钻孔灌筑桩基础工程施工组织技术方案.doc

同创奥韵住宅小区B区钻孔灌注桩基础工程施工方案广厦重庆第一建筑（集团）有限公司GUANGSHA CHONGQING FIRST CONSTRUCTION (GROU 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖1. 工程概况同创奥韵住宅小区位于谢陈路（隆鑫市场）北面， B区位于龙井湾B6地块 共设计有B1栋至B8栋，为框支剪力墙、短肢剪力墙结构 B区地下车库为钢筋 混凝土框架结构基础工程原设计B1栋至B5栋、B8栋，地下车库为人工挖孔灌 注桩，DL承台、筏板基础 聞創沟燴鐺險爱氇谴净该工程原地貌为四周高，中间低，位于地下车库， B5栋、B6栋、B7栋的最低地貌点绝对高程为267.21，形成为一个死水潭地下车库设计标高为绝对高程 281.00，B5栋设计绝对标高287.00岩性情况为泥质砂岩、砂质泥岩，岩层之 上为大量的松散回填土，回填土中含有大量砖块、砂、砂岩碎块、建筑垃圾、生 活垃圾造成B区大量的地基积水，并无法强排 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟五月十二日，同创置业集团公司林建仁总工、谭勇、兰玲工程师现场勘察和 五月十三日监理例会李经理宣布决定，车库高水位孔桩改人工挖孔为机械钻孔， 孔径按原设计要求B5栋基础暂停一个月。

B5、B6、B7栋改为机械钻孔桩根 据这一变更要求，编制机械钻孔灌注孔桩施工技术方案 酽锕极額閉镇桧猪訣锥2. 设计概况原设计B1— B5栋，地下车库为人工挖孔灌注桩，承台、筏板基础挖孔桩 嵌入中风化泥质砂岩、砂质泥岩，嵌入深度 1000—2400，基岩单轴抗压标准值frc=6.33Mpa车库桩径为 900mm 1000m 1050mm 1200mm 桩芯混凝土 C2Q B5栋待设计变更图，B6栋、B7栋待设计施工图 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑3. 施工组织机构设置3.1. 栋号工长领导下单独设立机械钻孔专业工班，设总负责 1人，专业技术负责 1人，专业施工工长1人，专业专职质量、安全员各1人，技术内业1人，材料1人机长10人，机长辅助人员20人，钢筋混凝土班6人 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔32坚持持证上岗，上岗人员必须持有专业工种上岗证4. 工艺选定及设备配置4.1. 采用回转钻进成孔灌注方法采用硬质合金液压机械回转钻机，在泥浆护壁条件下，缓慢钻进，通过泥浆 排渣成孔，灌注混凝土成桩42机具设备GM— 200A 型电机功率45kw1台GQ-120 型电机功率30kw3台CQ-150 型电机功率37kw2台氧焊设备2套电焊机2台动力用电300KW50mm水 管水压不低于4kg2路接口8个主配电电缆600m主配电箱1台n级配电箱6台末端箱随机6台5.施工工艺流程及施工方法要点5.1. 施工工艺流程：场地平整4桩位放线T开挖浆池浆沟-护筒埋设-钻孔机就位-孔位校厂 T回转造孔4注泥浆4下套管4继续钻孔4泥浆循环清除废浆泥渣4清孔换浆" 4终孔验收4吊放钢筋笼4射水清底4插入混凝土导管浇筑混凝土4拔出导管" 4插桩顶钢筋4成桩养护 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

52作业条件5.2.1. 施工前,必须取得所需的地质勘察报告桩基施工图并编制施工技术方案或 措施5.2.2. 施工场地内所有障碍物和地下埋设物已经排除523.场地已整平周围已设排水设施对场地中影响施工机械进场的松软土层已 进行适当碾压处理5.24施工临时供水供电运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑泥浆池及废浆处理池等已设置桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号且经复核桩孔位置 已经放线并钉标桩定位或撒石灰 茕桢广鳓鯡选块网羈泪5.2.5.已进行成孔试验数量不少于2个摸清地质情况并取得有关成孔技术参数5.3主要施工工艺方法要点；5.3.1. 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确 控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、 记录 鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴5.3.2. 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进， 出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注人事先调制好的泥浆， 然后继续进钻 O 籟丛妈羥为贍债蛏练淨孔深在30m以内，采用正循环工艺成孔，超过 30m时用反循环工艺钻进 时一般采取自然造浆护壁，或加入粘土造浆护壁，泥浆密度为 1.3t/m3 O預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

