主框竖梃（横梁）上分离式幕墙有一次分离与二次分离两种做法一次分离是利用结构玻璃装配组件的副框本身与主框相连的，有内嵌式和外扣式两种形式；二次分离是用另外的固定件将结构玻璃装配件固定在主框上的，有外挂内装固定式、外挂外装固定式、外礅外装固定式三种形式图1 整体式隐框幕墙内嵌式：（图2）是将结构玻璃装配组件副框的框脚嵌入主框凸脊一定深度，用螺栓将两者固定玻璃内侧与建筑物的梁（柱）之间要有不小于300㎜的操作间隙，保证将螺栓固定好图2 内嵌式外扣式：（图3）它使用的型材与内嵌式类型相同，在安装方法上改为外扣，在主框凸脊的位置上（一般间距不大于500㎜），用螺栓固定Φ8㎜的圆铝管，在副框框脚的相应位置上作一开口长圆形槽，安装时将结构玻璃装配组件推到主框凸脊内圆管的上方，将组件固定。

图3 外扣式外挂内装固定式：（图4）在安装结构玻璃组件时，先将组件挂在横梁下方的横钩上，再在内侧将组件其余三面用固定片固定到主框上图4 外挂内装固定式外挂外装固定式：（图5）将组件挂在横梁的挂钩上，组件其余三面用固定片固定到主框上，安装固定片全部在外侧进行图5 外挂外装固定式外礅外装固定式：（图6）组件下端放在横梁伸出的牛腿上，其余三面的固定方法和要求与外挂外装固定式相同图6 外礅外装固定式隐框玻璃幕墙1.4 工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收1.5 施工操作要点①测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。

每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线②预埋件偏差过大的修补预埋件安装质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板③立柱制作安装立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸缩缝插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开立柱安装顺序由下至上第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。

第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊如此循环，完成一组立柱安装一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm④横梁制作安装横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm⑤结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。

装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件对油性污渍用二甲苯；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。

玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平注胶要求在无尘环境中进行养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。

在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格⑥结构玻璃装配组件安装定位划线：确定玻玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上压块间距不大于300mm上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓压块一定要压紧⑦ 耐候硅酮密封胶嵌缝充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面，加以干燥为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤2半隐框玻璃幕墙2.1半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种不论哪种半隐框幕墙，均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件，而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。

换句话讲，玻璃所受各种荷载，有一对应边用结构胶传给铝合金框架，而另一对应边由铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架因此半隐框玻璃幕墙上述连接方法缺一不可， 否则将形成一对应边承受玻璃全部荷载， 这将是非常危险的2.2施工安装流程测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等2.3连接件安装①工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，漏埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接预埋件偏差的需先按设计要求处理，漏埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）②施工操作熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排寻准预埋铁件：预埋铁件的作。