钻进时根据土层情况加压，开始应轻压力，慢转进逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超过 10KN基岩中钻进为15—25KN钻机转速：机 械回填土 80— 100r/min，基岩200— 300r/min年，以钻机不发生跳动为准 O 泵量: 回填土 200—250L/min，基岩 250—350L/min O渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦5.3.3. 下套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管5.3.3.1. 套管内径应大于钻头100mm5332 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心 与桩孔5333 中心线偏差不大于50mm5334 套管埋设深度：粘性土中不宜小于 1m砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡5.3.4. 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深 1m左右，作为插入深度施工中应经常测定泥浆相对密度 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷5.3.5. 孔底清理及排渣：粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护 壁，排渣泥浆的相对密度应控制在1.1〜1.2。

砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥 浆相对密度应控制在1.1〜1.3 ;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时， 泥浆的相对密度应控制在1.3〜1.5 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷5.3.6. 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮吊放钢筋笼后，必 须进行隐蔽工程验收，合格后浇筑水下混凝土 坛搏乡囂忏蒌鍥铃氈淚5.3.7. 射水清底：钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中采用空压机 正循环清孔，捞砂筒捞砂，孔内沉渣厚度必须小于 100mm 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘5.3.8. 浇筑混凝土 ：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内 買鯛鴯譖昙膚遙闫撷凄6. 钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点钻孔灌注桩的水下混凝土灌注是成桩的关键环节，但往往由于施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生同创奥韵住宅小区B区钻孔灌注桩基础工程，钻孔灌注桩数量大，桩身长，施工质量的优劣直接关 系到桩基和主体工程质量，关系到整个工程的质量。

因此，运用科学、实用的混 凝土灌注工艺以确保基础工程质量（钻孔灌注桩单桩静载试压全部试压合格）显 得极为重要 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴6.1. 水下灌注混凝土的性能参数桩芯混凝土采用十八冶商品混凝土坍落度应控制在180士 20毫米之间，混凝土灌注距桩顶约5米处时，坍落度 控制在160〜170毫米，以确保桩顶浮浆不过高气温高，成孔深，导管直径在 250毫米之内，取高值，反之取低值62混凝土灌注操作技术6.2.1. 首批混凝土灌注混凝土灌注量与泥浆至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关孔径越大，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量 大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批混凝土在下落过程中，由于和易 性变差，受的阻力变大，常出现导管中堵满混凝土，甚至漏斗内还有部分混凝土， 此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加混凝土，然后再稍拉导管，若起 重能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动，这样能使混凝土顺利下滑至孔底，下 灌后，继续向漏斗加入混凝土，进行后续灌注6.2.2. 后续混凝土灌注：后续混凝土灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的 混凝土下落后，应当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向 漏斗中加入混凝土，牵动导管的作用如下。

6.2.2.1. 有利于后续混凝土的顺利下落，否则混凝土在导管中存留时间稍长，其 流动性能变差，与导管间磨擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞 留在导管中，使混凝土与管壁摩擦阻力增强，灌注混凝土下落困难，导致断桩， 同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续混凝土加入后形成的高压气囊，会挤破管 节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状混凝土，严重影响成桩质量6222 牵动导管增强混凝土向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增 大桩体摩擦阻力，同时加大混凝土与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力6223 后期混凝土的灌注，在混凝土灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部 混凝土不如下部密实，这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度63混凝土灌注速度在控制混凝土初凝时间的同时，必须合理地加快灌注速度，这对提高混凝土 的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工作，以及灌注过程中各道 工序的密切配合工作 驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦7. 桩成孔质量检测：7.1. 主控项目灌注桩的桩位偏差必须符合表的规定表7.1.1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序 号成孔方法允许偏差桩位允许偏差(mm)桩径(mm)垂直度(%)1〜3根、单排桩基垂 直于中心线方向和群 桩基础的边桩条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩1泥浆护壁 钻孔桩D< 1000mm± 50V 1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D> 1000mm100+0.01H150+0.01H2套管成孔 灌注桩DK 500mm-20V 170150D> 500mm1001503干成孔灌注桩-20V 1701504人工挖孔桩混凝土护壁+ 50V 0.550150钢套管护壁V 1100200注:1桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径7.1.2. 灌注桩的桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于 100mm 猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积 每浇注50m3必须有1组试件，小于5om的桩，每根桩必须有1组试件 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定施 工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设 计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查 構氽頑黉碩饨荠龈话骛施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人 工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告輒峄陽檉簖疖網儂號泶施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定 尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅7.2. 一般项目见下表混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 7.2-1、表7.2-2的规定表7.2。